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膠漿絲印出現(xiàn)的問題和解決方法
2010-05-07 09:14 來源:中國絲網(wǎng)印刷網(wǎng) 責編:Victoria
- 摘要:
- 任何印花料都有一個共同特性,,即:墨層越薄干燥越快,,膠漿同樣如此,。由于網(wǎng)版大于圖案,網(wǎng)版中的漿料有足夠的空間堆放,,刮墨刀不可能在每次印刷時把漿料收干凈,,特別是在圖案的上方經(jīng)常會產(chǎn)生較薄的墨層,這些墨層會在短時間內(nèi)結(jié)成半干的膜,,這些膜被刮墨刀帶入偏孔中堵塞網(wǎng)孔,,形成局部堵版現(xiàn)象。
5、膠漿在印制過程中產(chǎn)生結(jié)皮現(xiàn)象的原因
任何印花料都有一個共同特性,,即:墨層越薄干燥越快,,膠漿同樣如此。由于網(wǎng)版大于圖案,,網(wǎng)版中的漿料有足夠的空間堆放,,刮墨刀不可能在每次印刷時把漿料收干凈,特別是在圖案的上方經(jīng)常會產(chǎn)生較薄的墨層,,這些墨層會在短時間內(nèi)結(jié)成半干的膜,,這些膜被刮墨刀帶入偏孔中堵塞網(wǎng)孔,形成局部堵版現(xiàn)象,。
解決方法:
在網(wǎng)版的圖案區(qū)與網(wǎng)框之間用木條做隔離,,把漿料控制在一定范圍內(nèi),刮墨刀能每次將網(wǎng)版圖案邊的漿料收干凈,,也是說漿料在這個范圍內(nèi)不可能產(chǎn)生薄墨層,,這樣就可以杜絕結(jié)皮現(xiàn)象了。
6,、自己配制的涂料色漿有滲化現(xiàn)象,,為什么?如何解決?
自配的涂料色漿是用于紡織品印花的水性漿料。滲化(洇)可以從以下幾方面找原因,。
a.合成纖維織物:如滌綸,、尼龍、丙綸等,,或合成纖維高比例的混紡物,。合成纖維:織物為疏水性物質(zhì),用一般印制棉織物的涂料水性漿易滲易洇,。若印制合纖織物時,,配漿時應(yīng)用厚的乳化糊,避免用水稀釋。如必須稀釋,,宜用稀的乳化糊沖淡,。切忌直接用水稀釋。
b.空氣中濕度太大,,如南方長時間陰雨天氣,,配漿時應(yīng)少加水或不加水。
c.棉織物為天然纖維素纖維織物,,是親水性物質(zhì),。一般不易滲化。但如果毛細效應(yīng)過高也會導(dǎo)致滲化,。所以合適的毛細效應(yīng)控制在7-8cm左右,。在進料前,索要廠家的技術(shù)指標是至關(guān)重要的,。毛細效應(yīng)過低會印不透,,過高造成滲化。
d.有的企業(yè)用乳化糊作增稠劑,,俗稱A幫漿,。它是用白火油、平平加和合成龍膠于高速攪拌下乳化而成,。如果A幫漿有質(zhì)量問題,,沒有充分乳化好,印后有“油圈”產(chǎn)生,,極易造成“滲”或“水印”的誤解。
所以應(yīng)選用質(zhì)量好的A幫漿或改用合成增稠劑,,克服“油圈”的產(chǎn)生,。
e.造成“滲”、“洇”的綜合因素很多,,如織紋的組織過稀,、過薄、過輕,;花型面積過大,;絲網(wǎng)目數(shù)過低;操作時壓力過大,;刮刀截面與花型不相對應(yīng),,下漿量過大等等。
另外,,臺面也有很大關(guān)系,。若用玻璃、塑料貼面極光滑的硬質(zhì)臺面,也會造成滲化拖板,。輪廓不清,,而應(yīng)改為彈性軟臺面。
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