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晨鳴紙業(yè)：向生態(tài)造紙轉(zhuǎn)身

2012-09-13 09:08 來源：消費(fèi)日報責(zé)編：陳培

摘要：: 作為全國造紙行業(yè)的排頭兵企業(yè)，山東晨鳴紙業(yè)集團(tuán)股份有限公司按照“減量,、再用和循環(huán)”的發(fā)展原則,，依靠科技創(chuàng)新，打通產(chǎn)業(yè)鏈條,，逐步由傳統(tǒng)的“資源—產(chǎn)品—廢物”向“資源—產(chǎn)品—再生資源”循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式轉(zhuǎn)身,。

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小C專訪｜正博總經(jīng)理范

小C專訪·煒岡股份董事

　　【CPP114】訊：作為全國造紙行業(yè)的排頭兵企業(yè)，山東晨鳴紙業(yè)集團(tuán)股份有限公司按照“減量,、再用和循環(huán)”的發(fā)展原則,，依靠科技創(chuàng)新，打通產(chǎn)業(yè)鏈條,，逐步由傳統(tǒng)的“資源—產(chǎn)品—廢物”向“資源—產(chǎn)品—再生資源”循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式轉(zhuǎn)身,。

　　向上拓展，林漿紙一體化發(fā)展

　　2005年,，晨鳴紙業(yè)承接了廣東湛江林漿紙一體化項目,。該項目是經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)的大型林漿一體化項目。投資湛江項目對晨鳴未來競爭力的提升意義深遠(yuǎn),。

　　專家指出,，從世界造紙業(yè)的歷史、現(xiàn)狀及未來看,，誰擁有原材料,，誰將擁有紙業(yè)的明天，誰擁有森林,，誰就占有未來,。紙業(yè)發(fā)展原料林不僅能提供原料保障，更為重要的是有利于促進(jìn)林業(yè)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展,，有利于生態(tài)環(huán)境的保護(hù),，真正實現(xiàn)造紙業(yè)的綠色發(fā)展。

　　近年來,，晨鳴紙業(yè)向上游林漿產(chǎn)業(yè)拓展,，完善產(chǎn)業(yè)鏈的步伐明顯加快。目前,，湛江晨鳴漿紙項目已全線投產(chǎn),，同時在湖北、江西、廣東等地發(fā)展原料林基地200多萬畝,，部分林地已進(jìn)入輪伐期,。原料林基地建設(shè)使晨鳴形成林漿紙完整的產(chǎn)業(yè)鏈，以紙養(yǎng)林,，以林促紙,，循環(huán)發(fā)展，生生不息,。

　　多管齊下,，實現(xiàn)一水多用

　　造紙業(yè)是用水大戶，同時也是污水的主要來源,。如何在技術(shù)改進(jìn)中實現(xiàn)節(jié)水,，如何在循環(huán)用水中實現(xiàn)治污，一直是紙業(yè)長期以來努力解決的一大難題,。而晨鳴紙業(yè)正在破解這道難題,。

　　在投資8000多萬元建設(shè)了彌河引水工程，減少地下水開采的同時,，晨鳴紙業(yè)堅持一水多用,，加強(qiáng)中水回用，抄紙白水回用率達(dá)到95%以上,。在對不同水質(zhì)采取分系統(tǒng)逐級閉路循環(huán),，合理分配循環(huán)水的基礎(chǔ)上，各車間對新鮮用水量實行定額管理,，推行超量處罰,、節(jié)水獎勵的措施，大大節(jié)約了新鮮用水量,。在中水回用方面,，從2004年起，晨鳴紙業(yè)進(jìn)行積極探索,。經(jīng)與科研部門聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)，2007年晨鳴采用“磁化—仿酶催化聚合”處理工藝,，在全國率先建成大規(guī)模造紙廢水深度處理回用工程,，為我國制漿造紙企業(yè)成功探索出一條經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可靠的造紙廢水深度處理回用道路,。

