【CPP114】訊：一,、影響制版精度的原因是多種多樣的大致歸納為以下15點：

    
　　1．絲網(wǎng),，包括使用絲網(wǎng)的種類、絲網(wǎng)目數(shù)的高低,、絲徑的精細,、絲網(wǎng)開口面積的大小、絲網(wǎng)伸縮率的大小和絲網(wǎng)的紡織方法以及絲網(wǎng)的顏色等,。

   
　　 2．網(wǎng)框,，包括網(wǎng)框的材質、網(wǎng)框尺寸的大小和網(wǎng)框的強度等,。

    
　　3．張力的大小,。

    
　　4．繃網(wǎng)角度的選擇。

    
　　5．網(wǎng)框與絲網(wǎng)的粘結方法,。

    
　　6．絲網(wǎng)的前處理,。

   
　　 7．刮板材質、刮板寬度,、硬度,、刮印角度、刃口狀態(tài)及網(wǎng)距,、刮印壓力等都很重要,，應選用聚酯橡膠制作刮板。刮板硬度多數(shù)在肖氏a60-80范圍之內,，刮印角度為20-30度,，刃口須經常保持平銳。網(wǎng)距一般為2-4mm且網(wǎng)版平行于臺面,，刮印壓力以印出清晰圖形為宜,。

    
　　8．感光材料,，包括感光度的高低,、分辨力的高低、感光材料的粘結性,、感光膜的伸縮率,、感光膜厚度和感光膜硬度、耐水性、耐溶劑性和耐摩擦性以及耐印力的高低,。

    
　　9．感光劑的調合時間,，調合后放置的時間。

    
　　10．干燥方法及條件,，包括干燥溫度,、濕度以及干燥的時間。

   
　　 11．曬版方面,，揚所用光源種類,、曝光時間的長短、光源的距離等,。

    
　　12．照相制版所得底片的的密度,。

    
　　13．顯影方面，其中包括,，顯影方法：水顯影,、溫水顯影、藥物顯影,；顯影條件：溫度,、浸泡時間、噴水器的種類和使用等,。

    
　　14．顯影后的干燥溫度及時間,。

    
　　15．二次曝光時間的選擇及修版。

    
　　二,、制版過程中的代表問題及解決的辦法,。

    
　　1．圖像分辨力低，層次丟失,。

    
　　產生的原因：

    
　�,。�1）曬版時，底版與膠膜接觸不實,。

    
　�,。�2）底版（陽圖片）質量不好。

    
　�,。�3）感光膠本身質量差,，分辨力低。

    
　�,。�4）光源選用不當,。

    
　　（5）絲網(wǎng)目數(shù)太低,。

    
　�,。�6）顯影沖洗處理不當。

   
　　 解決的辦法：

    
　　（1）采用真空吸附或其它方式使之緊密接觸,。

    
　�,。�2）檢查底版密度和圖像質量。

    
　�,。�3）選用高質量感光膠,。

    
　　（4）使用與感光膠光譜波長匹配的光源,。

    
　�,。�5）提高絲網(wǎng)目數(shù)。

    
　�,。�6）檢查顯影沖洗程序,，調整水壓和水溫。

    
　　2．圖像邊緣清晰度差,。

    
　　產生的原因：

    
　�,。�1）曬版時，底版與膠膜接觸不實,。

   
　　 （2）顯影沖洗不夠,。

   
　　 （3）曝光時光線的散射。

    
　�,。�4）感光膠膜涂布不勻,。

  
　　  （5）相對于圖像選擇絲網(wǎng)目數(shù)太低。

    
　　解決的辦法：

   
　　 （1）采用真空吸附或其它方式使之密合,。

   
　　 （2）從兩面沖洗圖像直到干凈和清楚,。

  
　　  （3）使用有色絲網(wǎng)。

    
　�,。�4）檢查涂布工序,，增大絲網(wǎng)張力。

    
　�,。�5）提高絲網(wǎng)目數(shù),。

    
　　3．圖像細線和小網(wǎng)點消失。

   
　　 產生的原因：

   
　　 （1）曬版時底版與絲網(wǎng)膠膜貼合不實,。

    
　�,。�2）底版密度不足。

  
　　 （3）曝光時間不長,。

 
　　 （4）光源照射不均勻,。

   
　　 （5）顯影不充分。

   
　　 （6）感光漿的殘液開成透明的不透水層,，阻塞了網(wǎng)版,，網(wǎng)版上看得見圖像但印不出圖案,，多見于高目數(shù)的小網(wǎng)點及線條和圖案邊緣,。

    
　　解決的辦法：

    
　�,。�1）提高真空曬版機的真空度。

    
　�,。�2）選用密度高的軟片制作照相圖文底版,。

    
　　（3）減少曝光時間,，或增大光源與被曝光體之間的距離,。

    
　　（4）選用帶有暗箱的點光源,。

    
　�,。�5）充分進行顯影。

   
　　 （6）沖版顯影時注意細節(jié)部分要沖透,，沖版后迅速吸去殘液,，有條件的還可用高壓空氣泵吹通網(wǎng)孔。