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CTP給生產(chǎn)流程帶來的優(yōu)化
2010-01-19 13:26 來源:界龍報 責編:涂運
- 摘要:
- 使用ctp流程,一天的時間足夠使客戶的文件轉(zhuǎn)移到印刷的紙張上,,并且對于印刷機而言,,需要靠時間來產(chǎn)出,在大大縮短印前流程時間之后,,印刷機產(chǎn)值增加,。
【CPP114】訊:以從業(yè)務(wù)部門、工藝部門,、印刷車間得到的反饋信息為基礎(chǔ),,從生產(chǎn)實際出發(fā),ctp給生產(chǎn)流程帶來了兩大方面的優(yōu)化:
一,、時間上的優(yōu)化
由于ctp自身的特點,,節(jié)省了出菲林的步驟,在很大程度上節(jié)省了生產(chǎn)周期,。原先在公司的傳統(tǒng)菲林流程中,,制版工序都是靠外發(fā),從文件到菲林過程至少需要花一天的時間,。如果使用ctp流程,,一天的時間足夠使客戶的文件轉(zhuǎn)移到印刷的紙張上,并且對于印刷機而言,,需要靠時間來產(chǎn)出,,在大大縮短印前流程時間之后,印刷機產(chǎn)值增加,。
ctp流程的反饋速度快,。傳統(tǒng)菲林產(chǎn)品如果版子上了印刷機,發(fā)現(xiàn)有一些問題的話,不可能在短時間內(nèi)重新修改換版,,最后只能造成生產(chǎn)延期等后果,。而現(xiàn)在采用ctp出版之后,,能在短時間內(nèi)修改換版,,使生產(chǎn)的進度不受到影響,當然對于ctp流程的質(zhì)量控制來說,,需要盡量避免類似的情況發(fā)生,,把可能造成延誤生產(chǎn)周期的狀況控制到最少,。.
二、技術(shù)上的優(yōu)化
1,、普通ps版材實際耐印率大約在2萬一3萬張,,目前使用柯達t98版材測試耐印率可以達到40萬張,也就是說對于印張數(shù)量大的作業(yè),,使用ctp版材在一定程度上節(jié)約了不少成本,。
2、ctp技術(shù)更有利于文件的還原,,網(wǎng)點層次更加清晰,、表現(xiàn)更加精確,并且提供了做好調(diào)頻網(wǎng)的可能性,。從印刷車間的反饋情況看,,印刷工人對于ctp的還原性都深有感觸,他們反映網(wǎng)點的層次保持得很好,,有利于他們在印刷時的顏色控制,。
ctp流程的可控性很高,因為它的還原性高,,并有相應(yīng)的儀器對版材進行測量,、監(jiān)控,數(shù)據(jù)性強,,從而使得整個印刷顏色管理可以完整實現(xiàn),,從數(shù)碼稿的打印到ps版材的輸出,再到印張顏色的控制,,每個步驟都可用相應(yīng)的數(shù)據(jù)說話,,更有說服力、科學性,。
從目前通過ctp輸出的作業(yè)來分析,,主要有以下幾個特點:
一、針對量大,、要求高,、控制嚴的產(chǎn)品有優(yōu)勢,,以目前ctp出版最多的某公司為例,其中某彩盒施工單要求成品450000只,,印張數(shù)量也達到125700張,。如果按照傳統(tǒng)ps版材2萬一3萬的耐印率來計算,需要出5—6套版,。最終,,在采用ctp出版的情況下,一共出了3套版,。由于目前印刷車間對ctp版材也處于適應(yīng)階段,,對于耐印率也只是保守估計狀態(tài)。以現(xiàn)在使用的柯達t98版材為例,,它的測試耐印率其其可以達到40萬張,。再加上ctp輸出方式本身對文件的還原也是傳統(tǒng)曬版無法匹敵的,因此對于這樣一些單子,,ctp流程是勢在必行的,。該公司的其他一些產(chǎn)品,要求成品也都在10000以上,,印張超過5000,。