　　大投入提高治污能力

　　晨鳴積極調(diào)整原料結(jié)構(gòu),，淘汰草漿等落后制漿生產(chǎn)線，投資1億多元引進(jìn)國際先進(jìn)工藝,、設(shè)備對制漿生產(chǎn)線進(jìn)行了提取,、連蒸連煮、氧脫木素工藝等技術(shù)改造。改造后,，黑液提取率達(dá)到95%以上,，廢水中COD、SS濃度降低15%,，AOX降低約20%,，達(dá)到了連蒸連煮、集中備料,、降低污染負(fù)荷,、節(jié)約能源的目的。

　　晨鳴紙業(yè)還先后投資25億多元,，堅持造紙項目與污染治理項目配套建設(shè),，上馬了堿回收、中段水,、厭氧系統(tǒng)和中水回用等配套環(huán)保項目,，引進(jìn)了當(dāng)前世界上最先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)。其中壽光總部累計投資8億多元,，進(jìn)行了不間斷污染治理技術(shù)改造,。之后，晨鳴又連續(xù)上馬了6萬立方米中段水,、3.5萬立方米中段水及厭氧工程等,。目前公司各項排放指標(biāo)優(yōu)于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

　　近日,，公司投資1.7億元上馬的日處理6萬立方米中段水技改工程已順利投入運(yùn)行,，廢水經(jīng)深度處理后出水水質(zhì)CODcr<60mg/L，SS<10mg/L,，達(dá)到了回用生產(chǎn)的要求,。隨著該項目的實施，晨鳴污水治理效率得到進(jìn)一步提高,，減少了水資源消耗量及污染物排放量,。

　　實現(xiàn)廢棄物資源化利用

　　晨鳴紙業(yè)始終不渝地堅持節(jié)能與環(huán)保并行，實施資源,、能源的優(yōu)化配置,，壽光總部累計投資3億多元，建成生態(tài)循環(huán)鏈,，通過廢物循環(huán)利用,，構(gòu)成了“資源—產(chǎn)品—再生資源”循環(huán)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)。一是公司建立了“林—紙—再生纖維”循環(huán)鏈,，實施林漿紙一體化戰(zhàn)略;加強(qiáng)廢紙回收利用,，年廢紙用量達(dá)130萬噸,，節(jié)約木材300多萬立方米。二是公司建立“煤—電—建材”循環(huán)鏈,，熱電廠配套上馬了年產(chǎn)30萬噸水泥廠和8萬立方米新型建材廠,，年消化煤灰、煤渣21萬噸,，創(chuàng)效益500多萬元,。三是公司建立“造紙廢棄物—制肥和發(fā)電”循環(huán)鏈，將造紙污泥無害化處理后,，生產(chǎn)適合于不同農(nóng)作物的專用復(fù)合肥;利用中段水厭氧處理過程中產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行脫硫發(fā)電,，使沼氣中硫化氫的濃度由20000ppm降到100ppm，日最高發(fā)電量達(dá)到8.6萬kWh;采用煙氣脫硫工藝對電廠鍋爐進(jìn)行脫硫改造,，每年消化造紙堿回收白泥17000噸;投資8000多萬元上馬了130t/h循環(huán)硫化床垃圾焚燒爐,，配套12MW單抽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，年供蒸汽40萬噸,，年發(fā)電8780萬千瓦時,。為提高污泥焚燒的熱效率，公司引進(jìn)污泥減量化專利技術(shù),，建成日處理50噸造紙污泥脫水減量化示范工程,，對污泥進(jìn)行深度脫水，使污泥干度達(dá)50%—60%,，經(jīng)粉碎后直接摻入混燒,，既替代部分能源，又消除了污泥處理對環(huán)境造成的不良影響,。

　　目前,，晨鳴正在規(guī)劃建設(shè)機(jī)械漿零排放和污泥減量化工程，引進(jìn)新的工藝技術(shù),，對機(jī)械漿廢水進(jìn)行處理和循環(huán)利用,。眾多跡象表明，晨鳴發(fā)展綠色紙業(yè)的目標(biāo)越來越高,，路子越走越寬,。

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