- 2019年7月10日-12日,,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國際標(biāo)簽展,、包裝展...[詳情]
2019年藍(lán)鯨標(biāo)簽展_藍(lán)鯨軟包裝展_藍(lán)鯨
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聚焦日照華泰紙業(yè)發(fā)展歷程(三)
2006-11-15 00:00 來源:日照日報(bào) 責(zé)編:中華印刷包裝網(wǎng)
節(jié)能降耗創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)
節(jié)約是經(jīng)濟(jì)全球化的必然要求,企業(yè)只有通過節(jié)約才能降低生產(chǎn)成本,,獲得生存空間,,推動(dòng)企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展,為建設(shè)節(jié)約型社會(huì)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn),。
今年來,,日照華泰紙業(yè)有限公司根據(jù)國家建設(shè)"節(jié)約型社會(huì)"的號(hào)召,提出了"十一五"期間成本降低30%,,2006年成本降低10%的目標(biāo),。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),該公司細(xì)化目標(biāo)措施,,嚴(yán)格獎(jiǎng)罰考核,,實(shí)行以成本考核為核心的利潤核算辦法,將指標(biāo)層層分解量化到機(jī)臺(tái),、班組和個(gè)人,,與個(gè)人工資直接掛鉤,。自3月份開始,公司又在全廠范圍內(nèi)組織開展了"雙增雙節(jié),,建設(shè)節(jié)約型企業(yè)"活動(dòng),,按照機(jī)臺(tái)歷史最好水平,制訂消耗定額和獎(jiǎng)懲考核措施,,鼓勵(lì)各單位節(jié)約挖潛,、節(jié)能降耗,生產(chǎn)成本得到進(jìn)一步降低,。日照華泰紙業(yè)有限公司還大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。如:公司1760紙機(jī)二車間通過技術(shù)改造,,將原先白白放掉的網(wǎng)下白水全部回收,、循環(huán)利用,單位水耗大幅度下降,,噸紙耗水由去年同期的24方下降到目前的11方,。公司動(dòng)力部門對大功率、高耗能電機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造,,由滑差式調(diào)速控制改為變頻式控制,,改造后僅堿回收車間一臺(tái)電機(jī)月節(jié)電就達(dá)3.7萬度。
今年1-9月份,,日照華泰紙業(yè)有限公司噸機(jī)制紙(包括漿)耗電756度,,耗水75.3立方米,耗汽4.16噸,,預(yù)計(jì)全年噸機(jī)制紙(包括漿)耗電755度,,耗水74.5立方米,耗汽4.15噸,,較2005年噸機(jī)制紙(包括漿)分別下降電19度,、水55立方米,蒸汽0.95噸,。2006年全年預(yù)計(jì)節(jié)電372萬度,,節(jié)水131萬立方米,節(jié)汽6.4萬噸,。
自主創(chuàng)新尋求新的增長點(diǎn)
創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的永恒主題,。日照華泰十分重視技術(shù)改造和創(chuàng)新工作,注重以挖掘現(xiàn)有設(shè)備潛力,、研究應(yīng)用"四新"技術(shù)為突破口,,尋找新的效益增長點(diǎn)。
兩年多來,,日照華泰公司共投入資金2000余萬元,,對8條生產(chǎn)線進(jìn)行了大修改造,。通過改造,有效地穩(wěn)定了設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量,,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,,創(chuàng)造出良好的經(jīng)濟(jì)效益。如:2640紙機(jī)車間是公司的主力生產(chǎn)車間,,原來紙機(jī)車速僅能開到300米/分鐘,,月產(chǎn)量1800噸。通過改造,,目前紙機(jī)速度已經(jīng)達(dá)到400米/分鐘,,月產(chǎn)量提高到2300噸,增長近30%,。從年產(chǎn)量上看,,2005年公司共完成產(chǎn)量7.6萬噸,比2003年的4.3萬噸提高了近65%,,今年產(chǎn)量預(yù)計(jì)將超過8萬噸,,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
在科研創(chuàng)新方面,,公司舍得投入,,在當(dāng)前原材物料價(jià)格普遍上漲的情況下,通過不斷推廣應(yīng)用新材料,、新工藝,、新技術(shù)降低生產(chǎn)成本,取得良好效果,。酸性施膠是造紙流程中一種陳舊落后的工藝,,近年來公司對這種工藝進(jìn)行過多次改造都沒有獲得成功。今年,,公司通過外請內(nèi)聯(lián),,組織技術(shù)部門和車間進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān)、多次試驗(yàn),,終于攻克了這個(gè)技術(shù)難題,,在各個(gè)車間成功推廣應(yīng)用了中性施膠工藝,徹底改變了長期依賴酸性施膠的歷史,,既提高了產(chǎn)品質(zhì)量,,又降低了生產(chǎn)成本。2005年,,公司技術(shù)中心被評為"市級技術(shù)開發(fā)中心",,科研能力得到明顯增強(qiáng)。目前,,公司正在積極申報(bào)"省級技術(shù)中心",,為進(jìn)一步提高自主創(chuàng)新能力創(chuàng)造條件,。(divid)
