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淺談PVC標(biāo)簽的異形瓶收縮問題

2010-04-09 08:57 來源:標(biāo)簽與貼標(biāo) 責(zé)編:Victoria

摘要:
對于橫向來說,若采用蒸氣工藝變形的幅度較�,。ㄒ话阍�0.5mm~1mm左右),,若采用電熱工藝,由于烘道內(nèi)部存在熱量分布不均勻的先天不足,,導(dǎo)致標(biāo)簽收縮過程中的受熱不穩(wěn)定,,相同產(chǎn)品的瓶子和商標(biāo)收縮后引起圖案的橫向變形差異較大(變形數(shù)值一般在1mm~5mm左右),沒有規(guī)律性,,較難控制,。
  【CPP114】訊:近年來由于熱收縮標(biāo)簽的貼體包縛、印刷圖案鮮艷,、適于大批量生產(chǎn)等特性,,越來越多地被各種產(chǎn)品所使用,特別是PVC標(biāo)簽受到各大飲料生產(chǎn)廠家的青睞,。但由于生產(chǎn)廠家所采用的收縮設(shè)備和工藝有較大差異,從而導(dǎo)致收縮效果的差異,,這里著重針對異形瓶作一淺談,。

  在談及收縮效果之前,我們先把幾種不同的收縮工藝作一比較,,見下表,。



 
   從上表可以看出無論是從收縮效果方面,還是從生產(chǎn)效率方面,,都體現(xiàn)出了蒸氣工藝的優(yōu)越性,,對于異形瓶收縮至少以下幾點(diǎn)是要注意的:

  1.上部小下部大的瓶型

  該瓶型較多應(yīng)用于花生醬、牛奶,、果汁等食品行業(yè)中,,例如上海達(dá)能唯爽乳酪飲品瓶、蒙牛大粒果實(shí)瓶、徐州天山雪冰乳瓶,、北京華邦果汁醋爽瓶等,,此類瓶型在進(jìn)行商標(biāo)熱收縮時(shí),最佳方案--使用蒸氣工藝,。首先收縮底部,,而且要使收縮應(yīng)力達(dá)到最大值,以防止受到在上部收縮的過程中所產(chǎn)生的向上的矢量應(yīng)力的影響,,商標(biāo)產(chǎn)生向上的位移,,造成瓶體下部商標(biāo)覆蓋不上的缺陷;如果采用電熱工藝,,由于其熱源不具有位置性,,所以其無法按前面所說的先縮下部的工藝方法操作,也就是說不可避免地會(huì)漏出下部較多瓶體,。在這種工藝條件下要想得到改善,,可以從改進(jìn)瓶體下部的弧度出發(fā),將原來具有的漸變弧面變小,,從而形成一個(gè)明顯的臺(tái)階,,以鎖定標(biāo)簽下部。從標(biāo)簽的縱向收縮率角度去改善也是一個(gè)輔助方法,,但不如前一種的改善方法效果好,。

  2.上部大下部小的瓶型

  該瓶型較多使用于杯式的快泡面和冰淇淋等行業(yè)中。例如和路雪,、雀巢等的冰激凌外包裝盒,。該類杯型具有表面較光滑沒有突起等特點(diǎn),一般都采用空包裝電熱工藝進(jìn)行商標(biāo)收縮,。由于無法調(diào)節(jié)熱源位置,,所以收縮過程是上部和下部同時(shí)進(jìn)行的,此時(shí)會(huì)因收縮過程中產(chǎn)生的矢量應(yīng)力導(dǎo)致標(biāo)簽下移,。通過改變局部杯體的形狀(例如我們可以在上端增加一圈突起的部分,,以固定標(biāo)簽的上端),可以從根本上消除此類現(xiàn)象,,也有些廠家采取在標(biāo)簽背面的上端涂膠的形式來解決,, 但不如前一種的解決方法效果好。

  3.兩頭大中間小的瓶型

  該瓶型較多應(yīng)用于牛奶,、飲料等行業(yè),,例如上海達(dá)能高鈣特濃奶瓶、蒙牛酸酸乳瓶,、北京太子奶乳酸菌奶瓶等,,該類瓶型一般采用蒸氣工藝,,如果使用電熱工藝難于控制,很難避免標(biāo)簽向中間移動(dòng),。在使用蒸氣時(shí)也是要遵循下—中—上的順序進(jìn)行收縮,。如果瓶身表面沒有縱向條紋而是光滑面時(shí),為了避免空氣積聚在標(biāo)簽中間位置散不出去,,要在標(biāo)簽表面打出若干透氣孔,。

  4.兩頭小中間大的瓶形

  該瓶型也多用于飲料行業(yè),例如屈臣氏水瓶等,。該類瓶型一般采用蒸氣工藝,,按中—下—上的順序收縮,才能保證標(biāo)簽位置的準(zhǔn)確性,。

   除了上面說過的收縮工藝上的注意事項(xiàng)外,,在異型瓶標(biāo)簽設(shè)計(jì),產(chǎn)品縮標(biāo)生產(chǎn),,用戶收貨驗(yàn)收等方面還存在以下問題應(yīng)得到重視,。

  1.對于異形瓶的標(biāo)簽在設(shè)計(jì)時(shí)必須把圖案變形的環(huán)節(jié)考慮進(jìn)去,我們稱為予變形設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),,即在電腦里使用3DMAX的軟件對稿件進(jìn)行三維立體的模擬縮標(biāo),,使客戶確認(rèn)模擬后的結(jié)果,從而反推得到收縮前的印刷圖案,,使標(biāo)簽圖案設(shè)計(jì)方案完善合理,。由于印刷所用的基材其縱向收縮率會(huì)有所差異(一般有2%~3%的誤差),所以收縮后的標(biāo)簽其圖案的縱向位置也會(huì)有所差異,,從而導(dǎo)致有輕微變形和位移(一般在0.5mm~2mm左右),;對于橫向來說,若采用蒸氣工藝變形的幅度較�,。ㄒ话阍�0.5mm~1mm左右),,若采用電熱工藝,由于烘道內(nèi)部存在熱量分布不均勻的先天不足,,導(dǎo)致標(biāo)簽收縮過程中的受熱不穩(wěn)定,,相同產(chǎn)品的瓶子和商標(biāo)收縮后引起圖案的橫向變形差異較大(變形數(shù)值一般在1mm~5mm左右),沒有規(guī)律性,,較難控制,。

  2.隨著人們對產(chǎn)品的美學(xué)觀點(diǎn)的變化,,被認(rèn)可的瓶體外觀多數(shù)為異形的光滑表面,,且多以HDPE為材質(zhì)。收縮后會(huì)發(fā)生標(biāo)簽相對于瓶身發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象,,這是因?yàn)镠DPE瓶體本身的收縮率與標(biāo)簽的收縮率不一樣所造成的,,受熱時(shí)標(biāo)簽包裹瓶體很緊無法轉(zhuǎn)動(dòng),待冷卻到室溫后,由于瓶體本身收縮導(dǎo)致尺寸減小,,而標(biāo)簽基本上沒有收縮,,所以就產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象。對于一般的非冷凍食品來說,,我們可以采用標(biāo)簽背面上膠的方法來解決,,對于冷凍、低溫產(chǎn)品例如酸奶類制品,,如果采用涂膠的方法,,就會(huì)在冷凍、低溫的環(huán)境下發(fā)生微小皺紋,,影響外觀,。這個(gè)問題如何從根本上解決還有待于有關(guān)專業(yè)人士做進(jìn)一步的探討。



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