【CPP114】訊：近幾年來,，挑戰(zhàn)傳統(tǒng)印前和印刷的數(shù)字印刷技術(shù)發(fā)展迅速，并在部分細(xì)分市場取得成功,，成為印刷行業(yè)最為關(guān)注的熱點(diǎn)之一,。其中，噴墨技術(shù)是國際上發(fā)展最為迅速的前沿技術(shù)之一,，其核心優(yōu)勢有兩點(diǎn)：靈活的按需特性和強(qiáng)大的可拓展性,，已在3D成型、建材,、印染,、電子等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。
  
  經(jīng)過多年發(fā)展,，我國印刷行業(yè)從設(shè)備制造到使用已經(jīng)有了完整的工業(yè)基礎(chǔ),，具有龐大的產(chǎn)業(yè)集群，如何在現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展進(jìn)步,，成為印刷行業(yè)重點(diǎn)探索的問題之一,。目前，數(shù)字印刷的核心技術(shù)壟斷尚未被打破,，在陶瓷噴墨印刷領(lǐng)域已經(jīng)突顯的高昂噴頭成本問題已被廣泛關(guān)注,。而用于膠印制版的噴墨制版技術(shù)的出現(xiàn)，既充分利用了噴墨技術(shù)的材料適用范圍廣的特點(diǎn),，帶來了新材料環(huán)保的優(yōu)勢,，又保留使用了傳統(tǒng)印刷機(jī)及膠印技術(shù)，發(fā)揮了原有工業(yè)基礎(chǔ)成熟的高質(zhì)量優(yōu)勢,，通過二者的協(xié)同,，實(shí)現(xiàn)了印前制版系統(tǒng)的環(huán)保升級(jí)，為印刷系統(tǒng)的環(huán)保變革帶來了新契機(jī),。
  
  噴墨制版技術(shù)的成像原理
  
  傳統(tǒng)制版是將光敏或熱敏材料預(yù)先涂布在砂目化的親水鋁基表面,，通過光照，對(duì)印版進(jìn)行成像,，光敏或熱敏材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，印版表面形成圖案的潛影，再通過對(duì)印版進(jìn)行顯影處理,，最終形成用于上機(jī)印刷的印版,。制版過程會(huì)形成HW16感光材料危險(xiǎn)廢液，對(duì)環(huán)境造成影響,。
  
  噴墨制版技術(shù)是通過噴墨的方式將特殊的納米墨水直接打印至版基表面,，從而實(shí)現(xiàn)圖文的“塑造”,，在版基表面形成圖文區(qū)（親油）、非圖文區(qū)（親水）的差異,，經(jīng)固化后形成用于上機(jī)印刷的印版,。該技術(shù)省去了以往成像過程中的顯影環(huán)節(jié)，簡化了制版流程,，消除了印版顯影的污染,。 

  
  噴墨制版技術(shù)的體系構(gòu)成
  
  噴墨制版技術(shù)是不同于感光成像的新興技術(shù)，具有圍繞噴墨的核心技術(shù)架構(gòu),。噴墨制版系統(tǒng)包含高精度噴墨制版設(shè)備,、納米版材、納米墨水和工藝控制,，四位一體圍繞噴墨制版需求特征展開，最終達(dá)到滿足印刷適性的要求,，結(jié)構(gòu)關(guān)系如圖2所示,。
  
  1.制版設(shè)備
  
  專業(yè)設(shè)備是噴墨制版技術(shù)應(yīng)用的平臺(tái)，從功能模塊上可劃分為機(jī)械結(jié)構(gòu),、運(yùn)動(dòng)控制,、墨路系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)4個(gè)部分，實(shí)現(xiàn)將納米墨水精確打印在版材指定位置的功能,。噴墨制版設(shè)備重點(diǎn)關(guān)注運(yùn)動(dòng)控制穩(wěn)定性,、噴墨墨滴落點(diǎn)（著紙）準(zhǔn)確性、輔助功能易用性和人機(jī)交互友好性,。
  
  噴墨制版設(shè)備以噴射的單個(gè)墨滴為基本成像單元,，通過墨滴鋪展，疊加區(qū)域體現(xiàn)圖文邊界,，將RIP后的網(wǎng)點(diǎn)信息轉(zhuǎn)移到納米版材上,。墨點(diǎn)作為單個(gè)像素要有準(zhǔn)確的位置和規(guī)整的形態(tài)。因此要求噴頭的運(yùn)動(dòng)控制準(zhǔn)確度高,，運(yùn)動(dòng)誤差�,。淮蛴◎�(qū)動(dòng)控制要兼顧墨水特性,，使墨滴下落過程不拖尾,，落地?zé)o散點(diǎn)，墨滴飛行和落地形態(tài)規(guī)整,，近似圓形,。
  
  早期的噴墨制版設(shè)備大多使用市面上成熟的打印機(jī)進(jìn)行改造，但是因?yàn)榇蛴】刂撇黄ヅ�,、機(jī)械結(jié)構(gòu)受局限等,，該類制版設(shè)備的打印速度和精度與制版需求相差甚遠(yuǎn)。目前較為先進(jìn)的噴墨制版系統(tǒng)完全針對(duì)制版工藝要求設(shè)計(jì)，在版材定位,、打印制版,、運(yùn)動(dòng)銜接方面均有重大改善。目前國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)定位精度已達(dá)到微米級(jí),，印版套準(zhǔn)精度達(dá)到10微米,，已達(dá)到光學(xué)制版系統(tǒng)的控制水平。
  
  隨著噴頭技術(shù)的快速發(fā)展,，噴墨制版速度得到大幅提升,，從初期的每小時(shí)制版幾個(gè)對(duì)開張，到現(xiàn)在的每小時(shí)制版20～40對(duì)開張,，甚至可以達(dá)到每小時(shí)近200張報(bào)業(yè)對(duì)開版的制版速度,。輸出精度也從初期的1440dpi提升到現(xiàn)在的2400dpi以上。
    
  2.納米版材
  
  納米版材是噴墨制版技術(shù)體系的核心材料,。目前,，常見的納米版材分為砂目納米版材和免砂目納米版材。砂目納米版材的生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)版材類似,，免砂目納米版材采用全新的材料體系和生產(chǎn)工藝,，以親水的納米材料為核心，代替?zhèn)鹘y(tǒng)膠印版材中砂目的親水性作用,，在膠印過程中作為非圖文區(qū)使用,。
  
  免砂目納米版材的生產(chǎn)流程為：基材清洗、烘干,、涂布納米層,、烘干、裁切和包裝,。與現(xiàn)有版材生產(chǎn)過程相比,，免砂目納米版材的生產(chǎn)省去了鋁基版電解、氧化,、除灰,、封孔等復(fù)雜工藝過程，因此不僅省水,、省電,、成本低，而且更為重要的是徹底杜絕了高純度鋁版基在電解,、氧化過程中產(chǎn)生的大量廢液污染及金屬鋁流失的污染,。因此免砂目納米版材具有良好的發(fā)展前景。