
- 2019年7月10日-12日,,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國(guó)際標(biāo)簽展、包裝展...[詳情]
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看臺(tái)灣紙業(yè)龍頭永豐余如何對(duì)自己開刀
2013-10-23 10:26 來(lái)源:《環(huán)球企業(yè)家》雜志 責(zé)編:喻小嘜
- 摘要:
- 何奕達(dá)認(rèn)為,,過(guò)去造紙門檻高,,有著高技術(shù)和高投資的門檻。電子屏幕最初出現(xiàn)時(shí)也是一個(gè)特殊商品,,然而隨著產(chǎn)業(yè)發(fā)展,,紙和電子屏幕都轉(zhuǎn)變成了大宗商品�,!拔覀�?cè)诳吹氖遣粩嗟募夹g(shù)轉(zhuǎn)變帶來(lái)的人類生活方式的變化,,所以我們?cè)谕顿Y的時(shí)候,都是在看著未來(lái)五年十年,,甚至十五年以上的技術(shù)轉(zhuǎn)變,。”
何壽川現(xiàn)在嘗試的新造紙技術(shù)路線,不僅選擇了非木原料秸稈,,而且改變了整個(gè)造紙工藝,。制漿就是獲取纖維素分離木質(zhì)素的過(guò)程,傳統(tǒng)的方法是加堿,,用強(qiáng)破壞力的化學(xué)手段分離木質(zhì)素,。優(yōu)點(diǎn)是速度快,缺點(diǎn)是要加上堿回收精餾塔這樣高成本的設(shè)備,。
永豐余嘗試的生物制漿則是用微生物分解原料秸稈,,優(yōu)點(diǎn)是沒有化學(xué)添加劑不需要增加高昂的環(huán)保設(shè)備成本,,缺點(diǎn)則是分解過(guò)于緩慢。如何解決微生物分解速度,,是所有在嘗試生物制漿的企業(yè)都要克服的難題,。一旦攻克,則在適當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)環(huán)境下,,很有可能再次重塑造紙行業(yè)的格局,。
現(xiàn)任永豐余位于揚(yáng)州的生物制漿廠廠長(zhǎng)的黃睿志在2003年加入在高雄的永豐余研發(fā)中心。最初研發(fā)團(tuán)隊(duì)找到的是生長(zhǎng)在森林中的分解木材的一種名為白腐菌的微生物,,然而把白腐菌引入實(shí)驗(yàn)室后發(fā)現(xiàn)其分解秸稈的速度極其緩慢,,秸稈完全分解出纖維素需要長(zhǎng)達(dá)八至九個(gè)月的時(shí)間,毫無(wú)生產(chǎn)價(jià)值,。
黃睿志介紹,,隨后研發(fā)團(tuán)隊(duì)在牛糞和馬糞中發(fā)現(xiàn)一種微生物,也可以分解秸稈,,分解時(shí)間縮短到四天,。然而這個(gè)分解時(shí)間對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)而言,依然太長(zhǎng),。微生物分解秸稈主要是靠微生物分泌的酵素,,研發(fā)團(tuán)隊(duì)從牛糞、馬糞中挑選出可分解秸稈的微生物來(lái)培養(yǎng)純化活性酵素,。“一開始我們也覺得很奇怪,,如果牛、馬需要四天才能分解,,那豈不是餓死了,?”黃睿志思考,是不是在更上游的地方有微生物沒被發(fā)現(xiàn),。
于是研發(fā)團(tuán)隊(duì)又在牛的胃中尋找可以分解秸稈的微生物,果然找到了一些分泌有效酵素的厭氧細(xì)菌,。找出來(lái)之后,,黃睿志發(fā)現(xiàn)厭氧細(xì)菌生產(chǎn)酵素的生產(chǎn)力不是很高。研發(fā)團(tuán)隊(duì)的解決方案是,,把厭氧細(xì)菌中控制酵素生產(chǎn)的那一段基因克隆出來(lái),,再找到一個(gè)高產(chǎn)的寄主,酵母菌由于快速生產(chǎn)的特性被選為寄主,,能夠快速生產(chǎn)出酵素,。
