【CPP114】訊：隨著自動堆碼、控制系統(tǒng)和針對各種設(shè)備的高速高質(zhì)量進料系統(tǒng)的出現(xiàn),，紙箱的設(shè)計質(zhì)量和紙箱的整體性能都顯得愈加重要了,，紙板的質(zhì)量是決定紙箱質(zhì)量的最關(guān)鍵因素。現(xiàn)代紙箱廠都不能接受翹曲紙板,、分層紙板,、開裂紙板或是不夠硬度的紙板。

　　在生產(chǎn)全過程中,，控制原紙幅的張力（特別是在接紙過程中）,、溫度和紙張的濕度、糊膠用量的精確程度,、糊膠的固體含量,、黏度和溫度都對紙板質(zhì)量的穩(wěn)定性起重要的決定作用�,？焖偌訜�,、上載控制在雙面機上清潔的吸濕皮帶對于控制紙板翹曲有著重要意義。在過去數(shù)年中,，上述項目一直是供應(yīng)商們研究開發(fā)的焦點,。在今天這個呼喚更多新楞型以適應(yīng)不同新包裝設(shè)計需求的市場，原紙卷快速更換,、接紙機設(shè)置和單面機上快速的楞型改變都是濕部設(shè)備必不可少的功能,，一些更為先進的濕部設(shè)備所需操作人員極少，并能減少錯誤的出現(xiàn),，從而達到降低成本的目的,。

　　眾所周知，對瓦線上濕部設(shè)備的投資通常主要目的在于提高紙板質(zhì)量,，提高濕部設(shè)備的性能有助于提高工廠的整體生產(chǎn)效率,。由于濕部設(shè)備是紙箱生產(chǎn)車間的“核心”，因此機械供應(yīng)商們也不斷的投入資金,，研發(fā)新的設(shè)備,，滿足用戶需求：

　　德國Vonderheiden的濕部管理軟件是幫助老設(shè)備達到現(xiàn)代新型設(shè)備標準的軟件系統(tǒng)。通過該軟件系統(tǒng),，可以在一個終端對整條瓦線操作進行控制,，所有的生產(chǎn)單元都通過以太網(wǎng)連接。運用彩色觸摸屏幕，操作人員可以控制包括同步接紙在內(nèi)的架橋,、原紙架和原紙運輸系統(tǒng),，還可以與生產(chǎn)計劃軟件結(jié)合使用，如Kiwiplan,。此外,，操作人員還可以控制單面機、糊膠應(yīng)用系統(tǒng),、預(yù)熱部,、拖出輥和加熱部。

　　日本Isowa的ICS II接紙機的設(shè)計目標是：順利接紙,、消除紙板翹曲,、減少常導(dǎo)致紙板分層的紙幅張力振動問題。ICS II的接紙速度為400米/分鐘（抓尾式接紙為250米/分鐘）,。同時,，由于能在不良狀況下都能保持平穩(wěn)運行和穩(wěn)定的紙幅張力，從而保證了紙板的質(zhì)量,。

　　CS II的這些新功能,、新優(yōu)勢在于配備了CCTI——瓦線連續(xù)張力橫進給系統(tǒng)。開發(fā)出CCTI的目的在于減少和消除在單面機和雙面機上出現(xiàn)的紙板分層現(xiàn)象,。由于原紙的溫度很容易下降,，在高速運行下，接紙質(zhì)量很容易受影響,，因此紙板容易出現(xiàn)分層,。為避免這一現(xiàn)象，Isowa開發(fā)出了CCTI,，它帶有特殊的張力控制輥,，結(jié)合AC 伺服驅(qū)動馬達，PLC和浮動輥引導(dǎo)輥,。當原紙通過CCTI的輥時,，接紙機所產(chǎn)生的原紙張力波動就得以消除，并通過CCTI的先進控制系統(tǒng)設(shè)定連續(xù)張力,。穩(wěn)定的張力不僅能減少或消除紙板分層，還能消除其他常見問題,，如楞裂和翹曲,。由AC 伺服馬達驅(qū)動的浮動輥可以使接紙更平穩(wěn)可靠，使接紙搭點更精確,。采用PLC控制除了能保證精確性外還使設(shè)備更便于維護,。


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