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印刷包裝絲印
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膠印油墨
膠印材料
絲印材料

絲網印刷中的質量控制

2010-06-18 09:27 來源:廣州絲印網  責編:Victoria

摘要:
鋁合金網框通常使用氣動繃網機繃網,,以保證網版的張力。為達到最佳的印刷質量,,網版的張力必須均勻一致,。如果張力過高,會造成絲網損壞,,不耐印刷;如果張力過低,,會導致印刷質量低,套印不準確,。網版的張力視網印壓力,、印刷精度和絲網的抗拉伸性而定。
  【CPP114】訊:隨著包裝產品檔次的提高,,包裝網印呈現(xiàn)出一派生機,,在包裝行業(yè)中的市場份額日益擴大。絲網印刷包裝的工藝過程比較簡單,其基本原理是:使用印版(曬制了圖文的網版),,借助于印刷設備(全自動或半自動絲網印刷機)或人工,,通過刮墨刀的壓力,使油墨通過網版的開孔(網孔)滲透并附著在承印物上,,以完成整個印刷過程,。然而,整個絲網印刷工藝中存在著許多影響產品質量的變化因素,,直接影響到最終的成品質量,,如設備、印版,、油墨,、后加工以及操作技能等的不當都會引起印刷故障,而且大多是由于多種因素交叉影響的結果,。包裝產品對印刷質量有很高的要求,,因此,包裝網印的質量控制更加重要,,下面就網印包裝產品的質量控制簡要分析如下,。

  印前認真選材

  1.選框

  一般來說,網印包裝使用的網框大多為鋁合金網框,,鋁框以抗拉伸,、強度大、質量好,、重量輕,、使用方便而受到使用者的好評。網框的大小及材質對網版的質量起著重要作用,。

  2.選網

  絲網分滌綸絲網,、尼龍絲網和不銹鋼絲網,又分為多絲絲網與單絲絲網,。視印刷品圖案的精度,、印刷品的質量和客戶的要求而定,通常,,精細產品要用單絲絲網,。

  3.繃網

  鋁合金網框通常使用氣動繃網機繃網,以保證網版的張力,。為達到最佳的印刷質量,,網版的張力必須均勻一致。如果張力過高,,會造成絲網損壞,,不耐印刷;如果張力過低,,會導致印刷質量低,套印不準確,。網版的張力視網印壓力,、印刷精度和絲網的抗拉伸性而定。

  4.曬版

  (1)首先繃好的網版要進行脫脂粗化,,以增強感光膠與絲網的親和力,。

  (2)為提高網版的曬制質量,絲網印刷所需的曬版膠片要求為陽圖正字,,感光材料視承印物來選擇,,感光膠的厚度視印刷品的要求而定。

  (3)曝光時間:曝光時間視膠片質量,、絲網目數(shù),、感光膠厚度與曝光光源的功率而定。正確的曝光時間可以提高網版的曬制質量,。

  (4)檢修與二次曝光:第一次曝光后的網版干燥后,,需檢查網版曬制的質量并做修整,確定無誤后要進行二次曝光,,以增強網版的耐印力,。

  (5)承印物:根據產品與客戶的要求確定所需要的承印材料,如果是客戶提供的承印物,,要檢查承印物的材質,、顏色、厚度均勻性,、表面紋理等,,以根據其不同的要求,選擇合適的印刷油墨,。

  (6)油墨:印刷油墨的物理性能主要包括密度,、細度、流動性和耐光性等,,它們對印刷品的質量和特殊效果有很大的影響,。如果密度適中,細度符合要求,,調配的油墨流動性較理想,,耐光性較好,印刷出產品才能達到理想效果,。油墨分溶劑型油墨(自然干燥)與UV光固化型油墨,,要根據設備與印刷方式的要求,選擇相匹配的油墨,。

