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膠印油墨
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包裝絲網印刷注意事項

2010-04-16 09:24 來源:絲網印刷 責編:Victoria

摘要:
根據測試可計算,上述印刷種類所得印品實地反射密度都可達到0.3以上,,加之黑,、青、藍、綠等色能夠全部吸收紅光,,所以采用上述幾種印刷工藝印制條形碼條色,,反射率均可達到要求。條形碼印刷用油墨粘度不宜太大,,且在印刷中要注意供墨量和印刷壓力,。
  【CPP114】訊:包裝和防偽印刷中,條形碼標簽具有方便用戶快速讀取商品一般信息和一定的防偽功能,,對提高商品銷售管理和商品防偽安全性有很大的作用,。雖然它不能提供商品生產、保質,、管理等詳細信息,,防偽效果也不夠理想,并有逐漸被RFID(無線射頻識別標簽)所取代的趨勢,,但由于條形碼具有設備投資小,、印刷制作方便、使用范圍廣等諸多優(yōu)勢,,依然占據著大片河山,,尤其是在防偽要求不太高的普通商品包裝中仍然起著重要作用。條形碼印刷可采用多種印刷方式,,下面就談談條形碼印制技術要求及在網版印刷中要注意的一些問題,。

  一、條形碼的功能及在包裝印刷中的應用

  條形碼是一種自動識別信息代碼,,由于其具數據采集率高,、可靠性強和成本低等特點,在多書刊,、不干膠,、商品及包裝上得到廣泛應。條形碼是由一定長度,、寬窄不等的線條與數符號組成的,,可通過光電掃描閱讀裝置識讀的算機圖形語言。條形碼是近幾十年研究開發(fā)的種數據輸入技術和自動識別技術,,可反映出商的類別,、廠商、重量,、金額,、出廠日期和流通間等許多信息,在商品的生產、銷售,、貯存和查交流等方面起著重大的作用,,是聯系世界各生產制造商、出口商,、售貨商和顧客的紐帶,。

  目前市場上看到的條形碼都是早期的一維條形碼,隨著超大規(guī)模集成電路技術的發(fā)展,,針對一維條形碼信息容量小的缺點和縮小條形碼面積,,提高抵抗污染的能力,又研究開發(fā)出二維條形碼(簡稱2D碼),,使條形碼的面積越來越小,,條形碼讀取機的功能也大為提高,讀取更加精密準確,,增加了條形碼的儲存空間,。此外,二維條形碼中還可采用加密技術,,使商品的防偽性能大幅提高,。根據結構方面的不同,二維條形碼可分成堆疊式和矩陣式兩種,。在印刷上,,不僅可在白紙上印黑字,也可以彩色印刷,,對印刷機器,、印刷對象不拘,資料的讀取可由線到面甚至可以旋轉360°,,并可采用故障訂正功能,,可使遭受污損或破損的條形碼復原識別,誤讀率為6100萬分之幾,,二維條形碼還具有儲存量大,、抗損性強、安全性高,、可傳真和影印,、資料隱蔽性好、信息隨著產品走等特點,。

  隨著科技的發(fā)展,,如今又研究出多種新型條形碼,如隱形條形碼(包括覆蓋式隱形條形碼,、隱形油墨和光化學處理的隱形條形碼),、金屬條形碼,、水印磁碼等,它們都提升了條形碼應用的深度和廣度,。

  二,、條形碼的技術要求

  印制條形碼的原版底片必須通過國際或國家編碼中心注冊登記編發(fā)。要使條形碼能夠被條形碼識別儀正確識別,,要求條形碼線條直,,不能斷線,線條邊緣要平滑銳利,,不能出現鋸齒,,線條之間距離符合標準,線條黑度要足,,反差要大,。對條形碼的技術要求主要有:

  (1)大小縮放。條形碼通常是原大直接印刷,,而要放大或縮小印刷要按EAN組織的技術要求,不可隨意進行,,一般規(guī)定其縮放倍率應控制在80%~200%,。條形碼縮放率對印刷合格率影響極大,當縮放倍率為100%時,,印刷合格率為97.3%;縮放倍率為90%時,,印刷合格率為95.7%;縮放倍率為85%時,印刷合格率為25%;而縮放倍率小于80%時,,印刷合格率僅為10%,。因此,縮放印刷最好由條形碼軟片的提供機構完成,。

