【CPP114】訊：進(jìn)入夏季,，空氣濕度會明顯升高,，在薄膜干式復(fù)合加工時，有相當(dāng)一部分復(fù)合彩印廠家沒有注意這種潛在變化,，自然在彩印復(fù)合過程中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題也比較多。那么,，高溫高濕天氣時,，復(fù)合加工時應(yīng)注意什么呢？

　　一,、高溫高濕天氣對干式復(fù)合的影響

　　那么，干式復(fù)合所使用的大多是二液反應(yīng)型的聚酯,、聚氨酯系的粘合劑,。但它的性能一般與異氰酸酯的選擇、聚酯多元醇的分子結(jié)構(gòu),、聚合度,、官能團(tuán)以及混合比等條件不同而有所差異,。二液反應(yīng)是由高分子末端部分含羥基成份的主劑與分子結(jié)構(gòu)中含異氰酸酯基成份的固化劑起交聯(lián)反應(yīng),，結(jié)合成有較高緊密度的聚氨酯,。含異氨酸酯基成份的固化劑具有較強(qiáng)的活性能與含有羥基、胺基的物質(zhì)起反應(yīng)且反應(yīng)速率比與高分子聚酯,、聚氨酯主劑反應(yīng)快10倍以上。如甲醇,、乙醇,、水以及其它胺類等物質(zhì)。這也是大多數(shù)聚氨酯粘合劑廠家在說明書上對水及酯類作限制的原因,。那么在干式復(fù)合過程中,，濕度較高時對復(fù)合所造成的影響則是多方面的，比如：

　　1.粘合劑硬化不足,，復(fù)合熟化后仍保持粘性,，造成剝離強(qiáng)度降低；
　　2.光聯(lián)速度減慢,，粘合初粘力降低,，容易引起復(fù)合膜起泡現(xiàn)象；
　　3.高溫蒸煮膜袋,，在高溫蒸煮過程中破袋現(xiàn)象增多,；
　　4.溶劑揮發(fā)不徹底，復(fù)合膜袋異味現(xiàn)象增多,；
　　5.復(fù)合時膠盤泡沫現(xiàn)象增多，復(fù)合膜容易起斑點(diǎn),、白點(diǎn)和晶點(diǎn)等,；
　　6.復(fù)合膜手感發(fā)硬發(fā)脆現(xiàn)象增多。

　　二,、高溫高濕天氣所要注意的事項(xiàng)

　　通過上述的了解，對高溫高濕天氣對干式復(fù)合的影響有了大致的了解,，那么在干式復(fù)合過程中就可以在各道工序中進(jìn)行有針對性的控制：

　　1.必須對各種薄膜進(jìn)行控制,，比如尼龍、玻璃紙等易吸潮薄膜,，當(dāng)尼龍起皺時,，則有可能已吸潮,，因此在沒有復(fù)合完的情況下，用金屬鋁箔或阻隔性好的薄膜將薄膜包好放在干燥環(huán)境的貨架上,，切忌直接堆放于地面。
　　2.必須對所使用的溶劑乙酸乙酯的含水,、醇的量進(jìn)行控制,，盡量購買正規(guī)渠道的溶劑,，并進(jìn)行密閉貯存。檢測乙酸乙酯的水份含量，一種方法可以將一半乙酯,，一半甲苯混合,，來檢測乙酯的水份含量，如混合后底部有水珠及發(fā)白現(xiàn)象,，則說明該乙酯含水份過高，另外還可以用快速水份指示劑來檢測水份含量,。
　　3.必須對復(fù)合環(huán)境進(jìn)行控制,，在室內(nèi)放置排風(fēng)扇，加強(qiáng)室內(nèi)空氣流通,，但注意不要對著復(fù)合機(jī)吹,，并檢查導(dǎo)輥,、復(fù)合輥及網(wǎng)輥上有無水珠，用干毛巾擦拭一遍,。
　　4.在配制粘合劑時,，配的量適當(dāng)減少，隨配隨用,，不要放置過長,，同時配制時，保證固化劑的量,，使其盡量往上限靠,，也可適當(dāng)增加固化劑量（5-10%），增加主劑與固化劑交聯(lián)程度,。
　　5.改變復(fù)合機(jī)工藝參數(shù),，目前國內(nèi)大多數(shù)復(fù)合機(jī)出風(fēng)口較小，在復(fù)合時,，進(jìn)風(fēng)速度比出風(fēng)速度大,，使烘道內(nèi)形成高氣壓，易使得起溶劑揮發(fā)速度減慢,，使復(fù)合后的薄膜殘留溶劑增多,。因此將出風(fēng)口管路增大，另外如出風(fēng)口管路較長,，直在出風(fēng)管路口安裝引風(fēng)機(jī),，一般進(jìn)口復(fù)合機(jī)都有此裝置。這樣使出風(fēng)速度大于避風(fēng)速度,，使烘道內(nèi)形成低氣壓，宜于溶劑揮發(fā),，減少殘留溶劑,。另外,，對烘道內(nèi)溫度能調(diào)高則盡量調(diào)高（注意第一區(qū)不宜過高——即進(jìn)膜區(qū)）。
　　6.復(fù)合時,，隨時注意膠槽附近的刮刀及導(dǎo)輥,，有無水珠產(chǎn)生，并同時降低車速,，因?yàn)檐囁龠^快,，膠糟內(nèi)溶劑揮發(fā)速度加快，膠糟附近局部溫度過低,，直引起水蒸氣凝結(jié),。

　　當(dāng)對以上各種復(fù)合過程出現(xiàn)的因素都進(jìn)行了控制，那么在復(fù)合過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題的幾率會大大降低,，從而避免了一些無謂的損失和浪費(fèi),。


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