二、針對交貨時間比較緊的產(chǎn)品,,或者是在生產(chǎn)周期安排較緊的情況下有優(yōu)勢,。因為目前公司傳統(tǒng)菲林曬版流程中,前期的出菲林都是外發(fā),,需要一定的時間,。自ctp流程試用以來,在反饋信息的準確性和快速性方面有較大的優(yōu)勢,。例如某魔術(shù)盒施工單,原先通過傳統(tǒng)菲林工藝,,在印刷車間生產(chǎn)時,,客戶不滿意效果并要求重新出片,原因在于傳統(tǒng)菲林制作時沒有處理好陷印和套印,,故產(chǎn)生部分文字漏白現(xiàn)象,,由于客戶上機看樣,重新出菲林需要一定的時間,,因此轉(zhuǎn)由ctp出版,,對漏白文字部分做了相應(yīng)的陷印工作和及時調(diào)整之后,最終客戶完成簽樣并對最終效果表示滿意,。
三,、針對印刷要求較嚴格的產(chǎn)品,ctp相對于傳統(tǒng)菲林流程來說,在印刷的還原性,、精確性方面更有優(yōu)勢,。例如某電子公司的飛機盒施工單,印i刷尺寸非常大,,工藝部門反映外發(fā)}菲林尺寸大的質(zhì)量很難保證,,通常需要菲林重做2-3次,既影響生產(chǎn)周期又降低了工作效率,,故轉(zhuǎn)為ctp工藝,,在最近的大批量生產(chǎn)中;在配合好客戶上機簽樣的情況下達到客戶滿意的效果,。
四,、針對綜合型客戶,對產(chǎn)品工藝,、產(chǎn)品質(zhì)量管理各方面提出高要求的客戶有優(yōu)勢,。采用ctp工藝控制是基礎(chǔ),并能通過流程軟件,、顏色管理軟件及時提供客戶需要的相應(yīng)信息,,更好地保證了印刷服務(wù)質(zhì)量。
雖然目前ctp輸出作業(yè)的特點都體現(xiàn)了一些項目優(yōu)勢,,但因公司整體的印前系統(tǒng)剛剛建立,,對整體的印前意識不足,就目前ctp項目試運行的情況來看,,也并非十全十美,,ctp工藝對印前的控制是嚴格要求的,因此對我們來說,,無疑是個巨大的挑戰(zhàn),。因此在培訓后將更突顯ctp工作效率。
一,、時間上的優(yōu)化
由于ctp自身的特點,,節(jié)省了出菲林的步驟,在很大程度上節(jié)省了生產(chǎn)周期,。原先在公司的傳統(tǒng)菲林流程中,,制版工序都是靠外發(fā),從文件到菲林過程至少需要花一天的時間,。如果使用ctp流程,,一天的時間足夠使客戶的文件轉(zhuǎn)移到印刷的紙張上,并且對于印刷機而言,,需要靠時間來產(chǎn)出,,在大大縮短印前流程時間之后,印刷機產(chǎn)值增加,。
ctp流程的反饋速度快,。傳統(tǒng)菲林產(chǎn)品如果版子上了印刷機,發(fā)現(xiàn)有一些問題的話,不可能在短時間內(nèi)重新修改換版,,最后只能造成生產(chǎn)延期等后果,。而現(xiàn)在采用ctp出版之后,,能在短時間內(nèi)修改換版,,使生產(chǎn)的進度不受到影響,當然對于ctp流程的質(zhì)量控制來說,,需要盡量避免類似的情況發(fā)生,,把可能造成延誤生產(chǎn)周期的狀況控制到最少,。.
