對印刷操作人員來說,，油墨的印刷適性良好，一開罐蓋即可投入使用,，那當然是最便利省事了,。但是，由于印刷環(huán)境溫濕度上的差異,、承印材料特性和印刷工藝條件的不同,，如紙質(zhì)的含水量PH值及印機速度、疊印方式等不同,，而盡管油墨品種是多樣的,，但每種油墨所使用的顏料、連結(jié)料和填充料的比例幾乎是恒定的,，往往還不能滿足各種條件的印刷適性要求,。所以，從提高印刷工效和質(zhì)量角度出發(fā),，根據(jù)變化多端的印刷條件，在所選用的油墨中適當加些助劑,，對確保正常的印刷是有益的,。

  五、調(diào)墨油在印刷中改善些什么

  常用的調(diào)墨油通常有6號和0號,。6號調(diào)墨油用來增加油墨的流動性,，改善油墨的傳遞性，降低油墨的濃度,、粘度和干燥性,。0號油則具有較大的粘度，在油墨粘度不足引起墨色發(fā)花甚至布墨不良時,，把適量的0號油打松攪勻加于油墨中,，可達到增加油墨粘度和附著力的作用,。

  六、輔助材料是成分對比和性能應(yīng)用的基礎(chǔ)

  油墨中的輔助材料通常會分為防粘劑,、干燥劑,、添加劑、撤淡劑,、耐摩擦劑,、止干劑以及亮光油。認識歸認識,，但是其中更為深刻的寓意,，又有多少人士真正的認識到，筆者通過查閱大量的資料,，將獲取的知識與大家分享,。

  就先說防粘，在油墨里加入適量的防粘劑后,，可防止印張堆疊中因墨層未干而引起背面贈臟,，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量;干燥劑分白燥油和紅燥油兩種。

  紅燥油是一種以萘酸鈷為主的干燥劑,，呈紫紅色的漿狀液體,，適合于加在深色墨中，其干燥形式是以墨層表面先干為主,，用量為1%-2%之間,。

  白燥油則是由鈷、錳,、鉛的金屬鹽類混合組成,，俗稱混合燥油，具有使墨膜內(nèi)外全面催干作用,，其燥性沒有紅燥油強烈,，但催干效果較好，且其是白色半透明狀,，加入淺色墨后對色相無影響;

  添加劑它是一種白色透明膏狀物質(zhì),，適量加入油墨后可消除紙張掉毛、掉粉現(xiàn)象,，以防止版面,、橡皮布堆粉發(fā)糊弊病發(fā)生;

  撤淡劑是一種油膏狀的透明物質(zhì)，具有較好的光澤性和良好的印刷性能,，加入彩色油墨后能起到?jīng)_淡油墨色相的印刷工藝效果;

  耐摩擦劑它是由聚乙烯蠟和高沸點煤油等配成蠟膏,，在印刷油墨中加入1%-5%的耐磨擦劑，可以提高印刷墨層的耐磨性,，并能降低油墨粘性減少發(fā)生粘臟機會;它是由聚乙烯蠟和高沸點煤油等配成蠟膏,，在印刷油墨中加入1%-5%的耐磨擦劑,，可以提高印刷墨層的耐磨性，并能降低油墨粘性減少發(fā)生粘臟機會;

  最后讓我們來看亮光油,，亮光油除用于上光外,，凸版印實地的油墨加入適量的亮光油，既可增大油墨的流動性,，有利于布墨的均勻,，并可極大地提高印刷墨膜的亮度，使墨層具有一定的耐磨,、耐曬和防止褪色的良好作用,。由于亮光油結(jié)膜快，加入油墨后使印刷墨層干燥速度也加快,，故調(diào)墨時應(yīng)充分考慮這一點,。