- 2019年7月10日-12日,,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國(guó)際標(biāo)簽展、包裝展...[詳情]
2019年藍(lán)鯨標(biāo)簽展_藍(lán)鯨軟包裝展_藍(lán)鯨
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八個(gè)方面做好凹印生產(chǎn)的節(jié)約控制
2015-01-19 10:37 來(lái)源:印刷技術(shù) 責(zé)編:顧穎瑩
- 摘要:
- 一直以來(lái),,凹印因VOC排放等問(wèn)題而飽受詬病。在綠色化浪潮席卷全球的大背景下,,凹印綠色化已成為凹印企業(yè)生存和發(fā)展的必由之路,。
【CPP114】訊:一直以來(lái),,凹印因VOC排放等問(wèn)題而飽受詬病,。在綠色化浪潮席卷全球的大背景下,,凹印綠色化已成為凹印企業(yè)生存和發(fā)展的必由之路。要想全面實(shí)現(xiàn)凹印綠色化,,凹印企業(yè)除了采用環(huán)保耗材、更新改造工藝和設(shè)備外,,還應(yīng)重視生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)約控制,,將原材料浪費(fèi)降至最低,通過(guò)點(diǎn)滴節(jié)約,,實(shí)現(xiàn)環(huán)保和經(jīng)濟(jì)雙豐收,。
1、印刷版面設(shè)計(jì)
在印刷版面設(shè)計(jì)過(guò)程中,,盡量做到以最簡(jiǎn)潔、最合理的設(shè)計(jì)呈現(xiàn)最高質(zhì)量的印刷效果,。
(1)對(duì)于套色標(biāo)記,、分切標(biāo)記、制袋標(biāo)記,、網(wǎng)點(diǎn)信號(hào)條等標(biāo)識(shí),,盡量采用較小的尺寸、合理的顏色,,以減少承印物的工藝損耗;(2)減少專色版,、專色油墨的使用,,用原色疊色代替專色,以節(jié)約印版與油墨,;(3)減少顏色數(shù)目,,優(yōu)化版面設(shè)計(jì),減少印刷面積重疊率,。
2,、印版的制作和使用
在印版制作過(guò)程中,盡量使用無(wú)膠片電子雕刻工藝,,減少腐蝕工藝的使用,;在印版存儲(chǔ)和使用上,注意保護(hù)印版,,提高印版的耐印力。耐印力不但與印版的鍍鉻質(zhì)量有關(guān),,而且受操作方式的影響較大,,良好的操作習(xí)慣可以顯著提高印版的耐印力,。當(dāng)完成一定印量后出現(xiàn)印版磨損時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)印版進(jìn)行退鉻重鍍處理,,不要等到露銅后再采取措施,,以免導(dǎo)致印版報(bào)廢。報(bào)廢后的印版應(yīng)交由制版廠回收利用,。
3,、油墨的黏度控制與使用
油墨黏度直接影響印品色相的一致性,如果控制不當(dāng),,就可能造成大量印刷廢品的產(chǎn)生和原材料的損耗。因此,,在凹印過(guò)程中應(yīng)合理控制油墨黏度,。通常可采用黏度自動(dòng)控制裝置來(lái)控制油墨黏度,,或采用向油墨輸送溶劑,,墨盤、墨桶,、溶劑桶加蓋,溶劑輸送管道化等方式,,來(lái)彌補(bǔ)溶劑揮發(fā)對(duì)油墨黏度的影響,。對(duì)于專色油墨、能量固化型油墨及昂貴的特殊油墨,,應(yīng)采用容積較小的墨槽,,以減少剩余墨量;采用廢膜包裹墨槽,,以減少換墨時(shí)對(duì)墨盤的清洗工作量及溶劑損耗,;使用完的墨桶要清洗干凈,盡量將油墨殘留降至最低,。
4,、專色油墨的調(diào)配
調(diào)配專色油墨時(shí),除記錄好各色油墨的配比外,,還應(yīng)留取適量墨樣,。再次印刷時(shí),可以先按比例調(diào)配油墨,,再用刮墨棒刮樣,,并反復(fù)與墨樣做對(duì)比,直到目測(cè)二者的外觀顏色無(wú)差別后方可上機(jī)印刷,。這樣可以解決不同批次之間油墨色差對(duì)印品色相一致性的影響,。有條件的凹印企業(yè)還可以使用電腦配色和分配系統(tǒng),,以提高油墨配色準(zhǔn)確度,將油墨庫(kù)中的剩余舊墨減至最少,。
1、印刷版面設(shè)計(jì)
在印刷版面設(shè)計(jì)過(guò)程中,,盡量做到以最簡(jiǎn)潔、最合理的設(shè)計(jì)呈現(xiàn)最高質(zhì)量的印刷效果,。
(1)對(duì)于套色標(biāo)記,、分切標(biāo)記、制袋標(biāo)記,、網(wǎng)點(diǎn)信號(hào)條等標(biāo)識(shí),,盡量采用較小的尺寸、合理的顏色,,以減少承印物的工藝損耗;(2)減少專色版,、專色油墨的使用,,用原色疊色代替專色,以節(jié)約印版與油墨,;(3)減少顏色數(shù)目,,優(yōu)化版面設(shè)計(jì),減少印刷面積重疊率,。
2,、印版的制作和使用
在印版制作過(guò)程中,盡量使用無(wú)膠片電子雕刻工藝,,減少腐蝕工藝的使用,;在印版存儲(chǔ)和使用上,注意保護(hù)印版,,提高印版的耐印力。耐印力不但與印版的鍍鉻質(zhì)量有關(guān),,而且受操作方式的影響較大,,良好的操作習(xí)慣可以顯著提高印版的耐印力,。當(dāng)完成一定印量后出現(xiàn)印版磨損時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)印版進(jìn)行退鉻重鍍處理,,不要等到露銅后再采取措施,,以免導(dǎo)致印版報(bào)廢。報(bào)廢后的印版應(yīng)交由制版廠回收利用,。
3,、油墨的黏度控制與使用
油墨黏度直接影響印品色相的一致性,如果控制不當(dāng),,就可能造成大量印刷廢品的產(chǎn)生和原材料的損耗。因此,,在凹印過(guò)程中應(yīng)合理控制油墨黏度,。通常可采用黏度自動(dòng)控制裝置來(lái)控制油墨黏度,,或采用向油墨輸送溶劑,,墨盤、墨桶,、溶劑桶加蓋,溶劑輸送管道化等方式,,來(lái)彌補(bǔ)溶劑揮發(fā)對(duì)油墨黏度的影響,。對(duì)于專色油墨、能量固化型油墨及昂貴的特殊油墨,,應(yīng)采用容積較小的墨槽,,以減少剩余墨量;采用廢膜包裹墨槽,,以減少換墨時(shí)對(duì)墨盤的清洗工作量及溶劑損耗,;使用完的墨桶要清洗干凈,盡量將油墨殘留降至最低,。
4,、專色油墨的調(diào)配
調(diào)配專色油墨時(shí),除記錄好各色油墨的配比外,,還應(yīng)留取適量墨樣,。再次印刷時(shí),可以先按比例調(diào)配油墨,,再用刮墨棒刮樣,,并反復(fù)與墨樣做對(duì)比,直到目測(cè)二者的外觀顏色無(wú)差別后方可上機(jī)印刷,。這樣可以解決不同批次之間油墨色差對(duì)印品色相一致性的影響,。有條件的凹印企業(yè)還可以使用電腦配色和分配系統(tǒng),,以提高油墨配色準(zhǔn)確度,將油墨庫(kù)中的剩余舊墨減至最少,。
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