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膠印油墨
膠印材料
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包裝的色彩復(fù)制及印刷問(wèn)題詳談

2010-08-12 00:00 來(lái)源:中國(guó)印刷網(wǎng) 責(zé)編:龜山隱真

摘要:
彩盒類(lèi)包裝產(chǎn)品在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)色彩的還原問(wèn)題,如中性灰偏色等,,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量,這除了設(shè)備本身,、生產(chǎn)人員技術(shù)水平存在的問(wèn)題之外,,關(guān)鍵一個(gè)問(wèn)題是企業(yè)沒(méi)能進(jìn)行有效的色彩管理和油墨的合理應(yīng)用,。

  水墨使用問(wèn)題

    
  水墨的組成及性能:水性油墨是由水溶性樹(shù)脂,、高級(jí)顏料,、溶劑和助劑加工而成。其色相取決于顏料的性質(zhì),,一般要求顏料具有鮮艷的色澤,、適當(dāng)?shù)闹驼谏w力,良好的耐性及較高的分散度,。為獲得水墨的良好印刷適性,,往往要根據(jù)不同情況用各種油墨添加劑來(lái)調(diào)整油墨的流動(dòng)性,、干燥性和粘稠性。決定水墨質(zhì)量的因素較多,,使用不當(dāng),,會(huì)帶來(lái)一系列質(zhì)量問(wèn)題,在選購(gòu)和使用時(shí)應(yīng)注意分析,,判斷其優(yōu)劣狀態(tài),,并根據(jù)情況做出調(diào)整,以保證其優(yōu)良的印刷適性,。

   
   在印刷中,,水墨具有一定的粘度是保持正常傳遞、轉(zhuǎn)移水墨的必要條件,。因此一般將高檔水墨的粘度控制在20±5秒左右,,粘度的差異會(huì)造成印刷顏色的深淺不同。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,,根據(jù)承物和溫度的不同,,對(duì)上機(jī)水墨的ph值可調(diào)整或控制在8.0~9.5之間。

    
  水墨的調(diào)配:油墨調(diào)配主要是指油墨的顏色調(diào)配,。在包裝產(chǎn)品印刷中,,水墨采用的顏色以專(zhuān)色實(shí)地平涂為主,達(dá)到視覺(jué)及防偽的雙重效果,。

    
  這些不同的專(zhuān)色,,不能通過(guò)青、品,、黃、黑四色疊印而成,,往往也找不到原裝的油墨直接使用,,須由技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)狀況,對(duì)原墨進(jìn)行不同比例的調(diào)配而得到,。

    
  油墨的色彩調(diào)配是基于減色法原理的,,即任何一種顏色都能利用三原色的不同比例混合調(diào)配而成,并考慮其色相,、明度和飽和度三個(gè)基本屬性。配色時(shí)要根據(jù)實(shí)際印刷工藝,、墨層厚度,、印刷基材等條件來(lái)決定所用油墨,,并考慮油墨本身的色相,、光澤,、著色力,、遮蓋力等因素,。

    
  配色工藝

    
  分析原稿顏色:調(diào)色是針對(duì)原稿的色樣進(jìn)行的,為了減少調(diào)色的盲目性,,必須首先對(duì)原稿色彩進(jìn)行分析,,以確定需要原色墨的色相和比例。分析原稿主要是采用儀器測(cè)色和人眼比色相結(jié)合的辦法,。利用印刷色譜確定三原色油墨比例較為簡(jiǎn)單實(shí)用,,可根據(jù)色譜中標(biāo)注的原色網(wǎng)點(diǎn)面積百分比計(jì)算三原色墨及白墨含量。

    
  配色:按照計(jì)算出的配比,,先稱(chēng)取少量原色墨進(jìn)行調(diào)配,。注意墨色與原稿色的時(shí)時(shí)比較,當(dāng)兩者顏色接近時(shí),,可取所調(diào)墨在刮樣紙上進(jìn)行刮樣對(duì)比,,如此反復(fù),直到兩色完全一致,。比色時(shí),,油墨應(yīng)打均勻,并且墨層越薄越好,,為了保證色樣色相的準(zhǔn)確性,紙張應(yīng)與印刷時(shí)所用的紙張相同,。亮度和飽和度的調(diào)整是通過(guò)添加白墨和黑墨實(shí)現(xiàn)的,。需要加入白、黑墨時(shí),,應(yīng)特別注意稱(chēng)量的準(zhǔn)確性,。

    
  待調(diào)配出來(lái)的油墨達(dá)到原稿要求后,可按比例進(jìn)行批量油墨的調(diào)配,。一批活件所用油墨的調(diào)配量通常由紙張的種類(lèi)規(guī)格、圖像面積,、印數(shù)多少以及損耗量來(lái)確定,,并就多不就少的原則進(jìn)行。

    
  記錄:配制完成就將調(diào)墨用的各色油墨的配比,、調(diào)墨油,、燥油、油墨型號(hào),、數(shù)量,、廠家等信息進(jìn)行詳細(xì)登記,,方便以后配墨時(shí)作為參考。

   
   其他注意事項(xiàng):在分析原稿,、比色時(shí),,最好在標(biāo)準(zhǔn)光源或接近日光的光源下進(jìn)行,同時(shí)要注意待墨膜干燥后再進(jìn)行比色,,以減少視覺(jué)誤差,。盡量使用接近于原色墨或其他單一顏色的油墨時(shí)行配色,配色使用色墨過(guò)多,,其亮度和飽和度就越差,,從而影響印刷效果。所以說(shuō)配色時(shí)油墨種數(shù)越少越好,,最好選擇同一個(gè)生產(chǎn)廠家的油墨產(chǎn)品,。

    
  調(diào)色時(shí)要充分了解本廠設(shè)備日常印刷速度和印刷壓力,并控制好油墨粘度,。不同的印刷速度和壓力下印制出的印品色相深淺會(huì)有不同,,所以在低速下調(diào)配好的油墨必須要待印速開(kāi)到正常車(chē)速后要再次與原稿核對(duì),以免存在色差,,造成浪費(fèi),。

    
  油墨調(diào)出來(lái)之后,如果發(fā)現(xiàn)上機(jī)印刷出來(lái)的色樣與原稿有誤差應(yīng)及時(shí)糾正,。換色時(shí)要將墨斗,、墨輥清洗干凈,避免清洗不潔凈而產(chǎn)生偏色,。對(duì)印刷后剩余的專(zhuān)色墨,,仍可根據(jù)新稿件的色相作調(diào)配,但往往飽和度偏灰,,特別是從墨斗取回的剩余油墨,,很有可能已被乳化或印刷適性有所改變。
 

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