石獅成功研發(fā)紡織印染納米彩色油墨
2013-12-04 10:27 來源：互聯(lián)網(wǎng) 責(zé)編：陳莎莎
- 摘要：
- 記者從石獅市海峽兩岸科技孵化基地獲悉，來自德國的化工專家看到石獅恒升環(huán)保型油墨技術(shù)研發(fā)中心開發(fā)的水溶性彩色納米印染油墨后表示很驚訝,，認為這是一次重大的技術(shù)突破,。
【CPP114】訊：記者從石獅市海峽兩岸科技孵化基地獲悉,，來自德國的化工專家看到石獅恒升環(huán)保型油墨技術(shù)研發(fā)中心開發(fā)的水溶性彩色納米印染油墨后表示很驚訝，認為這是一次重大的技術(shù)突破,。
德國專家認為,，水溶性彩色油墨的研發(fā)原本是應(yīng)用于包裝印刷行業(yè)，理論上在紡織印染行業(yè)上應(yīng)用,，有許多天生的不足,，但經(jīng)過石獅恒升技術(shù)中心的納米制作技術(shù)與基團轉(zhuǎn)移合成的工藝改造，應(yīng)用在織物印染上,，毫無凹凸感,，且保持了織物原有的柔軟性和透氣性，色彩十分鮮艷,，圖案細膩富有層次感,，是化工實用技術(shù)一次質(zhì)的飛躍。
印花行業(yè)專業(yè)人士指出,，目前,，傳統(tǒng)印花工藝中的染料和助劑因其化學(xué)組分和工藝上的原因,，要控制印花工藝的達標(biāo)排放，實現(xiàn)清潔生產(chǎn),，難度非常大,。要實現(xiàn)印花行業(yè)環(huán)境友好型的清潔生產(chǎn)目標(biāo)，從染料成分的源頭上做文章,，是最佳的解決途徑之一,。而石獅恒升環(huán)保型油墨技術(shù)研發(fā)中心從印花設(shè)備上取得了新的突破，解決了這個難題,。
石獅恒升技術(shù)中心承擔(dān)的市級科技計劃項目《納米印染油墨的研發(fā)》,，已取得了突破性的成功。由于選用無毒,、無害,、綠色環(huán)保有機原料，合成羥基反應(yīng)型色墨,，采用壓力深加工研磨成極小的細度,，經(jīng)高剪切物理方法制成納米材料，再經(jīng)高速超分散而形成穩(wěn)定性的納米水溶性印染油墨,。油墨和印花工藝過程,，不含也不會產(chǎn)生可分解的24種芳香胺、甲醛,、重金屬元素等有害物質(zhì),。經(jīng)過印花企業(yè)試生產(chǎn)，廣泛適用于純棉,、滌棉,、尼龍、氨綸等天然纖維,、化學(xué)纖維,、混紡等各種織物，色彩的豐富和細膩程度可與照片媲美,，各種色牢度達4級以上。工藝流程縮短為印花（印染）—60度烘干固化—整理等三步,，比傳統(tǒng)印花減少了蒸化—退漿—水洗—脫水等多個工藝步驟,，大幅度地減少了水資源和能耗。該項目在印花工藝應(yīng)用時,，不產(chǎn)生有毒,、有害的氣體和固體污染物，是實現(xiàn)零排放的環(huán)境友好型,、清潔生產(chǎn)的生態(tài)印花工藝項目,，是印花行業(yè)節(jié)能減排的高新技術(shù),。
德國專家認為,，水溶性彩色油墨的研發(fā)原本是應(yīng)用于包裝印刷行業(yè)，理論上在紡織印染行業(yè)上應(yīng)用,，有許多天生的不足,，但經(jīng)過石獅恒升技術(shù)中心的納米制作技術(shù)與基團轉(zhuǎn)移合成的工藝改造，應(yīng)用在織物印染上,，毫無凹凸感,，且保持了織物原有的柔軟性和透氣性，色彩十分鮮艷,，圖案細膩富有層次感,，是化工實用技術(shù)一次質(zhì)的飛躍。
印花行業(yè)專業(yè)人士指出,，目前,，傳統(tǒng)印花工藝中的染料和助劑因其化學(xué)組分和工藝上的原因,，要控制印花工藝的達標(biāo)排放，實現(xiàn)清潔生產(chǎn),，難度非常大,。要實現(xiàn)印花行業(yè)環(huán)境友好型的清潔生產(chǎn)目標(biāo)，從染料成分的源頭上做文章,，是最佳的解決途徑之一,。而石獅恒升環(huán)保型油墨技術(shù)研發(fā)中心從印花設(shè)備上取得了新的突破，解決了這個難題,。
石獅恒升技術(shù)中心承擔(dān)的市級科技計劃項目《納米印染油墨的研發(fā)》,，已取得了突破性的成功。由于選用無毒,、無害,、綠色環(huán)保有機原料，合成羥基反應(yīng)型色墨,，采用壓力深加工研磨成極小的細度,，經(jīng)高剪切物理方法制成納米材料，再經(jīng)高速超分散而形成穩(wěn)定性的納米水溶性印染油墨,。油墨和印花工藝過程,，不含也不會產(chǎn)生可分解的24種芳香胺、甲醛,、重金屬元素等有害物質(zhì),。經(jīng)過印花企業(yè)試生產(chǎn)，廣泛適用于純棉,、滌棉,、尼龍、氨綸等天然纖維,、化學(xué)纖維,、混紡等各種織物，色彩的豐富和細膩程度可與照片媲美,，各種色牢度達4級以上。工藝流程縮短為印花（印染）—60度烘干固化—整理等三步,，比傳統(tǒng)印花減少了蒸化—退漿—水洗—脫水等多個工藝步驟,，大幅度地減少了水資源和能耗。該項目在印花工藝應(yīng)用時,，不產(chǎn)生有毒,、有害的氣體和固體污染物，是實現(xiàn)零排放的環(huán)境友好型,、清潔生產(chǎn)的生態(tài)印花工藝項目,，是印花行業(yè)節(jié)能減排的高新技術(shù),。
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