- 2019年7月10日-12日,,上海攬境展覽主辦的2019年藍鯨國際標(biāo)簽展、包裝展...[詳情]
2019年藍鯨標(biāo)簽展_藍鯨軟包裝展_藍鯨
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2020年中國造紙工業(yè)發(fā)展預(yù)測
2010-03-18 09:22 來源:中華紙業(yè) 責(zé)編:Victoria
- 摘要:
- 發(fā)展速生豐產(chǎn)林是一項既滿足造紙工業(yè)發(fā)展的需要,又有降低CO2排放有利于生態(tài)環(huán)境的一箭雙雕的事業(yè),,造紙行業(yè)及其他有經(jīng)濟實力的企業(yè)都要積極跨進這個行列中來,,為國家、為改善環(huán)境發(fā)展生產(chǎn)而努力奮斗,。
3 纖維原料如何滿足要求
“十二五”期末完成1.4億噸的社會需求,,“十三五”期末完成2.0億噸社會需求,。纖維原料的籌措有兩條路來完成,一是自力更生,,一是依靠進口,。這兩條路都是要走的,但是應(yīng)該把立足于國內(nèi)放在首要位置,。目前國際上造紙工業(yè)的發(fā)展有三種模式,,一是自給型,如美國,、日本,;二是進口型,如英國,,每年消費紙和紙板1250萬噸,,進口高達950萬噸,自產(chǎn)僅700萬噸,,出口400萬噸,;還有出口型的,如加拿大,,年消費量850萬噸,,生產(chǎn)量達2100萬噸,出口1500萬噸,,進口250萬噸,。中國只能是自產(chǎn)自給型的,因為人口太多,、消費量太大,,不可能走進口型的路子。目前全世界出口紙和紙板7000萬~8000萬噸,,全部賣給中國也解決不了中國的需求,,而且這是事實上做不到的。中國的消費量如此大,,只能大部分自給,,少部分進口,,例如自己解決75%、進口25%,。這樣的話,,2015年就要自產(chǎn)紙和紙板1.05億噸,2020年自產(chǎn)紙和紙板1.5億噸,,這就是我們思考問題的立足點,。
3.1 對纖維原料的需求
2015年自產(chǎn)紙和紙板就要提高到1.05億噸,2020年將提高到1.5億噸,。 粗略的估算一下,,按噸紙噸漿計,對漿的需求2015年是1.05億噸,,2020年是1.5億噸,。
原料結(jié)構(gòu)按現(xiàn)代造紙工業(yè)的要求,60%是廢紙,,這部分隨著人民消費的增長而增長,,姑且不論;其余40%是原生紙漿,,其中35%木漿、5%非木漿,。
2015年:
木漿:1.05 × 0.35=0.3675億噸
非木漿:1.05 ×0.05=0.0525億噸
2020年:
木漿:1.5 × 0.35=0.525億噸
非木漿:1.5 ×0.05=0.075億噸
3.2 木漿的缺口
2008年進口木漿952萬噸,;2008年上半年進口木片為56.93萬噸,全年估計113.86萬噸,,其成漿28.5萬噸已進入自產(chǎn)木漿之內(nèi),,不單列;國產(chǎn)木漿為:1624-952=672萬噸,;預(yù)計在建的木漿項目在“十二五”期間可以投產(chǎn),,大約200萬噸。這四項之和為1824萬噸,。與需求3675萬噸相比,,缺口一半左右即1851萬噸。“十三五”期間需求木漿5010,,減去國產(chǎn)木漿1824萬噸,,缺口3186萬噸。目前全世界進入貿(mào)易的紙漿,,不過2500萬噸左右,,即使全部賣給中國也只夠滿足“十二五”期間的需求,滿足不了“十三五”期間的需要,,這是一個嚴(yán)重的問題,,不能不引起國家的重視,,尋求解困之途。
