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2014-12-31 11:15 來源：??? 責編：???
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淤紙故障產(chǎn)生原因及解決方法
柔印機連線模切一般采用結(jié)構(gòu)簡單的圓壓圓模切，這種模切方式既可以模切成品,，又可以切大張。淤紙故障的產(chǎn)生大多是因送紙輥紙張線速度大于模切輥紙張線速度造成的，具體可分為以下兩種情況,。
(1)由模切刀造成。根據(jù)承印材料的厚度,，新模切刀的刀刃直徑通常要比
理論直徑大3‰——4‰,，而且逐級遞增（即第一、二,、三工位模切刀的刀刃直徑逐漸增大）,。如果磨損后的模切刀刀刃直徑接近理論直徑，就會出現(xiàn)淤紙和切不開故障,。雖然此故障可以通過更換海綿膠條（海綿膠條使用一段時間后易老化,，彈性會變小）來減輕,，但刀輥直徑變小還會造成嚙合齒輪相抵和模切尺寸不準現(xiàn)象,，從而影響正常生產(chǎn),。因此，出現(xiàn)這種情況時,，最好的解決方法就是重新制作新的模切刀,。
(2)由模切底輥造成。在柔印機出廠時,，制造廠家都會依據(jù)用戶的實際使用
情況來確定模切底輥的直徑和放大量,，一般為逐級遞增（即第一、二,、三工位模切底輥直徑逐漸增大),。對于有卷廢功能的模切加工或有復卷功能的不干膠模切加工來說，由于有牽引存在,，一般不會產(chǎn)生淤紙故障,，只要保證第一工位模切底輥直徑放大量很小或接近理論尺寸，同時模切底輥符合逐級遞增原則即可,。而對于其他無牽引的模切加工,，模切底輥直徑應有2‰——4‰的放大量，且紙張越厚,，放大量越大,。
一般，由模切底輥造成的淤紙故障主要有以下兩種,。
(1)當采用模切薄紙的模切底輥模切厚紙,，且紙張厚度超過一定范圍時，模切工位前就會產(chǎn)生淤紙故障,。如果只是短期使用這種紙張,，只需在模切底輥上粘貼一層薄的不干膠即可消除；但如果想要長期使用這種紙張,，就需要重新制作相適應的模切底輥,。
(2)如果修磨后的模切底輥外徑尺寸放大量太小，就會產(chǎn)生淤紙故障,，此時就需要重新制作新的模切底輥,。所以,，在修磨模切底輥時,，一定要確保模切底輥外徑尺寸符合放大量要求。
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