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印刷版工中要求最嚴(yán)的技術(shù)你會(huì)嗎

2015-02-05 13:33 來(lái)源：華印軟包裝責(zé)編：周艷平

摘要：: 無(wú)論做出的原版如何好或者數(shù)字制版的數(shù)據(jù)如何精確，若不能制出高精度的印版滾筒,，仍無(wú)法保證印刷品的質(zhì)量,。在這方面凹版可以說(shuō)是各種印刷版工中要求最嚴(yán)格的。

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【CPP114】訊：無(wú)論做出的原版如何好或者數(shù)字制版的數(shù)據(jù)如何精確，若不能制出高精度的印版滾筒,，仍無(wú)法保證印刷品的質(zhì)量,。在這方面凹版可以說(shuō)是各種印刷版工中要求最嚴(yán)格的。

1,、滾筒基體的制作

滾筒基體的材料一般為鋼管,，原因是鋼管價(jià)格低且堅(jiān)固牢實(shí)。重量從10千克（包裝凹�,。┑綆装偾Э耍ǔ霭�,、建材凹印），有的根據(jù)印品需要可重達(dá)1噸,。近年來(lái)包裝凹印方面正在采用鋁材料制作滾筒,，尤其是最近采用了塑料滾筒。鋼管的壁厚從20mm到30mm,，大尺寸滾筒則更厚。滾筒分為無(wú)軸（主要是包裝凹�,。┖陀休S類,。

2、滾筒鍍銅

不論是哪種滾筒基體材料（只要能滿足要求的）,，都要在其新加工出來(lái)的滾筒表面鍍上底銅,。這個(gè)底銅層不是用于雕刻或腐蝕的銅層，而是用于實(shí)現(xiàn)滾筒的精度要求,，例如,，要求滾筒直徑公差在10μm以內(nèi)，平行度不超過(guò)10μm,。該銅層厚度要在600μm左右,。接下來(lái)在該銅層上還要鍍一層腐蝕與雕刻必需的銅層，厚度因各種規(guī)格的印版滾筒而異,，一般在80μm左右,。電雕工藝的場(chǎng)合必須鍍硬質(zhì)銅。

3,、印版圖像的制作

在滾筒上完全鍍銅處理后,，就要在滾筒上制作出圖像，方法有：①使用抗蝕膜的方法,。在銅層上轉(zhuǎn)印或涂布抗蝕膜或使用碳素紙,、感光性樹脂曬制圖像；使用高感度樹脂或黑色底漆以激光形成圖像,，然后通過(guò)抗蝕膜,、使用氯化鐵進(jìn)行化學(xué)腐蝕。②雕刻的方法,。不經(jīng)處理直接在銅層上雕刻,。雖說(shuō)已有以合金層、樹脂層替代銅鍍,、并以激光來(lái)形成圖像的方法,，但多數(shù)仍在開發(fā)過(guò)程中。

滾筒上形成的網(wǎng)孔的深度一般從數(shù)μm到60μm,。網(wǎng)孔通常采用的密度范圍在2500-10000個(gè)網(wǎng)孔/平方厘米,，而采用激光方式可進(jìn)一步提高網(wǎng)孔密度值。

4、鍍鉻處理

銅層上形成網(wǎng)孔后,，滾筒制作就算完成了,。但印刷過(guò)程中油墨掉落于銅層表面非網(wǎng)孔部分時(shí)，銅面容易被刮刀刮傷,，因此要在銅層表面鍍上一層10μm左右的鉻,。至此，一根凹印印版滾筒就制作成了,。

凹版制版技術(shù)在印前數(shù)字環(huán)境方面已經(jīng)取得了高效率的實(shí)實(shí)在在的進(jìn)展,。近年來(lái)的技術(shù)動(dòng)向是印版滾筒制作的全自動(dòng)化。在化學(xué)腐蝕工藝中采用激光可使細(xì)部再現(xiàn)方面更佳,，如若可能,，將來(lái)希望淘汰化學(xué)腐蝕方式。

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