【CPP114】訊：一個紙箱企業(yè)的復(fù)雜性幾乎融聚了它所涉及的其他企業(yè)的所有復(fù)雜性，這些復(fù)雜性又通常集中在客戶需求確定階段,，所以在設(shè)計,、制版以及打樣這個方面雖有明顯的行業(yè)共性，但是對與一個具體的紙箱產(chǎn)企業(yè)來說,，幾乎每一個新單的這個過程都有其特殊的地方,，稍有不慎，將帶來很多經(jīng)濟(jì)損失,。

　　我們關(guān)注的重點通常是硬的技術(shù)方面,，比如什么樣的制版設(shè)備？什么樣的設(shè)計技術(shù),？什么樣的打樣機(jī),？如何用墨？如何做出一個合適的結(jié)構(gòu)等等,。這些都很重要,，在實際的工作中,，筆者發(fā)現(xiàn)，“軟打樣”這個環(huán)節(jié)非常容易被忽略,。即便技術(shù)再硬,，最終企業(yè)也賺不到錢，許多時候,，看上去應(yīng)該賺錢的單子,，最后賠了錢，這就是技術(shù)和商業(yè)沒有很好結(jié)合的結(jié)果,。一般情況下,，從設(shè)計到打樣試產(chǎn)都是技術(shù)人員主導(dǎo)的過程，他們關(guān)心的是如何做對,，而不是如何經(jīng)濟(jì)的做對,，如何讓這樣的產(chǎn)品與其他產(chǎn)品和諧，如何讓后方的生產(chǎn)有一個良好的秩序,。即便有考慮,，也無法對最終的利潤負(fù)責(zé)。

　　在這個過程中,，必須是技術(shù),、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)兩條線同時進(jìn)行設(shè)計，經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)就是從商業(yè)角度如何進(jìn)行規(guī)�,；�生產(chǎn)．如何與其他產(chǎn)品的訂單進(jìn)行和諧生產(chǎn),。筆者把經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)過程稱呼為“軟打樣”(相對于純粹技術(shù)角度的硬打樣)過程。

　　“軟打樣”必須考慮的多個方面

　　產(chǎn)品套裝：產(chǎn)品組成是否確定為多種類型的“子產(chǎn)品”,；

　　產(chǎn)品成熟度：該產(chǎn)品組成是否都是已經(jīng)做過的老產(chǎn)品(產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫里面有編號),，全新的產(chǎn)品是否涉及到新工藝？新材料,？該客戶以前沒有此類需求,？還是紙箱企業(yè)一直沒有出現(xiàn)過？技術(shù)難度多高：

　　可用庫存：完全符合該訂單需要的產(chǎn)品有效庫存,，通過較小的改動加工可以滿足需要的有效庫存,；

　　特殊材料：是否涉及到用量與用的頻次比較少的或者之前沒有出現(xiàn)過的原紙、油墨等：

　　紙板工藝：是否有特殊的壓線,，特殊的瓦楞方向,，二次裱合等；

　　印刷準(zhǔn)備：印版,、菲林,、PS版等的現(xiàn)有存放位置，可用時間,，新制作所能到位的時間,；

　　印刷工藝：膠印、水印的顏色,、套色精度要求：

　　成型工藝：沖板還是開槽工藝,，模具是否有存放位置，可用時間,，新制作所能到位的時間,；

　　結(jié)合工藝：釘針打包的技術(shù)要求：

　　打包工藝產(chǎn)品包裝的捆扎、結(jié)束,、單包數(shù)量等要求：

　　單證服務(wù)：需要提供商檢單,、檢驗報告的時間與要求：

　　合同評審：審查要素、評審結(jié)果,、執(zhí)行監(jiān)測點與監(jiān)測時間要求,，如某些工序的交付。

　　上面的12項分別屬于產(chǎn)品管理類,、工藝條件類,、服務(wù)類和過程監(jiān)控類。這些因素在產(chǎn)品量產(chǎn)之后,，將消耗企業(yè)大量的資源,，如果都是個性化的，那么總的投入必將小于企業(yè)的收入,，這個產(chǎn)品做下來就是虧錢,。這就是“軟打樣”所關(guān)心的地方。