  印刷控制好變量

  影響因素

  印刷是最后一個工序,。在印刷過程中,,如果發(fā)現(xiàn)印刷效果不符合要求,可以進行調整,,補救已產生的問題,。很顯然,,如果使用了有缺陷的印版,、刮墨板或其他設備,肯定達不到理想的印刷效果,。印刷結束,,通常使用干燥設備進行干燥,絲網印刷常用兩種干燥機,,一種是利用IR熱源干燥;另一種是采用UV光源固化,。關于印刷和干燥部分,共有8個主要可變因素,。

  1) 網距

  不接觸印刷是網印的一個突出特點,,即絲網印版與承印物上方保持一個很小的距離,這個距離稱為網距,。網印靠刮墨刀的壓力使印版與承印物相接觸,,完成圖文的轉移。網距應保持適當,,否則,,印刷效果不好。

  2) 剝離距離(離網距離)

  剝離距離是指刮板在將油墨刮印過印版圖像的某個區(qū)域后,,網版與承印物相脫離的距離,。在理想的情況下剝離距離是不需要調節(jié)的,利用網距就可使印版與承印物很容易分離,。但如果油墨過稠或印刷大面積實地等,,印版與承印物可能不會很快分離,而造成圖像模糊不清,。在這些情況下,,必須微調離網距離,但調節(jié)量不得過大,,否則會造成圖像變形,。

  3) 印刷板臺平整度

  要使印刷質量穩(wěn)定一致,印刷板臺的平整度很重要,。臺面上的任何凹下和凸起都對會印刷質量產生不利影響,。

  4) 印刷板臺和網版的平行度

  網版與整個印刷板臺表面之間的距離必須一致。印前測量網距時,,一定要多點測量,。

  5) 色序

  在多色印刷中,,色序是一個關鍵變量。圖像印刷的順序對最終印刷品的質量有重要的影響,。印刷的色序視印刷品的精度,、承印物的材質和圖案的飽和度而定。

  6) 固化溫度

  對于溶劑型油墨或水基油墨,,提高干燥溫度,,可縮短干燥時間。但如果設定的溫度過高,,則會影響承印物的尺寸穩(wěn)定性,。

  7) UV光照強度

  UV油墨要使用UV光照干燥。UV光線強度高,,固化速度就快,,強度低,固化速度就慢,。因而要選擇合適的光照強度,。UV光源的光譜分布要與所用UV油墨的特性相對應,否則,,干燥時間再長,,墨層也不會徹底干燥。

  8)固化時間

  油墨的固化速度影響到油墨固化后的質量,,必須根據固化溫度和UV燈的光強度來調節(jié)固化速度,,以使墨膜完全固化。印刷成品的固化質量取決于固化速度,、固化溫度和UV燈的功率調節(jié),。

  環(huán) 境

  絲網印刷的工作環(huán)境對印刷結果有直接影響,特別是優(yōu)質的印刷品必須在穩(wěn)定的溫度,、濕度環(huán)境下完成印刷及干燥,。如果不能保證恒溫恒濕,就要采取監(jiān)控環(huán)境變化并給予補償?shù)霓k法,。影響印刷環(huán)境的可變因素有以下兩項,。

  1)空氣中的污染物

  網印車間中有各種污染物,如灰塵和絨毛,,它們對印刷質量都有影響,。清潔的環(huán)境可消除這些問題,但這需要一筆投資,。

  2)環(huán)境溫度和濕度

  在制版車間和印刷車間,,溫度和濕度的任何變化都會對印刷質量產生影響。如果達不到恒溫恒濕,,就要根據溫濕度的變化靈活調整其他變量,,雖然煩瑣,,但能節(jié)約開支。

  除有效地控制和處理好本文中所述的影響網印質量的諸多因素外,,培養(yǎng)高素質的操作人員,,建立完善的工藝管理規(guī)程,對各變量進行量化控制,,才能有效提高印品質量,,為企業(yè)帶來經濟效益。



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