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淺談：印刷過程中把控紙張關(guān)提高鮮艷度

2012-01-17 10:01 來源：耗材網(wǎng) 責(zé)編：王岑

摘要：: 理想的紙張能夠反射接近全部的色光,，而含灰、黑,、偏青,、偏紅或其他偏色的紙張會(huì)吸收部分入射色光,，導(dǎo)致印跡的色相、明度和飽和度都會(huì)受到影響,，最終表現(xiàn)為色彩的差異,。這相當(dāng)于在油墨當(dāng)中加入了部分的其他油墨，表現(xiàn)出色墨的不純,，從而給人一種發(fā)暗,、渾濁和偏色的感覺。

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　　【CPP114】訊：1、紙張的白度是印刷色彩鮮艷的基礎(chǔ),。
　　
　　理想的紙張能夠反射接近全部的色光,，而含灰、黑,、偏青,、偏紅或其他偏色的紙張會(huì)吸收部分入射色光，導(dǎo)致印跡的色相,、明度和飽和度都會(huì)受到影響,，最終表現(xiàn)為色彩的差異。這相當(dāng)于在油墨當(dāng)中加入了部分的其他油墨,，表現(xiàn)出色墨的不純,，從而給人一種發(fā)暗、渾濁和偏色的感覺,。
　　
　　紙張的主要成分為纖維素,、膠料、填料等,。而油墨的流動(dòng)部分是連接料，油墨的顏料靠連接料在紙張的表面結(jié)膜干燥而附著,。紙張和油墨的主要成分均為非對(duì)稱型的分子,，當(dāng)它們相互接近時(shí)，依靠二次結(jié)合力使分子在紙張上完成附著,。
　　
　　我們現(xiàn)在的包裝裝潢印刷品大多使用涂布白板紙,、木漿掛面白板紙、普通箱板紙,、木漿掛面箱板紙,、牛皮紙和白卡紙。由于不同造紙廠的生產(chǎn)工藝的差異,，造成紙張的表面白度和平滑度的顯著差異,。因此,，印刷機(jī)在壓印的瞬間，油墨連接料中流動(dòng)性高的低分子部分被壓入紙張較大的孔隙內(nèi),，連接料開始從油墨中分離,。如果油墨的顏料含量高，在墨膜內(nèi)便可形成大量的細(xì)小毛細(xì)管,，這些大量的細(xì)小毛細(xì)管保留連接料的能力,，比紙張表面的纖維間隙吸收連接料能力大得多。如果顏料的含量低,，就會(huì)出現(xiàn)油墨附著在紙張的表面上,，致使連接料大部分進(jìn)入紙張的空隙之中，造成承印物上的墨膜偏薄,，顏料顆粒裸露,，致使最后的色彩不鮮艷。
　　
　　2,、油墨傳遞和滾壓過程中對(duì)印品色彩鮮艷度的影響
　　
　　如果色墨在涂布時(shí)墨斗和墨輥不清潔,，混有其它色墨，勢(shì)必造成偏色,，同樣造成色彩的不鮮艷,。因此，在換色時(shí),，務(wù)必把墨斗,、墨輥和水輥清洗干凈，特別是深色換淺色時(shí)更要注意清潔,。通常的做法是,，深色墨清洗潔凈后，再鏟上部分即將使用的淺色墨,，打勻一段時(shí)間后,，再進(jìn)行清洗。
　　
　　對(duì)于雙色機(jī)和多色膠印機(jī),，尤其是上下機(jī)組共用一個(gè)壓印滾筒的設(shè)備,，更要注意混色情況的發(fā)生。一旦混色肯定會(huì)造成偏色,，致使色墨不鮮艷,。
　　
　　3、油墨過度乳化和加放添加劑對(duì)印品色彩鮮艷度的影響
　　
　　傳統(tǒng)的膠印印刷方式,，主要還是依靠水墨平衡來完成印刷過程的,。根據(jù)油墨的傳遞過程分析，油墨的乳化是不可避免的,。但過度乳化后的油墨,，會(huì)造成印品色澤減淡,、變陳舊等現(xiàn)象，致使色彩鮮艷度降低,。
　　
　　膠印中根據(jù)需要還要加入各種添加劑,，如沖淡劑、催干劑等,。這些添加劑加入過多,，有時(shí)也會(huì)影響印品色彩鮮艷。沖淡劑有白墨,、白油等,。白油主要是由碳酸鎂、硬脂酸,、調(diào)墨油和水混合而成的乳狀液,。這種乳狀液會(huì)促使油墨乳化，造成色澤暗淡,。

　　

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