　　認(rèn)識“軟打樣”中的知識

　　管理問題與計劃統(tǒng)籌問題題

　　試產(chǎn)(打樣)與量產(chǎn),，最容易出問題的地方是工藝的把握,，其實就其根本，是紙箱訂單履行過程中的知識屬性的比重遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于物質(zhì)屬性的原因,，同時這些知識又通常以隱性方式存在,，當(dāng)人、機(jī),、料的匹配模式與訂單需求不一致時,，隱性知識就會局部消失，造成最終交付的缺陷,。

　　比如膠印沖板成品箱訂單的最終交付時間決定于各個環(huán)節(jié)的操作時間,，我們向客戶承諾的交期與實際履行的交期差異在于中途環(huán)節(jié)的不受控和不確定，不受控指它自己的品質(zhì)不好控制,，不確定是它的上游或者下游以及自身所在工序其他訂單的干擾,。以至于我們不能確定是否能夠按照計劃流轉(zhuǎn)下去。

　　膠印沖板成品箱訂單在訂單信息和物料準(zhǔn)備階段有復(fù)雜的過程,，對于一個循環(huán)而且沒有工藝需求修訂的訂單,，不確定性的工作是可以省略的,，直接進(jìn)入半成品準(zhǔn)備工序(臨時性的材料短缺除外，而且一旦進(jìn)入緊急采購程序,，交貨周期將成倍的增加),。倘若是一個新訂單，則在前后要準(zhǔn)備的工作將很復(fù)雜,，需要進(jìn)行單評價,，并做詳細(xì)的計劃安排。核心是平面圖紙,、結(jié)構(gòu)圖紙的完工時間,，他們決定了模具的完工時間，直到兩種物料(膠印面板,、四層紙板)的完成時間,，這兩個方面涉及到加工單位的計劃銜接。從計劃角度看,，兩種物料同時完工并抵達(dá)紙箱加工現(xiàn)場是最合適的,。兩種物料的完工過程，時間最長的為關(guān)鍵鏈,，需要保障,。

　　膠印沖板成品箱訂單在純粹的紙箱加工環(huán)節(jié)是一個連續(xù)的過程，其進(jìn)度決定于紙箱加工單位的內(nèi)部計劃性,，以物料不落地加工(過程無停滯)為最快,。其中模切版的提供必須趕在沖板工序準(zhǔn)備之前，一般的控制方式是把它視同進(jìn)入紙箱加工單位的第三種物料,。紙箱加工過程的三個工序中,，除了沖板有準(zhǔn)備時間之外，其他工序的準(zhǔn)備時間都很少(可以忽略),。

　　實際的計劃安排,。事實上在前道(信息與物料部分)有3條線，后道是l條線,。3條線中取最長者與后道的合并,，則為過程總時間。我們就是以產(chǎn)品為主要分類依據(jù),，將它們所經(jīng)過的線中有關(guān)的作業(yè)單元的時間規(guī)律進(jìn)行結(jié)構(gòu)化,，然后對這些時間按照工藝活動的路線進(jìn)行拼裝，直到最后運(yùn)送到客戶的儲存地,。

　　如果一間工廠正好具備全部的膠印成品箱加工生產(chǎn)所需要的設(shè)備,，也正好沒有其他生產(chǎn)任務(wù)，訂單履行所需的物料有充裕的庫存,，這個訂單總的作業(yè)時間之和在最終交付的時間安全區(qū)域之內(nèi),。那么它就可以從容地完成這個任務(wù),，甚至是完美。然而世界上有這樣單純的事情Ⅱ馬,？通常我們所需要的情況比這個單一訂單的情況要復(fù)雜得多,，甚至是幾何極數(shù)的多!我們可以認(rèn)為，一個訂單就是一個項目,，一天上百份大大小小的訂單其實就是上百個項目穿梭在幾十臺設(shè)備和幾十個人所組成的能力單元之間，是何等復(fù)雜,，雖然,，它們的每一個操作細(xì)節(jié)都可能有標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)。