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柔印機(jī)印刷薄紙的故障及排除方法

2010-03-23 10:05 來(lái)源:中國(guó)印刷網(wǎng) 責(zé)編:涂運(yùn)

摘要:
目前,國(guó)那引進(jìn)的百余條機(jī)組式柔印機(jī)中,,只有一小部分在印刷不干膠材料,,大部分柔印機(jī)印刷的產(chǎn)品都是薄之類印品。最典型的有3類,,第一類是香煙軟包裝盒皮,所用紙張多為70克/m2~90克/m2左右的單面銅版紙,。第二類是啤酒標(biāo),,多采用75克/m2左右的單面銅板紙或防水銅版紙,高檔啤酒標(biāo)則采用真空鍍鋁平紋紙或布紋紙,。

  【CPP114】訊:目前,,國(guó)那引進(jìn)的百余條機(jī)組式柔印機(jī)中,,只有一小部分在印刷不干膠材料,大部分柔印機(jī)印刷的產(chǎn)品都是薄之類印品,。最典型的有3類,,第一類是香煙軟包裝盒皮,所用紙張多為70克/m2~90克/m2左右的單面銅版紙。第二類是啤酒標(biāo),,多采用75克/m2左右的單面銅板紙或防水銅版紙,,高檔啤酒標(biāo)則采用真空鍍鋁平紋紙或布紋紙。第三類是水松紙印刷,,采用30克/m2左右的水松紙?jiān)�,。幾乎所有印刷過(guò)薄紙的用戶都反映會(huì)遇到一系列問(wèn)題,這些問(wèn)題可以用以下幾個(gè)字來(lái)概括,,即“皺”,、“縮”、“翹”及“靜電”,。下面,,我們將對(duì)這些故障產(chǎn)生的原因及解決方法進(jìn)行詳細(xì)討論。

  故障之一:“皺”(wrinkle)

柔印機(jī)在“走”薄紙時(shí),,最容易,、也是最先發(fā)生的問(wèn)題就是紙張?jiān)跈C(jī)器上產(chǎn)生順著走紙方向的“褶皺”,機(jī)器越寬(即紙?jiān)綄挘�,、紙張�(jiān)奖【驮饺菀灼鸢�,。發(fā)生這一故障時(shí),首先應(yīng)該想到的原因是張力過(guò)大,,一般情形是機(jī)器某一局部張力過(guò)大,,則在該區(qū)域產(chǎn)生褶皺,并影響后面的部分,。比如有時(shí)開卷張力設(shè)置過(guò)大,,就在開卷部分產(chǎn)生褶皺,而且越到后面起皺越嚴(yán)重,,甚至斷紙,。有的用戶原來(lái)訂購(gòu)的柔印機(jī)是厚紙型,一旦用來(lái)印刷薄紙,,很容易起皺,,這時(shí)褶皺一般是發(fā)生在柔印機(jī)的中后部,。有時(shí),通過(guò)降低各部分的張力設(shè)定值能解決此問(wèn)題,,但最根本的解決方法是增購(gòu)一套適合印刷薄紙的輥?zhàn)�,,包括壓印滾筒及進(jìn)紙、出紙張力輥等,。

  導(dǎo)致薄紙起皺的另一個(gè)原因是糾偏裝置的偏轉(zhuǎn)角度過(guò)大,,從而使紙張?jiān)诩m偏裝置處的張力狀況是一側(cè)緊、另一側(cè)松,,因此容易產(chǎn)生褶皺,。若是開卷部分,則會(huì)在進(jìn)紙張力輥上發(fā)現(xiàn)有“樹皮”皺的現(xiàn)象,,當(dāng)然是在紙張較松的一側(cè),。解決此問(wèn)題的方法是讓糾偏“自己擺正”(按servo-center鍵),慢車走一段紙,,調(diào)整好合適的紙張橫向位置并穩(wěn)定下來(lái)后,,停車,再調(diào)整糾偏裝置的電眼,,使其與當(dāng)前需監(jiān)控的紙邊位置對(duì)正,,這時(shí)將糾偏系統(tǒng)轉(zhuǎn)換到“自動(dòng)”狀態(tài)工作。這樣做就可以使糾偏裝置在“自動(dòng)”工作過(guò)程中偏轉(zhuǎn)的角度最小,,使發(fā)生褶皺的可能性降到最小,。而這時(shí)要將紙卷的橫向位置做一明顯的記號(hào),換下一卷紙的時(shí)候一定要將位置對(duì)正,。

