【CPP114】訊：近年來,，隨著國內(nèi)對不干膠標簽需求量的不斷增長,，不干膠標簽印刷企業(yè)也如雨后春筍般出現(xiàn)。但由于不干膠標簽的印刷生產(chǎn)有很強的專業(yè)性,，要不斷地學習專業(yè)知識,、積累經(jīng)驗才能得心應手。許多剛入行的朋友在日常生產(chǎn)過程中也常常會遇到很多問題,。在此,，筆者想把這幾年來在不干膠標簽印刷企業(yè)中的生產(chǎn)管理經(jīng)驗總結下來，與同行分享,。

　　印前處理和制版管理

　　1.印前設計制作過程中做好記錄

　　在工作中經(jīng)常會遇到這樣的情況：一名設計人員因為某些原因無法完成制作文件,，需要另外一名設計人員繼續(xù)完成,，這就容易出現(xiàn)某些偏差。主要是因為每位設計人員的工作方式和習慣不同,，導致工作銜接上的失誤,。

　　避免上述問題，筆者要求每位設計人員必須將制作活件時的重要步驟做好詳細記錄,。尤其是涉及到顏色和網(wǎng)點大小調(diào)整方面的操作,，這樣另一名設計人員在接手他的工作時，就能一目了然,。同時,，筆者也鼓勵設計人員將工作中的一些竅門記錄下來，一段時間后,，再組織大家相互交流,、學習，這樣可以大大提高設計人員的工作水平,。

　　2.出膠片過程中應注意信息標注

　　一次,，公司的制版人員把圓曝的膠片當成平曝的進行曬版，結果導致這批活件因印刷步距不對而報廢,。當時,，筆者認真分析了其中的原因，認為這主要歸結于印刷企業(yè)對膠片的管理過于混亂,。很多印刷企業(yè)在印前出膠片時往往不標注任何相關信息,，當需要重新制版時，就很難記清楚膠片的相關信息,，也就很容易出現(xiàn)差錯,。

　　因此筆者規(guī)定，相關人員在出膠片時,，必須在膠片邊緣標注詳細信息,，包括活件的名稱、顏色（CMYK,、專色）、曝光方式（平曝,、圓曝）等,。從此以后，制版人員再也沒有出現(xiàn)用錯膠片制版的情況了,。當然,，印刷企業(yè)還可以根據(jù)自身的實際情況要求相關人員記錄其他信息。

　　3.記錄曬版過程的各項參數(shù)

　　一些印刷企業(yè)為了保證旺季24小時正常生產(chǎn),，通常都會配備兩名曬版人員,。筆者曾遇到過一名曬版人員重新曬版時,，因曝光時間掌握不好而損失版材的情況。事實上,，主要是最初曬這塊版的人員沒做好曬版記錄,。

　　有鑒于此，筆者為制版人員設計了一張記錄表格,，要求曬版人員必須做好表格中的各項記錄收紙,，記錄的參數(shù)有：曝光、烘干時間及溫度等,，如果采用了某些特殊方法,，須在備注中寫明，以備其他曬版人員重新制版時查閱,。

　　 4.重視印前校對制度和客戶簽樣制度

　　設計人員為客戶設計好需要印刷的圖文內(nèi)容后,，必須要求客戶以簽字或者電子郵件的形式對圖文進行確認。否則一旦出錯導致客戶退貨印刷廠,，設計人員就要承擔全部責任,。

　　一般，建議標簽印刷企業(yè)設兩名設計制作人員,，一旦客戶對印刷品圖文確認無誤后,，在出片前和出片后，兩名設計人員可以將對方設計的活件再檢查一遍,，確認無誤后,，再將樣圖及膠片交給制版人員。

　　在曬版前,，制版人員應根據(jù)樣圖對膠片進行再次核對,，確保膠片內(nèi)容與樣圖一致后，方可進行曬版,。

　　5.印版,、膠片和模切刀版的管理

　　印版、膠片和模切刀版的管理也是印刷企業(yè)中一項非常重要的工作,。因為如果其管理得好,，會給后序的印刷生產(chǎn)帶來極大的方便。反之,，很可能會造成重復制版等情況,，給企業(yè)帶來不必要的人力和物力損失。

　　筆者以前所在的公司曾經(jīng)一度因為印版,、膠片和模切刀版管理混亂,，出現(xiàn)過印刷時找不到印版、模切時找不到模切刀版、曬版時找不到膠片的情況,。用錯膠片和印版,、重復制版的事情更是經(jīng)常發(fā)生。為有序管理好上述物品,，應做好以下幾點工作,。