3.3 走出國門去尋求擴大纖維原料的來源與生產(chǎn)
改革開放以來,,實行以木漿為主的原料政策,。各地紛紛建立速生豐產(chǎn)原料林基地,到目前為止,,東南沿海地區(qū)已建和在建的速生豐產(chǎn)林已達180萬公頃,,長江流域等其他地區(qū)已建和在建105萬公頃,總計為285萬公頃,。按照這個速度發(fā)展下去,,可以大大提高中國造紙工業(yè)的木漿比例,但滿足不了需求的急速增長,。何況發(fā)展造紙速生豐產(chǎn)林剛剛起步,,單位土地面積的生產(chǎn)量還是不高,還有一個逐步提高的過程,。從目前情況看,,中國的林地分散,不如巴西的成林片易于開發(fā)和按規(guī)劃種植,;中國是一個缺木材的國家,,與造紙爭木材的工業(yè)用材很多,木材價格太高,,造紙企業(yè)買不起,;林權(quán)制度實行改革,林地多為集體所有,,很難做到規(guī)劃統(tǒng)一,,實行科學(xué)管理與生產(chǎn)。國家每年都要統(tǒng)計人工林的種植,,但是所種植的林木大多不知為誰而種,,難以做到按需求科學(xué)種植等等。因此造紙速生豐產(chǎn)林很難做到單位面積的速生豐產(chǎn),。這些問題都需要時間,,一個個地去解決。造紙界已認識到木材的重要性,,已在積極開發(fā)速生豐產(chǎn)林,,但實際存在問題很多,要完全滿足需求的增長量是很困難的,,這就要求我們走出國門去尋找更適合的地方建設(shè)原料基地,,開發(fā)木材資源,或收購國外倒閉的木漿廠及林場,。
要正確貫徹兩個市場,、兩個資源的政策,。造紙雖然不像鋼鐵那樣地區(qū)性差別懸殊,但也有這個問題,,過去森林都集中在北半球,,加拿大和北歐發(fā)展的很快。現(xiàn)在發(fā)展闊葉材,,就向南移到巴西,、印尼。中國是一個地少人多的國家,,有北半球的松木,,也有南半球的桉樹,按地域來說是個不錯的國家,。但因人口多,、山地多,人均森林面積就少,。在這樣的國家,,兩種原料的政策更合適。過去都強調(diào)什么都要立足國內(nèi),,用經(jīng)濟全球化的觀點看實行兩種原料的政策是不分國界的,。日本是個島國,面積太小,,發(fā)展造紙工業(yè)就是兩種原料的政策,,初期從北美、南美進口木片,。世界木片年貿(mào)易量1500萬噸,日本木片進口1200萬噸,,占貿(mào)易量的80%,,這樣也把造紙工業(yè)發(fā)展成為世界第二造紙大國。現(xiàn)在又把造紙原料的生產(chǎn)發(fā)展到國外去,,去開發(fā)速生豐產(chǎn)林的生產(chǎn),。日本不光是只進口人家已開發(fā)的林業(yè)木片,而是到國外去開發(fā)木材的生產(chǎn),。據(jù)統(tǒng)計,,在巴西、印尼,、新西蘭,、澳大利亞等地開發(fā)了64.6萬公頃的林地,這就更增加了造紙木材的可持續(xù)性供應(yīng),。中國也應(yīng)該是這樣,,走出去,,到適合生產(chǎn)林木的國家去開發(fā)造紙材的生產(chǎn)。
目前中國只有太陽紙業(yè)在東南亞開辦了一個5萬公頃速生豐產(chǎn)林,,這是一個良好的開端,。筆者呼吁國內(nèi)有實力的公司,如中冶集團,,都要插手造紙工業(yè)速生林事業(yè),,這是一個有前途的事業(yè)。
目前中國正在醞釀到馬來西亞辦一個大型漿廠,,利用國外的資源制漿,,供國內(nèi)造紙需要。