  有時(shí)在用薄紙印刷時(shí),,原紙卷去掉包裝后,靠近外包裝表面的紙會(huì)吸收空氣中的水分而出現(xiàn)褶皺,,當(dāng)外層起皺的紙走進(jìn)機(jī)器時(shí),,肯定會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題。當(dāng)然這種情況只是暫時(shí)的,,只要以較低的速度將這部分紙走過(guò)或干脆切掉重新接上,,就可正常開機(jī)生產(chǎn)。至于如何避免上述問(wèn)題,,我們建議在運(yùn)輸儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格保證紙卷包裝完好待即將上機(jī)印刷時(shí)再除去包裝,盡量減少紙卷吸收空氣中水分的時(shí)間,。

  其他會(huì)使薄紙產(chǎn)生褶皺的原因有:壓印滾筒式導(dǎo)紙輥表面有異物(如大的干墨塊)或凹痕,;個(gè)別輥?zhàn)拥钠叫卸瘸畹鹊取=鉀Q起皺的辦法除了調(diào)整張力和檢查機(jī)器以外,,必要時(shí)還可以在該處的導(dǎo)紙輥表面距兩個(gè)紙邊約15毫米的內(nèi)側(cè)各纏兩層電工膠帶,,以防止紙張向內(nèi)的橫向移動(dòng),。也可以采用帶螺旋線的導(dǎo)紙輥,使薄紙向外伸展,。但當(dāng)薄紙的挺度太小且張力相對(duì)偏大時(shí),,反而會(huì)因螺旋線而起皺,因此要具體問(wèn)題具體分析,。

  故障之二:“縮”(shrink)

  為了提高生產(chǎn)效率,,現(xiàn)在的柔性版印刷機(jī)很注重提高烘干能力,一般要用自然風(fēng),,熱風(fēng)(分高,、中、低三襠)和紅外線(分無(wú)級(jí)可調(diào)和不可調(diào)兩種)等多種烘干方式或它們的組合,,有的機(jī)器還裝備有兩級(jí)紫外光固化系統(tǒng),。這樣,在打樣或生產(chǎn)中人們會(huì)發(fā)現(xiàn)一種現(xiàn)象,,即同一套膠片制成的一套版橫向尺寸竟會(huì)有偏差,,誤差小時(shí)不足1毫米,誤差大時(shí)有2—3毫米,。在實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn),,如果膠片或印版毫無(wú)問(wèn)題,則橫向尺寸的偏差是由于“印濕”和烘干兩個(gè)相反作用過(guò)程造成的,。

  大家知道,,水性墨中約50%的成分是水,那么對(duì)于薄紙來(lái)說(shuō),,如果大面積印刷水性墨,,紙張表面“印濕”會(huì)發(fā)生膨脹而變寬,印刷面積越大,、網(wǎng)紋輥線數(shù)越低,,變寬的現(xiàn)象越明顯。而印刷后進(jìn)行烘干時(shí)紙張會(huì)因“縮水”而變窄,,加熱的量越大,、水分揮發(fā)越多,則紙張寬度變窄得越厲害,。大多數(shù)柔印機(jī)的加熱烘干系統(tǒng)(包括紫外光固化系統(tǒng))都有一個(gè)最低速度啟動(dòng)工作點(diǎn),,比如15米/分。為安全起見(jiàn),,低于這個(gè)速度值時(shí),,紅外線與紫外線烘干裝置都不開,達(dá)到或高于這一數(shù)值才會(huì)打開�,?上攵�,,如果我們的開機(jī)速度僅僅稍高于這個(gè)速度值,則紙張的加熱量很大,,收縮便很明顯,。相距越遠(yuǎn)的單元,橫向套印誤差越大,。所以,,在印刷生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)盡可能提高升機(jī)速度,,并在生產(chǎn)中盡量減少不必要的熱風(fēng)或紅外線烘干,,從而避免出現(xiàn)橫向套印誤差。我們?cè)?jīng)在一臺(tái)20英寸寬的柔印機(jī)上印刷水松紙,,將速度提高到80米/分以上后才保證不出現(xiàn)橫向套印誤差,。

  當(dāng)然,也有一次例外,。當(dāng)我們使用布紋真空鍍鋁紙印啤酒標(biāo)時(shí),,橫向營(yíng)印出現(xiàn)較大偏差,經(jīng)仔細(xì)檢查試驗(yàn),,排除了由于烘干失去水分引起寬度變化的因素,,最終發(fā)現(xiàn)即使機(jī)器空走紙也會(huì)發(fā)生紙張寬度變化,其原因可能是由于機(jī)器上紙張拉力的變化造成的,。

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