今日排行

本周排行

本月排行

: 【供應】全自動�,；剞D

: 【供應】瑪萊寶油墨

普林太托KF 420*594
杭華油墨UV161 紅色S
東麗版材 WF95DY3
杭華紫外光固化油墨

膠印油墨

膠印材料

絲印材料

王巖松：論包裝印刷從缺陷檢測到質量控制

2013-11-27 09:01 來源：cpp114 文/王巖松責編：江佳

摘要：: 筆者結合自己十余年從事印刷品質量檢測系統(tǒng)開發(fā)的經(jīng)驗,，針對煙包,、藥包、彩盒等包裝印刷細分市場,，介紹了全流程印刷質量100%檢測解決方案,，同時對國內(nèi)外的發(fā)展趨勢進行概要的介紹。

更多精彩資訊>>

小C專訪｜正博總經(jīng)理范

小C專訪·煒岡股份董事

　　C）過程控制工藝
　　
　　藥盒/彩盒的印刷過程控制,，如燙金、壓凸,、壓痕,、模切等工序的質量控制要求，與煙包中相同,，包括了燙金在線檢測,、模切在線檢測，以及獨立的離線大張檢測系統(tǒng)等,。
　　
　　主要的差異點在于藥盒工序中,，普遍增加了藥品電子監(jiān)管碼的噴印要求，每一張小張產(chǎn)品上都必須有噴印唯一的一維可變碼,。條形碼的噴印質量,，只有通過自動化的手段來進行確認和控制，目前已經(jīng)由最早的激光條碼閱讀器,，過渡到基于線掃描CCD系統(tǒng)的視覺圖像條碼檢測系統(tǒng),，不僅對條碼進行識讀，而且可以檢測條碼的偏位,、品相,、等級。
　　
　　針對水性噴碼和UV噴碼的不同工序,，用戶工藝中衍生出“先印刷后噴碼”,，以及“先噴碼后印刷”的兩種工序，分別對應“監(jiān)管碼在線系統(tǒng)”,，以及“監(jiān)管碼及大張印刷質量檢測系統(tǒng)”兩種視覺檢測系統(tǒng),。
　　
　　D）出廠終檢工藝
　　
　　藥盒/彩盒行業(yè)的出廠終檢工藝和煙包相同，均采用單張檢品機對出廠產(chǎn)品進行100%質量檢測,，在具體功能上有以下幾點主要差異：
　　
　　i.幅面變化,、尺寸變化、表面光油/覆膜易刮傷,，因此需要檢品機的調節(jié)靈活,，飛達及傳輸系統(tǒng)對產(chǎn)品表面無刮傷。
　　
　　ii.電子監(jiān)管碼的檢測特性,，要求自動檢品機在檢測到“讀碼/重碼”問題后,，采用不同的聲光報警策略，及時提示用戶,。
　　
　　iii.彩盒特別是化妝品彩盒,，采用了多種材質的紙張，以及復雜的表面處理工藝，例如光油就有亞光,、消光,、亮光等多種組合形式，需要圖像檢測系統(tǒng)的光學成像有對應的解決方案,。
　　
　　藥盒/彩盒交付給客戶的最終產(chǎn)品一般為糊盒后的成品,，單張檢品機還不屬于最后一道工藝環(huán)節(jié)，糊盒機才屬于藥盒/彩盒的最后一道工藝環(huán)節(jié),。但糊盒后的產(chǎn)品已經(jīng)涂膠和折疊,，無法再進行視覺檢測,。盡管部分客戶希望在糊盒機上安裝圖像檢測系統(tǒng),，以節(jié)約一套傳輸平臺的投資；但自動檢品機所具有的獨立性,、靈活性,、高速、正面檢測等優(yōu)點,，當仁不讓的成為主流產(chǎn)品,。
　　
　　3.包裝印刷質量視覺檢測發(fā)展趨勢
　　
　　上面幾節(jié)為筆者結合自己在企業(yè)長期從事產(chǎn)品開發(fā)的經(jīng)驗，以及對包裝印刷細分行業(yè)的工藝理解,，整理出的印前,、印刷、印中,、印后等不同階段的視覺檢測解決方案,。從09年開始，圖像視覺檢測系統(tǒng)開始加速進入到印刷的各個工藝環(huán)節(jié),，代替人工進行質量檢測和控制,，提高檢測精度和檢測效率。特別是在“人力荒”的背景下,，采用自動化的品質檢測系統(tǒng)替代人工,，有著極其長遠的戰(zhàn)略發(fā)展意義。
　　

上一頁 1 2 3 4 5 6 7 下一頁

分享到：下一篇：第26屆IPEX展會期間將舉辦印刷技能大賽