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源鐵技術(shù)分享：如何解決不干膠標(biāo)簽印刷回膠影的問題

2014-09-23 15:44 來源：慧聰印刷網(wǎng) 責(zé)編：徐赳赳

摘要：: 自從20世紀70年代初,，我國從日本引進不干膠標(biāo)簽印刷技術(shù)至今,，我國的不干膠標(biāo)簽印刷已經(jīng)走過了將近40年的歷程。30年來,，我國的不干膠標(biāo)簽印刷業(yè)得到了很大的發(fā)展進步,。

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【CPP114】訊：自從20世紀70年代初,，我國從日本引進不干膠標(biāo)簽印刷技術(shù)至今，我國的不干膠標(biāo)簽印刷已經(jīng)走過了將近40年的歷程,。30年來,，我國的不干膠標(biāo)簽印刷業(yè)得到了很大的發(fā)展進步,。

而在不干膠標(biāo)簽印刷中也出現(xiàn)了一些技術(shù)性問題,，比如：回膠影問題。

在凸版印刷過程中,，印版的圖文部分高于非圖文部分,，當(dāng)靠版輥上的油墨轉(zhuǎn)移到版面上時，印版的非圖文部分不著墨,，靠版輥上相對于非圖文部分的油墨無處轉(zhuǎn)移,。由于凸版印刷機墨輥的數(shù)量不多，造成靠版輥上殘余的油墨不能及時勻開,，導(dǎo)致油墨量局部不平衡,，局部墨量大于印刷所需要的墨量，使印品局部的圖文色彩深于其他部分而產(chǎn)生回膠影,。

由此可見,，回膠影的產(chǎn)生與不干膠印刷機的墨路設(shè)計是否合理有很大的關(guān)系。

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解決回膠影有以下幾種方法：

1,、增加機組中勻墨輥的數(shù)量

在印刷機組中多加幾支勻墨輥,，使靠版輥上的墨層更均勻地傳遞到印版上，從而大大降低回膠影的深度,。

2,、改造靠版輥

針對一些長版活，將靠版輥的直徑改造成與版輥一樣粗細,，也可大大降低回膠影的深度,。其原理是：靠版輥上的墨區(qū)與版輥上墨區(qū)的相對位置保持一致，墨層厚度也就相對穩(wěn)定,。這種方式適用于衛(wèi)星式不干膠標(biāo)簽印刷機,。

3、調(diào)整給墨方式具體方法是把墨牙放開,，調(diào)節(jié)墨釘以控制墨量的大小,。這樣做可在保證印刷所需墨量的同時,，使油墨盡可能均勻地傳遞到給墨輥上，以利于油墨更均勻地傳遞到靠版輥上,，達到減輕回膠影的目的,。

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