【CPP114】訊：推行低能耗,、低污染,、低排放為基礎(chǔ)的低碳經(jīng)濟(jì)、綠色經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式已經(jīng)成為人們熱議的話題之一,，這既是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的必由之路,，更是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式,，推進(jìn)工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能,、減排、降耗必須解決的重大課題,。那么,，在低碳發(fā)展的熱潮中，印刷業(yè)的碳排放現(xiàn)狀如何,，對(duì)于節(jié)能減排,，印刷企業(yè)又可以從哪些環(huán)節(jié)著手，我們將在本文中進(jìn)行探討,。
 

　　印刷業(yè)的碳排放分析

　　印刷過程分為印前,、印刷、印后加工工藝,，不同的工藝階段產(chǎn)生的碳排放也不盡相同,。
 

　　1. 印前工藝
 

　　印前工藝主要包括原稿及排版,、印版,、承印物,、油墨,、印刷機(jī)械等前期的準(zhǔn)備工作,，其中最主要的碳排放是在制版過程中產(chǎn)生的廢水排放,，即ps/ctp版顯影,、定影等過程中產(chǎn)生的廢顯影液,、定影液,、潤版液,、洗版水等,，該廢液中含有大量有機(jī)物和重金屬離子等，對(duì)環(huán)境污染非常嚴(yán)重,。據(jù)統(tǒng)計(jì),，在ps制版過程中每使用2m2 ps版就會(huì)產(chǎn)生1升的廢顯影液、定影液和1升的廢水,，而ctp版因省去了顯影定影過程,，大大減少了廢液的排放量,，每10m2ctp版僅產(chǎn)生1升的廢液,。據(jù)官方統(tǒng)計(jì),，2009年全國膠印版材總生產(chǎn)量為2.99億平方米,，其中ps版產(chǎn)量2.18億平方米，預(yù)計(jì)該過程產(chǎn)生的廢水總量將會(huì)達(dá)2.5億升左右,。此外，目前我國每年使用的膠片總量在0.5億平方米～1億平方米,，在制版過程中，每使用5m2～6m2膠片將會(huì)產(chǎn)生1升的廢液,，因此每年將會(huì)產(chǎn)生1000萬升～2000萬升的廢水,。
 

　　2. 印刷工藝
 

　　印刷工藝產(chǎn)生的碳排放主要是由于印刷過程油墨干燥而產(chǎn)生的voc(揮發(fā)性有機(jī)化合物)廢氣污染、印刷設(shè)備的耗電耗能,、廢紙張,、橡皮棍,、洗墨布,、廢油墨及容器，清洗印刷機(jī),、膠輥等而產(chǎn)生的大量的有機(jī)溶劑廢液,，以及噪聲污染等。以前兩項(xiàng)為例,。
 

　�,、賤oc廢氣污染：目前，我國印刷工業(yè)中使用的大部分油墨都含有機(jī)溶劑,，其中凹印和柔印一般采用含有揮發(fā)性的溶劑型油墨,，其有機(jī)溶劑含量高達(dá)40%～60%，干燥時(shí)更容易揮發(fā)產(chǎn)生voc,，不僅對(duì)空氣造成嚴(yán)重污染,，而且還會(huì)對(duì)人體神經(jīng)系統(tǒng)及造血功能造成嚴(yán)重危害。據(jù)官方統(tǒng)計(jì)，2009年我國油墨生產(chǎn)總量約為47萬噸,，其中溶劑型油墨近四成,，僅此一項(xiàng)每年就會(huì)有近8萬噸的有機(jī)溶劑變成voc排至大氣中,。
 

　　②印刷設(shè)備的能耗問題：包裝印刷行業(yè)是印刷工業(yè)的能耗大戶,。據(jù)保守統(tǒng)計(jì),，目前我國在用的印刷及涂布復(fù)合設(shè)備在1萬左右，按每臺(tái)設(shè)備能耗200kw/h計(jì),，年能耗(以電能計(jì))=200kw/(h•臺(tái))×4800h/a(開機(jī)時(shí)間)×1萬臺(tái)=96億kwh;按每臺(tái)設(shè)備的熱廢排氣排量10800m3/h計(jì),，熱廢氣排放總量=10800m3/h×4800h/a(開機(jī)時(shí)間)×1萬臺(tái)=5184億m3，而且,，到目前為止,，這些熱廢氣中的潛在能源尚未得到有效利用，造成了能源的巨大浪費(fèi),。