  (2)顏色搭配,。由于條形碼的識讀系統(tǒng)規(guī)定一般掃描器光源是波長為630~700nm的紅光光源,所以要考慮墨色的紅光效應,。

  掃描器的入射光照射在不同顏色條形碼表面,,會發(fā)生不同效果的反射。黑墨可完全吸收紅光,,印品對入射光的反射率在3%以下,,是最安全理想的條形碼用色;白墨對紅光則會完全反射,其印品對入射光的反射率接近100%,,是最安全的空白用色,,因此條形碼一般都印成黑白相間的單色。但在包裝印刷中,,為增加其裝飾性,,經常會選擇其他顏色條空搭配,,這時就要注意根據顏色的紅光效應選擇合適的搭配。對紅光反射率高的有黃,、橙,、紅等色,對紅光反射率低的有綠,、紫等色,。只要能滿足條形碼對反射率、掃射密度及其印刷對比度PCS值要求的任何色彩搭配,,都是合理的條形碼印刷顏色設計,。

  (3)對承印物的要求。在光學特性方面,,為保證掃描光源45°角入射和15°反射,,要求承印物具有良好的光散特性。在材料方面,,紙類承印物一般以紙本身的白色基底為空白色,,對于紙的白度、不透明度,、光澤度均有一定的要求,。白度要求是為了使紙表面具有較好的反射能力;要求不透明是為了防止入射光透過紙張背面而使光信號減小,導致反射率降低;要求較低的光澤度是為了減少入射光的鏡面反射效應,。對于透明或半透明的印刷載體,,應禁用與其包裝內容物(尤其是液體內容物)相同的顏色作為條色,以避免內容物的顏色加深空地顏色,,使空色向條色靠近,,降低PCS值。

  實際應用中此問題常常被忽略:如在藍色或綠色液體透明包裝上印刷白色空地,、深藍或深綠的條碼,,藍色和綠色的內容物會使白色空地呈淡藍或淡綠;在黑色西瓜籽的透明包裝上印刷白色空地與黑色條的條形碼,黑色的內容物會使白色空地呈淺灰色,。此時應加深白色基底印刷油墨的濃度,,使內容物顏色不會從基色中透出,或者改變顏色的搭配,,避免上述現象發(fā)生,。當包裝裝潢設計顏色與條形碼設計顏色發(fā)生沖突時,應以條形碼設計為準,,修改包裝裝潢設計顏色,。當載體漏光透色時,應采取以下措施:開辟一塊顏色與空色相同,、面積足夠大,、油墨足夠濃的基色專門印刷條形碼;若條形碼印刷在塑膜封口處且背面有裝潢的部分,,應在封口的兩層中間夾一不透明夾層,以確保背面裝潢色彩不影響條形碼PCS值,。使用鋁箔等反光材料作為載體時,,可以打毛處理本體顏色或覆蓋一層白、黃,、橙紅的基色為空色,,以黑、深藍,、深綠,、深棕為條色印刷條形碼;亦可以反光材料本體為條色,以白,、黃,、橙、紅為空色印刷條形碼,,被稱為反白印刷,。反白印刷的原理仍然是基于這種顏色設計能滿足所規(guī)定的條與空的反射率、反射密度與PCS的對應值,。對于承印材料尺寸穩(wěn)定性的要求,,應選用耐候性好,受力后尺寸穩(wěn)定,、著色性好、油墨擴展適中,、滲透性小,、平滑度及光潔度適中的材料。紙張中的銅版紙,、膠版紙,、白板紙,塑料中的雙向拉伸聚丙烯膜和金屬中的鋁箔,、馬口鐵都是條形碼標志較好的承印物,。而大包裝常采用的瓦楞紙板由于表面不夠平整、油墨滲透性不一,,可能會造成較大的印刷誤差,,因此除了大倍率的EAN、UPC和ITF碼外,,一般不直接將其作為承印物,,而是采用粘貼印刷標簽方式。著色力差的無極性基團聚丙烯膜和尺寸穩(wěn)定性差的編織帶不可作為條形碼標志的承印物,。

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