這一階段已經(jīng)屬于分子技術(shù)的范疇,于是永豐余于2006年在臺(tái)北設(shè)立了一個(gè)進(jìn)行分子技術(shù)研發(fā)的分部,,從臺(tái)灣的大學(xué)中招聘了8個(gè)分子領(lǐng)域畢業(yè)的碩博士及大學(xué)生加入到酵素研發(fā)的專業(yè)團(tuán)隊(duì)中,,黃睿志也從高雄搬到臺(tái)北,。最后,研發(fā)團(tuán)隊(duì)挑選培育出能快速大量生產(chǎn)且高活性的酵素,,使得在同樣時(shí)間同樣能源消耗下,,酵母生產(chǎn)的濃度大幅提升,進(jìn)而使得秸稈分解的時(shí)間大幅縮短,。最終,,永豐余實(shí)現(xiàn)秸稈分解時(shí)間只需一個(gè)小時(shí)。
“我們使用的酵素,,是我們自己篩選出來(lái)的,,分子技術(shù)有,大家都可以嘗試,,但能不能成功,,還是要看一點(diǎn)運(yùn)氣。”黃睿志說(shuō),。
何壽川告訴記者,,生物制漿技術(shù)中最核心的難點(diǎn)就在酵素,現(xiàn)在永豐余篩選出來(lái)的特殊品類的酵素,,“大概是全世界活性最高的,,有很高的門檻”。
解決酵素活性問(wèn)題后,,還要解決研發(fā)過(guò)程中生物和造紙融合的問(wèn)題,。最初實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)出來(lái)的紙漿質(zhì)量很差,何壽川找到黃睿志,,讓他看看出現(xiàn)了什么問(wèn)題,。后來(lái)黃睿志才發(fā)現(xiàn),做生物研發(fā)的人不懂造紙,,注重的是將秸稈分解,,重點(diǎn)放在分解破壞上。但從造紙角度,,纖維的地方是不能被破壞的,,要保護(hù)纖維。而且生物這端分解后,,由于生物研發(fā)團(tuán)隊(duì)不懂造紙,,甚至拿雜質(zhì)給下游團(tuán)隊(duì)去造紙,而好的纖維卻拿去堆肥這樣的烏龍狀況,。后來(lái)永豐余加大了生物研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)造紙知識(shí)的了解,,這些問(wèn)題才得以解決。
何壽川對(duì)生物制漿研發(fā)非常重視,,每周都會(huì)跟研發(fā)團(tuán)隊(duì)召開一次會(huì)議來(lái)了解進(jìn)展,。2008年,,每噸紙漿生產(chǎn)過(guò)程中需要添加的酵素成本從最初的一千多元降低至不到三百元。何壽川覺得到了工業(yè)化量產(chǎn)的階段,,讓黃睿志著手進(jìn)行工廠產(chǎn)線的設(shè)計(jì),。
永豐余嘗試的生物制漿則是用微生物分解原料秸稈,,優(yōu)點(diǎn)是沒有化學(xué)添加劑不需要增加高昂的環(huán)保設(shè)備成本,,缺點(diǎn)則是分解過(guò)于緩慢。如何解決微生物分解速度,,是所有在嘗試生物制漿的企業(yè)都要克服的難題,。一旦攻克,則在適當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)環(huán)境下,,很有可能再次重塑造紙行業(yè)的格局,。
現(xiàn)任永豐余位于揚(yáng)州的生物制漿廠廠長(zhǎng)的黃睿志在2003年加入在高雄的永豐余研發(fā)中心。最初研發(fā)團(tuán)隊(duì)找到的是生長(zhǎng)在森林中的分解木材的一種名為白腐菌的微生物,,然而把白腐菌引入實(shí)驗(yàn)室后發(fā)現(xiàn)其分解秸稈的速度極其緩慢,,秸稈完全分解出纖維素需要長(zhǎng)達(dá)八至九個(gè)月的時(shí)間,毫無(wú)生產(chǎn)價(jià)值,。
