【CPP114】訊：塑料薄膜表面ＵＶ印刷的常識(shí)在塑料承印物表面進(jìn)行ｕｖ油墨印刷或ｕｖ上光日趨流行，而且這是一項(xiàng)具有挑戰(zhàn)性的工作,。塑料承印材料應(yīng)用在印刷行業(yè)中已有幾十年歷史,，隨著ｕｖ油墨光油的流行，在塑料承印物上進(jìn)行ｕｖ油墨印刷給印刷廠和油墨廠提出了新的課題,，其最大問題是如何使ｕｖ油墨光油牢固地黏附在塑料承印物表面,，即附著性問題。
 

　�,。保�塑料承印物的表面張��
 

　　塑料印刷時(shí),，塑料承印物的表面張力是首要考慮的第一個(gè)因素。很多塑料薄膜在沒有經(jīng)過處理前，其表面張力很低,，一般需要對(duì)其進(jìn)行表面處理，以提高塑料承印物的表面張力,，處理后一般要達(dá)到４０ｄｙｎｃｍ２甚至更高一些,。通常，塑料承印物供應(yīng)廠家對(duì)塑料進(jìn)行了表面處理,，但是處理效果很快會(huì)喪失,。
 

　　對(duì)印刷廠而言，連線處理是最佳的解決方案,，以保證印刷時(shí)塑料承印的表面張力還維持在可接受范圍,。電暈放電（氧化作用）處理是最常見的處理方法，它被應(yīng)用在各種塑料薄膜的表面處理中,，而且不會(huì)損壞那些對(duì)溫度敏感的塑料承印物,。電暈放電采用高頻高壓或中頻高壓放電，對(duì)塑料表面進(jìn)行處理,，使其表面活化,，呈多孔性，以提高塑料薄膜表面對(duì)油墨的黏附力,，改善薄膜的印刷適性,。例如：常用的ｐｅ（聚乙烯）薄膜經(jīng)過電暈放電處理后，在ｐｅ分子鏈上生成了羧基,、羰基等不飽和鍵,。表面經(jīng)過氧化后，使ｐｅ分子轉(zhuǎn)化為極性分子,，增加了表面能,。通常，ｐｅ的表面張力處理后從３１ｄｙｎｃｍ２提高到３９－４０ｄｙｎｃｍ２,，這樣就增加了ｐｅ薄膜對(duì)ｕｖ油墨光油的潤(rùn)濕性和黏附性,，從而提高了印跡的牢固程度。
 

　　火焰法更多被用于耐高溫的塑料制品表面處理中,，使塑料在瞬間高溫作用下,，去除表面的油污并熔化表面薄層，以提高著墨能力,；也使用化學(xué)處理化,，但是這種方法通常與電暈放電處理法配合使用，化學(xué)處理法利用氧化劑對(duì)聚烯烴塑料的表面進(jìn)行處理,，使其表面生成極性基團(tuán),，從而使塑料承印物表面對(duì)ｕｖ油墨光油能夠良好潤(rùn)濕地附著。為了檢測(cè)塑料承印物表面的處理效果，塑料薄膜印刷廠家最好配備達(dá)因測(cè)試筆,。
 

　　處理后的塑料薄膜,，油墨的表面張力要低于塑料薄膜的表面張力。同樣,，為了使光油在油墨表面潤(rùn)濕良好,，并且牢固地黏附在油墨的表面，光油的表面張力要低于油墨的表面張力,。因此,，ｕｖ油墨配方對(duì)原材料的選用十分考究，這是為了能夠獲得可接受的表面張力,。對(duì)多種油墨配方進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn),，溶劑型油墨的表面張力一般比其他類型的油墨低，故能夠在多種塑料薄膜表面潤(rùn)濕鋪展開,。所以,，塑料承印物的表面處理，尤其是ｕｖ油墨印刷時(shí)特別關(guān)鍵,。
 

　�,。玻�塑料承印物膨脹及滲透性能
 

　　與常用的很多印刷紙張和紙板不一樣，塑料承印物的表面沒有讓油墨光油滲透到其內(nèi)部的微孔,。然而,，有一些塑料承印物在接觸到一些ｕｖ油墨光油的原材料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象,。因此,，利用這個(gè)特性使塑料承印物與某些ｕｖ油墨配合使用，使油墨光油能滲透到塑料承印物的內(nèi)部,。在固化時(shí),，由于存在油墨光油的內(nèi)部滲透，使油墨光油與塑料承印物表面之間能夠形成強(qiáng)而有力的黏附效果,。此外,，還可以提高車間溫度來(lái)增強(qiáng)塑料承印物與油墨光油間的滲透效果，這也是提高ｕｖ油墨光油與塑料薄膜間附著力的途徑之一,。




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