【CPP114】訊：印刷業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，膠印印刷工藝技術(shù)越來越成熟,。為提高產(chǎn)品質(zhì)量,，往往須從印刷細(xì)節(jié)入手，細(xì)致而周到的考慮其生產(chǎn)輔料和工藝技術(shù),。膠印具有印刷壓力小,、印刷變形值較小、原稿再現(xiàn)效果好,、色調(diào)柔和,、網(wǎng)點(diǎn)清晰、印刷層次豐富,、印刷快捷且損耗少等特點(diǎn),，故廣泛應(yīng)用于各種產(chǎn)品的印刷，特別適合于印刷套色過渡網(wǎng)點(diǎn)版,、線條,、細(xì)小文字等。現(xiàn)結(jié)合本人多年的工作經(jīng)驗(yàn),，針對(duì)膠印工藝技術(shù)的控制,，與各位業(yè)界同行進(jìn)行探討。

    　一,、設(shè)計(jì)制版工藝技術(shù)控制

   　 1,、印刷實(shí)地版面應(yīng)避免同色版中含有細(xì)小的文字、線條和過渡網(wǎng)點(diǎn),，以免因壓力,、墨量等無法兼顧而產(chǎn)生糊版、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大或墨層不夠厚實(shí)等現(xiàn)象,，影響產(chǎn)品質(zhì)量,。

   　 2、印刷各版之間存在套印的部位,，須將其中一版的套印邊緣作適當(dāng)?shù)臄U(kuò)縮,，以克服因套印不準(zhǔn)而導(dǎo)致邊緣“露白”的現(xiàn)象,。

   　 3、四色印刷時(shí),，制版輸出菲林時(shí)須注意網(wǎng)線角度,。通常情況下，網(wǎng)線角度y90°,、m45°,、c75°、k15°,，一般主色調(diào)版網(wǎng)線角度選擇為45°,。

   　 二、印刷上的工藝技術(shù)控制

  　  1,、印刷環(huán)境的溫濕度控制,。

  　  控制好生產(chǎn)車間的溫濕度是提高產(chǎn)品套印精度的重要一環(huán)，膠印車間的溫濕度應(yīng)保持相對(duì)平衡而且溫度應(yīng)保持在20~25℃之間,，濕度應(yīng)保持在50%~60%之間,。

  　  2、膠印ps版的合理選用,。ps版在膠印印刷中扮演著重要的角色,，它主要由感光層和版基兩部分組成，厚　度一般為0.15~0.3mm,，要求曝光后的感光層要有良好的親油性,，版基要有良好的親水性。ps版應(yīng)滿足版面平整,、厚薄均勻,、尺寸穩(wěn)定、不易變形,、表面潔凈、網(wǎng)點(diǎn)還原性好,、耐印率高,、印刷時(shí)水墨平衡好、不易上臟等基本性能,。

   　 3,、橡皮布的合理選用。橡皮布作為印跡轉(zhuǎn)移的媒介,，對(duì)膠印產(chǎn)品的質(zhì)量的影響很大,，正確選用橡皮布對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要的作用。橡皮布由合成橡膠和紡織布組成,，紡織布層通常是將3～4層的織物貼合到合成橡膠上而成,。橡皮布的選用應(yīng)本著外觀質(zhì)量好,、平整度高、彈性好,，傳墨性好,、壓縮變形量小、抗拉強(qiáng)度高,、伸長(zhǎng)率小,、表面橡膠特性好的原則。另外應(yīng)根據(jù)不同的印刷承印材料,、油墨和圖文,，選用不同類型的橡皮布。

   　 4,、膠印水墨平衡的控制,。影響膠印水墨平衡的因素很多，包括印跡墨層厚度,、印刷用紙性質(zhì),、油墨性能、車間溫濕度,、潤(rùn)版液等,。其中潤(rùn)版液的特性影響較大，特別是潤(rùn)版液的ph值和導(dǎo)電率直接影響著印版質(zhì)量,、油墨干燥速度,、界面張力等。正常情況下,，潤(rùn)版液的導(dǎo)電率應(yīng)該在800~1200μω/cm之間,，最好是在800~900μω/cm之間，如果高于1200μω/cm則會(huì)使油墨的乳化加劇,，造成網(wǎng)點(diǎn)模糊;如果低于800μω/cm則會(huì)造成干版,，使印品空白部分上臟。潤(rùn)版液的ph值應(yīng)保持在4.5~5.5之間,，這時(shí)網(wǎng)點(diǎn)最清晰,。如果低于4.0則容易掉版，高于5.5則容易糊版,。因此控制好水墨平衡,，就是要以盡可能小的潤(rùn)版液供給量，使印品上附著足夠厚的墨量,，應(yīng)避免采用“墨大水大”的平衡法印刷,。

    　5、膠印印刷色序安排的控制,。

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