黃睿志介紹,,隨后研發(fā)團(tuán)隊(duì)在牛糞和馬糞中發(fā)現(xiàn)一種微生物,也可以分解秸稈,,分解時(shí)間縮短到四天,。然而這個(gè)分解時(shí)間對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)而言,依然太長(zhǎng),。微生物分解秸稈主要是靠微生物分泌的酵素,,研發(fā)團(tuán)隊(duì)從牛糞、馬糞中挑選出可分解秸稈的微生物來(lái)培養(yǎng)純化活性酵素,。“一開始我們也覺得很奇怪,,如果牛、馬需要四天才能分解,,那豈不是餓死了,?”黃睿志思考,是不是在更上游的地方有微生物沒被發(fā)現(xiàn),。
于是研發(fā)團(tuán)隊(duì)又在牛的胃中尋找可以分解秸稈的微生物,果然找到了一些分泌有效酵素的厭氧細(xì)菌,。找出來(lái)之后,,黃睿志發(fā)現(xiàn)厭氧細(xì)菌生產(chǎn)酵素的生產(chǎn)力不是很高。研發(fā)團(tuán)隊(duì)的解決方案是,,把厭氧細(xì)菌中控制酵素生產(chǎn)的那一段基因克隆出來(lái),,再找到一個(gè)高產(chǎn)的寄主,酵母菌由于快速生產(chǎn)的特性被選為寄主,,能夠快速生產(chǎn)出酵素,。
這一階段已經(jīng)屬于分子技術(shù)的范疇,于是永豐余于2006年在臺(tái)北設(shè)立了一個(gè)進(jìn)行分子技術(shù)研發(fā)的分部,,從臺(tái)灣的大學(xué)中招聘了8個(gè)分子領(lǐng)域畢業(yè)的碩博士及大學(xué)生加入到酵素研發(fā)的專業(yè)團(tuán)隊(duì)中,,黃睿志也從高雄搬到臺(tái)北,。最后,研發(fā)團(tuán)隊(duì)挑選培育出能快速大量生產(chǎn)且高活性的酵素,,使得在同樣時(shí)間同樣能源消耗下,,酵母生產(chǎn)的濃度大幅提升,進(jìn)而使得秸稈分解的時(shí)間大幅縮短,。最終,,永豐余實(shí)現(xiàn)秸稈分解時(shí)間只需一個(gè)小時(shí)。
“我們使用的酵素,,是我們自己篩選出來(lái)的,,分子技術(shù)有,大家都可以嘗試,,但能不能成功,,還是要看一點(diǎn)運(yùn)氣。”黃睿志說(shuō),。
何壽川告訴記者,,生物制漿技術(shù)中最核心的難點(diǎn)就在酵素,現(xiàn)在永豐余篩選出來(lái)的特殊品類的酵素,,“大概是全世界活性最高的,,有很高的門檻”。
解決酵素活性問(wèn)題后,,還要解決研發(fā)過(guò)程中生物和造紙融合的問(wèn)題,。最初實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)出來(lái)的紙漿質(zhì)量很差,何壽川找到黃睿志,,讓他看看出現(xiàn)了什么問(wèn)題,。后來(lái)黃睿志才發(fā)現(xiàn),做生物研發(fā)的人不懂造紙,,注重的是將秸稈分解,,重點(diǎn)放在分解破壞上。但從造紙角度,,纖維的地方是不能被破壞的,,要保護(hù)纖維。而且生物這端分解后,,由于生物研發(fā)團(tuán)隊(duì)不懂造紙,,甚至拿雜質(zhì)給下游團(tuán)隊(duì)去造紙,而好的纖維卻拿去堆肥這樣的烏龍狀況,。后來(lái)永豐余加大了生物研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)造紙知識(shí)的了解,,這些問(wèn)題才得以解決。
何壽川對(duì)生物制漿研發(fā)非常重視,,每周都會(huì)跟研發(fā)團(tuán)隊(duì)召開一次會(huì)議來(lái)了解進(jìn)展,。2008年,,每噸紙漿生產(chǎn)過(guò)程中需要添加的酵素成本從最初的一千多元降低至不到三百元。何壽川覺得到了工業(yè)化量產(chǎn)的階段,,讓黃睿志著手進(jìn)行工廠產(chǎn)線的設(shè)計(jì),。
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