系統(tǒng)簡(jiǎn)介

　　QP-Ⅱ型瓦楞紙橫切機(jī)全電腦交流伺服變頻控制系統(tǒng)是本公司開發(fā)，并經(jīng)過(guò)兩次重大改進(jìn),，現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的瓦楞紙橫切機(jī)控制系統(tǒng),。其系統(tǒng)的組成如下:

　　橫切機(jī)電腦控制系統(tǒng)主要由上位計(jì)算機(jī),、下位計(jì)算機(jī)、伺服執(zhí)行機(jī)構(gòu),、信號(hào)采集元件及變換電路,、人機(jī)對(duì)話控制柜等幾部分組成:

　　1、上位計(jì)算機(jī)的基本功能及配置

　　本系統(tǒng)采用了兩級(jí)計(jì)算機(jī)控制,，上位機(jī)主要完成數(shù)據(jù)給定,，畫面顯示及部分管理控制功能，可安排上百組剪切訂單和記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),，并配置有自學(xué)習(xí)軟件用以補(bǔ)償和修正各種情況引起的剪切誤差,。上位機(jī)采用適用于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工控機(jī)，鍵盤采用帶防塵的薄膜鍵盤,。具有適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境粉塵大的特點(diǎn),。其與下位機(jī)通訊是通過(guò)RS-232/422串行口通訊模塊，具有抗干擾能力強(qiáng)的特點(diǎn),。

　　2,、下位機(jī)（中央處理器）采用日本三菱公司的可編程控制器，是整個(gè)控制系統(tǒng)的核心,。負(fù)責(zé)將采集的信號(hào)處理,，按照伺服控制的原理發(fā)出指令，完成一系列的控制,。

　　3,、本系統(tǒng)的主軸驅(qū)動(dòng)及伺服控制的速度、位置檢測(cè)部件均采用旋轉(zhuǎn)編碼器,。其精度高與可靠性高的特點(diǎn)為伺服高精密控制提供可行性,。

　　4、系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用交流伺服變頻器和大功率交流伺服電機(jī),。其大啟動(dòng)力矩和高速度精度的特點(diǎn)為高速度,、高精度生產(chǎn)提供保證。

　　5,、刀架采用無(wú)偏心裝置的電腦橫切刀,，而電機(jī)與刀架之間連接是帶消間隙的減速機(jī)構(gòu)。

　　6,、送紙電機(jī)（即主軸驅(qū)動(dòng)）采用變頻伺服控制,，采用這種方式可以使到送紙的速度穩(wěn)定，提高紙板的剪切精度,，而且可與橫切機(jī)的電機(jī)共用制動(dòng)功率,，實(shí)現(xiàn)交流伺服再生制動(dòng)，與機(jī)械刀相比，節(jié)能達(dá)到30%以上,。

　　投資與回報(bào)

　　瓦楞紙橫切機(jī)由機(jī)械刀改為QP-Ⅱ型交流伺服變頻控制的電腦刀的造價(jià)為￥320000.00,。

　　以1.6米瓦楞紙線、月產(chǎn)值為￥5000000.00,、電費(fèi)為￥1.00,，每天生產(chǎn)8小時(shí)計(jì)算回報(bào)周期：

　　A）機(jī)械刀的剪切精度為+/-5MM以上，電腦刀的剪切精度為+/-1~2MM,，以平均紙板長(zhǎng)度為1200MM計(jì)算,，側(cè)提高剪切精度一項(xiàng)每月可節(jié)約成本：

　　產(chǎn)值*精度差/平均紙板長(zhǎng)度=產(chǎn)值*0.005=￥25000.00

　　B）1.6米線機(jī)械刀的雙面機(jī)耗電量約為25KW/H，而交流伺服變頻電腦刀的雙面機(jī)與橫切機(jī)耗電量?jī)H為10KW/H以下,，以每天生產(chǎn)8小時(shí)計(jì)算,，月節(jié)電費(fèi)為：（25-10）*8*30*1.00=3600.00

　　C）機(jī)械刀要保證+/-5MM的精度，一般生產(chǎn)速度不可能大于80米/分,，而交流伺服變頻的電腦刀其生產(chǎn)速度可達(dá)到100~120米/分，再加上其換單快捷,，這就大大提高了生產(chǎn)效率,，同時(shí)也降低了單面機(jī)、涂膠機(jī),、雙面機(jī)的加熱,、加壓、傳動(dòng)能耗,。

　　綜合以上所述,，改造橫切機(jī)的投資在一年內(nèi)時(shí)間就可回收。



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