二、技術(shù)上的優(yōu)化
1,、普通ps版材實際耐印率大約在2萬一3萬張,,目前使用柯達t98版材測試耐印率可以達到40萬張,也就是說對于印張數(shù)量大的作業(yè),,使用ctp版材在一定程度上節(jié)約了不少成本,。
2、ctp技術(shù)更有利于文件的還原,,網(wǎng)點層次更加清晰,、表現(xiàn)更加精確,并且提供了做好調(diào)頻網(wǎng)的可能性,。從印刷車間的反饋情況看,,印刷工人對于ctp的還原性都深有感觸,他們反映網(wǎng)點的層次保持得很好,,有利于他們在印刷時的顏色控制,。
ctp流程的可控性很高,因為它的還原性高,,并有相應(yīng)的儀器對版材進行測量,、監(jiān)控,數(shù)據(jù)性強,,從而使得整個印刷顏色管理可以完整實現(xiàn),,從數(shù)碼稿的打印到ps版材的輸出,再到印張顏色的控制,,每個步驟都可用相應(yīng)的數(shù)據(jù)說話,,更有說服力、科學性,。
從目前通過ctp輸出的作業(yè)來分析,,主要有以下幾個特點:
一、針對量大,、要求高,、控制嚴的產(chǎn)品有優(yōu)勢,,以目前ctp出版最多的某公司為例,其中某彩盒施工單要求成品450000只,,印張數(shù)量也達到125700張,。如果按照傳統(tǒng)ps版材2萬一3萬的耐印率來計算,需要出5—6套版,。最終,,在采用ctp出版的情況下,一共出了3套版,。由于目前印刷車間對ctp版材也處于適應(yīng)階段,,對于耐印率也只是保守估計狀態(tài)。以現(xiàn)在使用的柯達t98版材為例,,它的測試耐印率其其可以達到40萬張,。再加上ctp輸出方式本身對文件的還原也是傳統(tǒng)曬版無法匹敵的,因此對于這樣一些單子,,ctp流程是勢在必行的,。該公司的其他一些產(chǎn)品,要求成品也都在10000以上,,印張超過5000,。
二、針對交貨時間比較緊的產(chǎn)品,,或者是在生產(chǎn)周期安排較緊的情況下有優(yōu)勢,。因為目前公司傳統(tǒng)菲林曬版流程中,前期的出菲林都是外發(fā),,需要一定的時間,。自ctp流程試用以來,在反饋信息的準確性和快速性方面有較大的優(yōu)勢,。例如某魔術(shù)盒施工單,原先通過傳統(tǒng)菲林工藝,,在印刷車間生產(chǎn)時,,客戶不滿意效果并要求重新出片,原因在于傳統(tǒng)菲林制作時沒有處理好陷印和套印,,故產(chǎn)生部分文字漏白現(xiàn)象,,由于客戶上機看樣,重新出菲林需要一定的時間,,因此轉(zhuǎn)由ctp出版,,對漏白文字部分做了相應(yīng)的陷印工作和及時調(diào)整之后,最終客戶完成簽樣并對最終效果表示滿意,。
三,、針對印刷要求較嚴格的產(chǎn)品,ctp相對于傳統(tǒng)菲林流程來說,在印刷的還原性,、精確性方面更有優(yōu)勢,。例如某電子公司的飛機盒施工單,印i刷尺寸非常大,,工藝部門反映外發(fā)}菲林尺寸大的質(zhì)量很難保證,,通常需要菲林重做2-3次,既影響生產(chǎn)周期又降低了工作效率,,故轉(zhuǎn)為ctp工藝,,在最近的大批量生產(chǎn)中;在配合好客戶上機簽樣的情況下達到客戶滿意的效果,。
四,、針對綜合型客戶,對產(chǎn)品工藝,、產(chǎn)品質(zhì)量管理各方面提出高要求的客戶有優(yōu)勢,。采用ctp工藝控制是基礎(chǔ),并能通過流程軟件,、顏色管理軟件及時提供客戶需要的相應(yīng)信息,,更好地保證了印刷服務(wù)質(zhì)量。
雖然目前ctp輸出作業(yè)的特點都體現(xiàn)了一些項目優(yōu)勢,,但因公司整體的印前系統(tǒng)剛剛建立,,對整體的印前意識不足,就目前ctp項目試運行的情況來看,,也并非十全十美,,ctp工藝對印前的控制是嚴格要求的,因此對我們來說,,無疑是個巨大的挑戰(zhàn),。因此在培訓后將更突顯ctp工作效率。
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