目前,，煙草行業(yè)對煙包中的鉛,、砷、甲苯,、二甲苯和丁酮等五大有害物質(zhì)的含量控制非常嚴格,，并將對禁止存在的揮發(fā)性物質(zhì)和允許存在的揮發(fā)性物質(zhì)的殘留量做出明確規(guī)定，預計于2008年全面推行,。不含規(guī)定的有害物質(zhì)和減少氣味將成為煙包印刷的核心課題,。紙張氣味是影響煙包氣味的原因之一，選用高質(zhì),、環(huán)保,、低氣味的紙張(如純原生木漿或丙乙烯乳膠作涂層的紙張)作為煙包的承印材料是前提，而造成煙包非環(huán)保氣味的主要因素是油墨及溶劑,，因此,，選擇合適的油墨和溶劑是煙包印刷的關鍵所在。

  （一）無苯油墨與無苯溶劑的應用

  酮類溶劑主要用于塑料凹印中,，但由于丁酮的氣味較濃,，嚴重影響卷煙的氣味和質(zhì)量，因此在煙包印刷中幾乎不用,。目前,，仍有少數(shù)印刷企業(yè)在生產(chǎn)中使用苯溶性油墨或含苯油墨，相對醇酯類溶劑而言,，苯的毒性大,，沸點較高，揮發(fā)速度較慢,，容易形成殘留,。隨著人們環(huán)保意識的增強，以及客戶對苯含量限制要求的提高,，提倡使用無苯油墨勢在必行,。

  1.醇酯型油墨和水基型油墨

  凹版印刷使用的油墨均為揮發(fā)干燥型油墨，印刷中,，當溶劑揮發(fā)得不徹底,，就會殘留在印品中產(chǎn)生氣味。選用低氣味易揮發(fā)的醇酯型油墨和環(huán)保性的水基型油墨是解決煙包氣味的有效途徑,。

  對于原來在用的有苯油墨,，可向油墨生產(chǎn)廠家提出配方調(diào)整要求，改良為醇酯型油墨,，以適應和迎合當前的改革要求,。同時應進一步加強油墨來料控制，對采購的每批油墨進行抽樣,，通過氣相色譜儀測定其所含溶劑的成分,，確定其不含苯才可投入生產(chǎn)。

  水基型油墨逐步在凹版印刷中廣泛應用,，更能適應環(huán)保的要求,，符合煙包印刷的需要。

  2.無苯溶劑

  印刷企業(yè)應根據(jù)客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求,，結合自身產(chǎn)品特點,、印刷工藝、生產(chǎn)成本等情況選擇溶劑,。對于要求較高的煙包印刷,，應選擇有利于環(huán)保的低毒無苯溶劑，如醇類（乙醇,、異丙醇等）,、酯類（乙酯、正丙酯,、丁酯等）,，可基本滿足油墨的稀釋調(diào)配生產(chǎn)需要。

  在以往生產(chǎn)中,，苯類溶劑主要用于金墨的調(diào)配,，或用于專用防偽墨的稀釋調(diào)配。取消苯類溶劑后,，金墨和防偽墨的調(diào)配可用酯類代替,，其調(diào)配工藝基本不變。