節(jié)約是經(jīng)濟(jì)全球化的必然要求,企業(yè)只有通過節(jié)約才能降低生產(chǎn)成本,,獲得生存空間,,推動(dòng)企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展,為建設(shè)節(jié)約型社會(huì)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn),。
今年來,,日照華泰紙業(yè)有限公司根據(jù)國家建設(shè)"節(jié)約型社會(huì)"的號(hào)召,提出了"十一五"期間成本降低30%,,2006年成本降低10%的目標(biāo),。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),該公司細(xì)化目標(biāo)措施,,嚴(yán)格獎(jiǎng)罰考核,,實(shí)行以成本考核為核心的利潤核算辦法,將指標(biāo)層層分解量化到機(jī)臺(tái),、班組和個(gè)人,,與個(gè)人工資直接掛鉤,。自3月份開始,公司又在全廠范圍內(nèi)組織開展了"雙增雙節(jié),,建設(shè)節(jié)約型企業(yè)"活動(dòng),,按照機(jī)臺(tái)歷史最好水平,制訂消耗定額和獎(jiǎng)懲考核措施,,鼓勵(lì)各單位節(jié)約挖潛,、節(jié)能降耗,生產(chǎn)成本得到進(jìn)一步降低,。日照華泰紙業(yè)有限公司還大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。如:公司1760紙機(jī)二車間通過技術(shù)改造,,將原先白白放掉的網(wǎng)下白水全部回收,、循環(huán)利用,單位水耗大幅度下降,,噸紙耗水由去年同期的24方下降到目前的11方,。公司動(dòng)力部門對大功率、高耗能電機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造,,由滑差式調(diào)速控制改為變頻式控制,,改造后僅堿回收車間一臺(tái)電機(jī)月節(jié)電就達(dá)3.7萬度。
今年1-9月份,,日照華泰紙業(yè)有限公司噸機(jī)制紙(包括漿)耗電756度,,耗水75.3立方米,耗汽4.16噸,,預(yù)計(jì)全年噸機(jī)制紙(包括漿)耗電755度,,耗水74.5立方米,耗汽4.15噸,,較2005年噸機(jī)制紙(包括漿)分別下降電19度,、水55立方米,蒸汽0.95噸,。2006年全年預(yù)計(jì)節(jié)電372萬度,,節(jié)水131萬立方米,節(jié)汽6.4萬噸,。
自主創(chuàng)新尋求新的增長點(diǎn)
創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的永恒主題,。日照華泰十分重視技術(shù)改造和創(chuàng)新工作,注重以挖掘現(xiàn)有設(shè)備潛力,、研究應(yīng)用"四新"技術(shù)為突破口,,尋找新的效益增長點(diǎn)。
兩年多來,,日照華泰公司共投入資金2000余萬元,,對8條生產(chǎn)線進(jìn)行了大修改造,。通過改造,有效地穩(wěn)定了設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量,,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,,創(chuàng)造出良好的經(jīng)濟(jì)效益。如:2640紙機(jī)車間是公司的主力生產(chǎn)車間,,原來紙機(jī)車速僅能開到300米/分鐘,,月產(chǎn)量1800噸。通過改造,,目前紙機(jī)速度已經(jīng)達(dá)到400米/分鐘,,月產(chǎn)量提高到2300噸,增長近30%,。從年產(chǎn)量上看,,2005年公司共完成產(chǎn)量7.6萬噸,比2003年的4.3萬噸提高了近65%,,今年產(chǎn)量預(yù)計(jì)將超過8萬噸,,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
在科研創(chuàng)新方面,,公司舍得投入,,在當(dāng)前原材物料價(jià)格普遍上漲的情況下,通過不斷推廣應(yīng)用新材料,、新工藝,、新技術(shù)降低生產(chǎn)成本,取得良好效果,。酸性施膠是造紙流程中一種陳舊落后的工藝,,近年來公司對這種工藝進(jìn)行過多次改造都沒有獲得成功。今年,,公司通過外請內(nèi)聯(lián),,組織技術(shù)部門和車間進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān)、多次試驗(yàn),,終于攻克了這個(gè)技術(shù)難題,,在各個(gè)車間成功推廣應(yīng)用了中性施膠工藝,徹底改變了長期依賴酸性施膠的歷史,,既提高了產(chǎn)品質(zhì)量,,又降低了生產(chǎn)成本。2005年,,公司技術(shù)中心被評為"市級技術(shù)開發(fā)中心",,科研能力得到明顯增強(qiáng)。目前,,公司正在積極申報(bào)"省級技術(shù)中心",,為進(jìn)一步提高自主創(chuàng)新能力創(chuàng)造條件,。(divid)
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