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膠印油墨
膠印材料
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2014-12-31 11:15 來源：??? 責(zé)編：???

摘要：
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    【CPP114】訊：起皺故障產(chǎn)生原因及解決方法


  (1)局部張力過大。例如,，開卷張力設(shè)置過大,，就會引起起皺故障，且紙張越往后走,，故障現(xiàn)象就越嚴(yán)重,，甚至還會出現(xiàn)斷紙。解決方法是降低各部分張力的設(shè)定值,。


  (2)設(shè)備與承印材料不匹配,。柔印機都有一個承印材料適應(yīng)范圍，如果用印刷厚紙的柔印機來印刷薄紙,，就很容易造成起皺故障,，尤其是在后幾個色組中較為常見。解決方法是咨詢?nèi)嵊C制造廠家,，及時更換一套適合印刷薄紙的壓印滾筒和進紙,、出紙張力膠輥（表面材料一般為丁氰橡膠），使膠輥硬度適應(yīng)承印材料厚度要求,。一般情況下,，印刷薄膜時，選取硬度為HS70的膠輥,；印刷厚紙時,，選取硬度為HS80的膠輥，有時硬度甚至可以達到HS85——HS90,。


  (3)糾偏裝置轉(zhuǎn)角過大,。此現(xiàn)象多發(fā)生在同批次活件的起印階段，因糾偏裝置轉(zhuǎn)角過大而使紙張兩側(cè)松緊不一致,，較松的一側(cè)就容易產(chǎn)生起皺故障,。解決方法是讓柔印機慢速運行一段時間，待糾偏輥擺正后,，將系統(tǒng)設(shè)定至"自動"工作狀態(tài)即可,。為防止下一卷紙重復(fù)出現(xiàn)此故障，一般會在放卷氣脹軸上做一個標(biāo)記，以確保每一卷紙橫向位置的準(zhǔn)確性,。


  (4)紙張吸收空氣中的水分,。此現(xiàn)象只發(fā)生在紙卷外層，只要走過這段紙或切掉這段紙后再重新接上,，就能恢復(fù)正常生產(chǎn),。因此，在紙張運輸和存儲過程中,，一定要保證紙卷外包裝完好無損,，上機時再去除外包裝，以避免紙卷外層吸收過多水分,，并引發(fā)起皺故障,。


  (5)壓印滾筒或?qū)Ъ堓伇砻娲嬖谕蛊鸬漠愇铩?/strong>此現(xiàn)象多發(fā)生在剛開機階段，只要在開機時仔細檢查并清洗壓印滾筒和導(dǎo)紙輥表面的干墨塊或異物即可避免,。


  (6)印版滾筒,、壓印滾筒或?qū)Ъ堓伒钠叫卸炔睢?/strong>此現(xiàn)象多發(fā)生在使用時間較長的設(shè)備上。解決方法是在對設(shè)備進行年度保養(yǎng)時,，仔細檢查和調(diào)整各輥的平行度,，要求同色組各輥的平行度誤差不超過0.03mm，相鄰兩色組各輥或同色組各輥與張力輥之間的平行度誤差不超過0.05mm,。

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