
- 2019年7月10日-12日,,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國(guó)際標(biāo)簽展,、包裝展...[詳情]
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關(guān)于壓光工藝的一些探討
2010-09-10 11:32 來(lái)源:必勝網(wǎng) 責(zé)編:張健
- 摘要:
- 壓光過(guò)程中,,熱壓,、上光和冷卻剝離各階段應(yīng)有合適的溫度,以利于涂料中主劑分子對(duì)印刷品表面的二次潤(rùn)濕,、附著和滲透,,增強(qiáng)兩者之間的接觸效果。在一定溫度條件下,,可使涂料膜層的塑性提高,,在壓力作用下使印刷品壓光表面的平滑度大大提高。溫度太高,,涂料層粘附強(qiáng)度下降,,變形值增大,印刷品含水量急減,,這對(duì)上光和剝離過(guò)程是不利的,;相反,熱壓溫度太低,,涂料層未能完全塑化,,對(duì)印刷品的二次潤(rùn)濕、附著和滲透能力不足,,涂料層的粘附作用差,,因而壓光效果差,壓光后不易形成平滑度高的理想膜層,。
【CPP114】訊:在現(xiàn)代印刷中,,印刷品印后的表面整飾越來(lái)越受到重視,而上光和壓光工序,,則是表面整飾的重頭戲,。
人們往往把上光和壓光工序統(tǒng)稱(chēng)為上光工序,但實(shí)際上,,上光和壓光無(wú)論是從加工工藝還是加工設(shè)備或原理上,,都是完全不同的兩個(gè)工藝。印刷品表面進(jìn)行壓光處理,,能夠明顯的進(jìn)一步提高已經(jīng)上光涂布的印刷品表面的光澤度,。
壓光是通過(guò)壓光機(jī)溫度和壓力的共同作用下,改變干燥后上光涂層的表面狀態(tài),使其成為理想的鏡面,。
影響壓光質(zhì)量的工藝因素,。壓光中,影響印刷品壓光質(zhì)量的主要因素是壓光溫度,、壓力和機(jī)速,。
壓光過(guò)程中,熱壓,、上光和冷卻剝離各階段應(yīng)有合適的溫度,,以利于涂料中主劑分子對(duì)印刷品表面的二次潤(rùn)濕、附著和滲透,,增強(qiáng)兩者之間的接觸效果,。在一定溫度條件下,可使涂料膜層的塑性提高,,在壓力作用下使印刷品壓光表面的平滑度大大提高,。溫度太高,涂料層粘附強(qiáng)度下降,,變形值增大,,印刷品含水量急減,這對(duì)上光和剝離過(guò)程是不利的,;相反,,熱壓溫度太低,涂料層未能完全塑化,,對(duì)印刷品的二次潤(rùn)濕,、附著和滲透能力不足,涂料層的粘附作用差,,因而壓光效果差,,壓光后不易形成平滑度高的理想膜層。
在涂布干燥后的膜層中,,涂料分子的排列是比較疏松的,,其間存在著很多微小孔穴。壓光時(shí),,在一定的溫度和壓力作用下,,分子間的移動(dòng)加劇,表現(xiàn)為膜層的體積變化,。這個(gè)體積的變化百分率稱(chēng)為壓縮率,,它是涂料層加壓時(shí)減少的體積與加壓前原有體積之比。壓縮率大,,有利于在涂層表面形成光滑的膜層,;反之,涂料層被壓縮量小,表面就不易形成光滑的膜層,。但壓力過(guò)大時(shí),,會(huì)使印刷品的延伸性和可塑性降低而導(dǎo)致斷裂。
上光膜層的表面平滑度和粘附強(qiáng)度一般隨固化時(shí)間的增加而提高,,但提高的速率愈來(lái)愈小,,達(dá)到一定數(shù)值后就不再增大。而固化時(shí)間的長(zhǎng)短取決于壓光速度,。在上光涂料與上光帶接觸時(shí),,其分子活動(dòng)能力隨涂層溫度降低而逐漸減弱。如固化時(shí)間短,,減弱速率快,,涂料分子同印刷品表面墨層不能充分作用,涂料層對(duì)油墨層粘附強(qiáng)度就差,,干燥,、冷卻后膜層表面平滑度就低。
壓光中,,還要根據(jù)上光涂料的種類(lèi),、印刷品的上光適性等綜合考慮后,合理地確定壓光溫度,、壓力和機(jī)速,。
壓光機(jī)。壓光機(jī)是上光涂布機(jī)的配套設(shè)備,。涂布在印刷品表面的涂料層干燥后,,再經(jīng)壓光機(jī)壓光,可大大提高上光涂層的平滑度和光澤度,。
壓光機(jī)的工作方式通常為連續(xù)滾壓式,。印刷品從輸紙臺(tái)上輸送到熱壓輥與加壓輥之間的壓光帶下,在溫度和壓力的作用下,,涂層貼附于壓光帶表面被壓光,。壓光后的涂料層逐漸冷卻后形成一光亮的表面層。壓光帶為一經(jīng)特殊處理的不銹鋼環(huán)狀鋼帶,。熱壓輥內(nèi)部裝有多組遠(yuǎn)紅外加熱源,,以提供壓光中所需的熱量。加壓輥的壓力多采用電氣液壓式調(diào)壓系統(tǒng),,可精確地滿(mǎn)足壓光中對(duì)壓力大小的要求。壓光速度可由調(diào)速驅(qū)動(dòng)電機(jī)或滑差電機(jī)實(shí)現(xiàn)調(diào)速控制,。
壓光是印刷,、上光的后工序,其完成的產(chǎn)品質(zhì)量的好壞和上光、印刷加工有很直接的聯(lián)系,,分析壓光后產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)拋開(kāi)上光和印刷是不對(duì)的,。
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