- 2019年7月10日-12日,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國(guó)際標(biāo)簽展,、包裝展...[詳情]
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印刷版工中要求最嚴(yán)的技術(shù)你會(huì)嗎
2015-02-05 13:33 來源:華印軟包裝 責(zé)編:周艷平
- 摘要:
- 無論做出的原版如何好或者數(shù)字制版的數(shù)據(jù)如何精確,若不能制出高精度的印版滾筒,,仍無法保證印刷品的質(zhì)量。在這方面凹版可以說是各種印刷版工中要求最嚴(yán)格的。
【CPP114】訊:無論做出的原版如何好或者數(shù)字制版的數(shù)據(jù)如何精確,若不能制出高精度的印版滾筒,,仍無法保證印刷品的質(zhì)量,。在這方面凹版可以說是各種印刷版工中要求最嚴(yán)格的。
1,、滾筒基體的制作
滾筒基體的材料一般為鋼管,,原因是鋼管價(jià)格低且堅(jiān)固牢實(shí)。重量從10千克(包裝凹�,。┑綆装偾Э耍ǔ霭�,、建材凹印),,有的根據(jù)印品需要可重達(dá)1噸,。近年來包裝凹印方面正在采用鋁材料制作滾筒,尤其是最近采用了塑料滾筒。鋼管的壁厚從20mm到30mm,,大尺寸滾筒則更厚,。滾筒分為無軸(主要是包裝凹印)和有軸類,。
2,、滾筒鍍銅
不論是哪種滾筒基體材料(只要能滿足要求的),都要在其新加工出來的滾筒表面鍍上底銅,。這個(gè)底銅層不是用于雕刻或腐蝕的銅層,,而是用于實(shí)現(xiàn)滾筒的精度要求,例如,,要求滾筒直徑公差在10μm以內(nèi),,平行度不超過10μm。該銅層厚度要在600μm左右,。接下來在該銅層上還要鍍一層腐蝕與雕刻必需的銅層,,厚度因各種規(guī)格的印版滾筒而異,一般在80μm左右,。電雕工藝的場(chǎng)合必須鍍硬質(zhì)銅,。
3、印版圖像的制作
在滾筒上完全鍍銅處理后,,就要在滾筒上制作出圖像,,方法有:①使用抗蝕膜的方法。在銅層上轉(zhuǎn)印或涂布抗蝕膜或使用碳素紙,、感光性樹脂曬制圖像,;使用高感度樹脂或黑色底漆以激光形成圖像,然后通過抗蝕膜,、使用氯化鐵進(jìn)行化學(xué)腐蝕,。②雕刻的方法。不經(jīng)處理直接在銅層上雕刻,。雖說已有以合金層,、樹脂層替代銅鍍、并以激光來形成圖像的方法,,但多數(shù)仍在開發(fā)過程中,。
滾筒上形成的網(wǎng)孔的深度一般從數(shù)μm到60μm。網(wǎng)孔通常采用的密度范圍在2500-10000個(gè)網(wǎng)孔/平方厘米,,而采用激光方式可進(jìn)一步提高網(wǎng)孔密度值,。
4、鍍鉻處理
銅層上形成網(wǎng)孔后,,滾筒制作就算完成了,。但印刷過程中油墨掉落于銅層表面非網(wǎng)孔部分時(shí),,銅面容易被刮刀刮傷,因此要在銅層表面鍍上一層10μm左右的鉻,。至此,,一根凹印印版滾筒就制作成了。
凹版制版技術(shù)在印前數(shù)字環(huán)境方面已經(jīng)取得了高效率的實(shí)實(shí)在在的進(jìn)展,。近年來的技術(shù)動(dòng)向是印版滾筒制作的全自動(dòng)化,。在化學(xué)腐蝕工藝中采用激光可使細(xì)部再現(xiàn)方面更佳,如若可能,,將來希望淘汰化學(xué)腐蝕方式,。
1,、滾筒基體的制作
滾筒基體的材料一般為鋼管,,原因是鋼管價(jià)格低且堅(jiān)固牢實(shí)。重量從10千克(包裝凹�,。┑綆装偾Э耍ǔ霭�,、建材凹印),,有的根據(jù)印品需要可重達(dá)1噸,。近年來包裝凹印方面正在采用鋁材料制作滾筒,尤其是最近采用了塑料滾筒。鋼管的壁厚從20mm到30mm,,大尺寸滾筒則更厚,。滾筒分為無軸(主要是包裝凹印)和有軸類,。
2,、滾筒鍍銅
不論是哪種滾筒基體材料(只要能滿足要求的),都要在其新加工出來的滾筒表面鍍上底銅,。這個(gè)底銅層不是用于雕刻或腐蝕的銅層,,而是用于實(shí)現(xiàn)滾筒的精度要求,例如,,要求滾筒直徑公差在10μm以內(nèi),,平行度不超過10μm。該銅層厚度要在600μm左右,。接下來在該銅層上還要鍍一層腐蝕與雕刻必需的銅層,,厚度因各種規(guī)格的印版滾筒而異,一般在80μm左右,。電雕工藝的場(chǎng)合必須鍍硬質(zhì)銅,。
3、印版圖像的制作
在滾筒上完全鍍銅處理后,,就要在滾筒上制作出圖像,,方法有:①使用抗蝕膜的方法。在銅層上轉(zhuǎn)印或涂布抗蝕膜或使用碳素紙,、感光性樹脂曬制圖像,;使用高感度樹脂或黑色底漆以激光形成圖像,然后通過抗蝕膜,、使用氯化鐵進(jìn)行化學(xué)腐蝕,。②雕刻的方法。不經(jīng)處理直接在銅層上雕刻,。雖說已有以合金層,、樹脂層替代銅鍍、并以激光來形成圖像的方法,,但多數(shù)仍在開發(fā)過程中,。
滾筒上形成的網(wǎng)孔的深度一般從數(shù)μm到60μm。網(wǎng)孔通常采用的密度范圍在2500-10000個(gè)網(wǎng)孔/平方厘米,,而采用激光方式可進(jìn)一步提高網(wǎng)孔密度值,。
4、鍍鉻處理
銅層上形成網(wǎng)孔后,,滾筒制作就算完成了,。但印刷過程中油墨掉落于銅層表面非網(wǎng)孔部分時(shí),,銅面容易被刮刀刮傷,因此要在銅層表面鍍上一層10μm左右的鉻,。至此,,一根凹印印版滾筒就制作成了。
凹版制版技術(shù)在印前數(shù)字環(huán)境方面已經(jīng)取得了高效率的實(shí)實(shí)在在的進(jìn)展,。近年來的技術(shù)動(dòng)向是印版滾筒制作的全自動(dòng)化,。在化學(xué)腐蝕工藝中采用激光可使細(xì)部再現(xiàn)方面更佳,如若可能,,將來希望淘汰化學(xué)腐蝕方式,。
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