一個辦林場,,一個辦漿廠,。這是兩個良好的開端,應(yīng)該大力提倡,。澳大利亞,、新西蘭、東南亞的馬來西亞等,,都是適合建設(shè)速生豐產(chǎn)林的好地方,。南美的巴西也是一個熱門的地方,北美,、歐洲的投資者都到那里去辦林場,,中國也不要失去在那里辦林場的機會,在那里建速生豐產(chǎn)林的成本要比國內(nèi)低得多,。
3.4 發(fā)展造紙人工林,,有利于保護環(huán)境,是低碳事業(yè)
植樹造林是吸收大氣中的CO2生成纖維素等碳水化合物及其他碳氫化合物,。纖維素就是造紙的主要原料,,這部分碳是不進入循環(huán)系統(tǒng)或不馬上回到大氣中去的。通過植物的光合作用,,全世界每年林地要吸收2300億噸CO2,,同時空氣中60%O2來自森林。金光集團APP委托Camco公司對其植樹造林做過評估,,每年人工林可吸收363萬噸CO2,,同時釋放出O2 297萬噸。不久前為了減少溫室效應(yīng),,在哥本哈根召開國際會議討論削減CO2排放問題,。我們從事的造紙工業(yè)就可謂之為低碳工業(yè)。中國政府表示在2020年要將單位GDP的CO2排放量從2005到2020年降低40%~45%,,中國人民都要為這一目標(biāo)作出積極的貢獻,,這是我們的責(zé)任,。在國民經(jīng)濟各制造業(yè)中,還沒有哪個行業(yè)比得上植樹造紙對環(huán)境所起到的積極作用,,這是我們從事這個行業(yè)者要引以為榮的,。
4 非木制漿出現(xiàn)的一線曙光
改革開放以來,造紙工業(yè)將原料政策從非木為主改為以木為主,,所有非木紙漿在原料結(jié)構(gòu)中的比重逐年下降,,“十二五”和“十三五”期內(nèi)政府明令關(guān)閉650萬噸小草漿廠的生產(chǎn)能力,這是大事,。但是,,麥草漿廠、蘆草漿廠,、竹子漿廠,、遮渣漿廠均有從小到大,形成了10萬~20萬噸生產(chǎn)規(guī)模的大廠,,這些廠的廢液有走堿回收道路的,,也有走綜合利用道路的,環(huán)�,;具_標(biāo)排放,,也創(chuàng)造了許多處理草漿廢液的經(jīng)驗。
非木纖維原料豐富,,近年來吸引了許多中外學(xué)者探索新型制漿方法,,使人們從中受到很多啟發(fā),也看到了一線曙光,,一種有別于木漿制漿的新型方法即將出現(xiàn),。
草類結(jié)構(gòu)比木材疏松,木質(zhì)素含量也低,,易于處理,。新的制漿方法可用低溫低壓,不用強堿強酸,,不是以除去木質(zhì)素為目的,而是在保留木質(zhì)素的條件下,,使用一些滲透分散劑和物理的方法就可把纖維分離出來,。
木材制漿把纖維分離出來的同時,把淺色的木材著色為褐色的紙漿,,過去用五六段漂白,,紙漿是漂白了,AOX的污染物又產(chǎn)生了,。新型的制漿方法,,使用了現(xiàn)代高科技或其他方法,,如紫外線處理法、超聲波處理法,。超聲波能產(chǎn)生空化作用,,瞬間產(chǎn)生特高溫、特高壓,,足以破壞功能團的化學(xué)鍵,。在分散纖維的過程中,不觸及或破壞發(fā)色基因,,不產(chǎn)生著色反應(yīng),,在蒸煮的過程中也把紙漿漂白了,這樣在蒸煮過程中把漂白工序也完成了,,漂白化學(xué)品也不用了,。所產(chǎn)紙漿可直接用于抄造高檔的文化用紙。這樣既簡化了流程,,也消除了污染源,。也可稱為低碳的制漿方法。
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