【CPP114】訊：在對書本封面等印刷品表面覆膜后的產(chǎn)品常出現(xiàn)不亮或起泡、起皺等現(xiàn)象�,，F(xiàn)談談在操作中常見問題的處理,。

    
　　1.溫度控制

    
　　在雨天或梅雨季節(jié)，如果溫度調(diào)節(jié)不合適,，覆膜產(chǎn)品就無光亮,。在硅膠滾筒上有明顯的水蒸汽，這是紙張吸收了大量水分后導致的,。這時熱壓滾筒溫度可調(diào)至40攝氏度,。如果溫度過高，就會起泡,。有的水溶膠覆膜機沒有加熱裝置,，需要在壓合前增加烘燈，使膠層干燥,，減少起泡,。

    
　　2.壓力控制

    
　　在覆膜時應根據(jù)紙張的厚度調(diào)節(jié)壓力，一般在5pa,。如果壓力太大會產(chǎn)生膜皺和紙張變形,。

    
　　3.上膠控制

    
　　膠量控制是靠勻膠滾筒與上膠滾筒的間隙大小控制的，還有的增加了刮膠片,。刮膠片壓力輕膠量大,，壓力重膠量小。膠量的多少要掌握好,，既能覆牢均勻,，又不產(chǎn)生晶點。如果膠量偏大,，就會使產(chǎn)品沒有光澤,。上膠過程中要注意，一定要防止膠凝固后的微小顆粒和雜質(zhì)存留在膠盤中,。如果卡在刮膠片上,，就會產(chǎn)生一道白膠印，引起線狀起泡,。在開機前要用酒精類溶劑清洗上膠輥和膠斗,，如果上膠輥未清洗干凈,，會引起針眼泡,。對含有雜質(zhì)的膠,，可加水稀釋，雜質(zhì)沉淀后,，當稀釋劑使用,，減少膠的浪費。

    
　　4.滾筒清潔

    
　　當走紙出現(xiàn)分離時,，膠就會直接滾壓在硅膠滾筒上,，產(chǎn)生堆積，易使產(chǎn)品皺褶,，或影響產(chǎn)品的亮度,，應經(jīng)常清洗滾筒，保持清潔,。滾筒自身不平時也會起皺,，需更換。

    
　　5.溫,、濕度的控制

    
　　環(huán)境溫,、濕度變化大，紙張吸潮產(chǎn)生“荷葉邊”,，覆膜時紙張易起皺,，應保持溫、濕度的平衡,。加熱滾筒溫度太高,，紙張緊邊也會起皺，需按要求控制溫度,。

   
　　 6.輸紙控制

    
　　輸紙歪斜會使紙張起皺,，操作時要認真，使輸紙平服,，壓力兩邊一致,。在輸紙時，爭取每張紙都疊壓3mm,，并且控制上膠量,，防止產(chǎn)生溢膠現(xiàn)象。這樣可減少產(chǎn)品覆膜后互相粘連,。如果連接處打皺或起空泡,，應在保持溫、濕度平衡條件下,，適當增加壓力,，使黏合平服，減少起泡,。

    
　　7.薄膜卷控制

   
　　 防止薄膜卷兩邊松緊不一致產(chǎn)生的打皺,。首先要選取兩邊松緊一致的薄膜,，然后調(diào)整膜兩邊的拉力，使其平衡,，防止打皺,。在覆膜時盡量使用毛書尺寸加開料尺寸寬的薄膜，如大16開本,，盡量使用44omm寬的膜,，而不使用460mm寬的膜，這樣可節(jié)約成本4%,。16開本使用780mm寬的膜時,，盡量修邊，減少上膠量,，節(jié)約用膠,。

   
　　 8.印刷勿使用添加劑，控制噴粉量

    
　　印刷過程中盡量不要使用添加劑,，因其不易干燥,，覆膜后易起泡。并且還需控制噴粉的使用量,。在覆膜前要安排專人抹去封面上的噴粉,，減少覆膜發(fā)花或起泡的現(xiàn)象，使產(chǎn)品光亮,。

    
　　9.機速控制

   
　　 在覆膜過程中,，不要隨意改變主機速度，速度過快,，上膠達不到要求,，當略微增加速度時，膠量又過大,。