瓦線是瓦楞紙板生產(chǎn)線的簡稱,，主要分為濕部，干部和生產(chǎn)管理三個部分,，由多種不同的機器設備構成，是紙箱包裝企業(yè)中最重要的生產(chǎn)線設備,，也是紙箱包裝企業(yè)最大的投資,。紙箱包裝市場競爭激烈，利潤微薄,，機遇與挑戰(zhàn)并存,，瓦線設備的合理利用與成功改造關系到企業(yè)的生存與發(fā)展。

目前,，國內(nèi)紙箱企業(yè)一方面瓦線技術含量低，產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量都有待提高,；另一方面,，瓦線數(shù)量較多，閑置率較高,，新投資的高檔瓦線開工不足,。對大多數(shù)中小企業(yè)而言,，投資新的自動化，高水平設備并不現(xiàn)實,，對現(xiàn)有瓦線進行工藝技術的升級改造,，提高其生產(chǎn)效率，技術水平,，對設備進行合理利用，從自身的節(jié)能降耗入手,，降低生產(chǎn)成本,，無疑會增加企業(yè)利潤，提高其競爭力,。

生產(chǎn)企業(yè)主要包括了硬件的各種設備和軟件的工藝管理，提高瓦線的利用率和技術改造的方式也主要從這三個方面入手,。一個對傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝進行改進,；二是對機械設備進行改造,；三是對生產(chǎn)管理技術進行改進，采用先進技術,，提高管理水平,。

生產(chǎn)工藝問題

為應對市場需求，企業(yè)不斷購進瓦線設備,，部分企業(yè)裝備了先進的寬幅,、高速重型瓦楞紙板生產(chǎn)線,，但有些瓦線受各種因素限制而利用率不高，造成閑置和浪費,，給企業(yè)帶來了損失,。如何解決瓦線的運作困難，提高其利用率,，確保其正常運行可以從以下幾點入手：

材料問題

對于高速瓦線而言,，只有高質(zhì)量的原紙才能與其速度保持同步，一般原紙的各項技術指標對高速瓦線的正常運作都會產(chǎn)生影響,，使高速機難以發(fā)揮高速的優(yōu)勢,。在穩(wěn)定原紙質(zhì)量的基礎上，紙箱企業(yè)應優(yōu)先選擇國內(nèi)品種,、規(guī)格,、質(zhì)量可完全滿足大線要求的原紙供應商，雖然價格稍高,，但高質(zhì)量紙張可以確保瓦線的正常運行，從效率,、降耗,、質(zhì)量等綜合成本來分析，反而更合算,。

生產(chǎn)安排問題

合理的生產(chǎn)安排與優(yōu)化的裁邊可減少生產(chǎn)中的停機及換紙次數(shù),，提高生產(chǎn)效率。對于大批量的定單,，可根據(jù)量大優(yōu)惠的原則優(yōu)先安排生產(chǎn)，小批量的定貨可適當加價并且延長交貨時間,。也要注意對于量少的產(chǎn)品,，盡量等到與同規(guī)格材料的大批量產(chǎn)品一起加工,，與客戶達成供貨互利互惠的共識。“集中制板,，分散制箱”的加工模式,，不但可以使大紙板廠提高了設備的利用率，專業(yè)加工紙板,，小加工廠也可以更合理的價格拿到優(yōu)質(zhì)的紙板，是今后紙箱生產(chǎn)企業(yè)分工合作的發(fā)展趨勢,。

電腦排程

“瓦楞生產(chǎn)線自動化排程系統(tǒng)”與管理系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),，可直接讀取管理系統(tǒng)的訂單數(shù)據(jù)，采用電腦來制訂瓦楞機的生產(chǎn)計劃單,，改變了傳統(tǒng)的人工排程方式,，可大大提高瓦線的利用率和生產(chǎn)效率，有效節(jié)約成本,。通常人工2小時～3小時的排程時間，采用電腦排程后,，大約20分鐘～30分鐘即可完成,。這樣可為企業(yè)接單和交貨時間提供了時間上的優(yōu)勢。

電腦排程對原紙的結構分析功能,，可有效的管理原紙門幅和配料,，為規(guī)范和優(yōu)化門幅和配料結構提供了客觀依據(jù)�,？捎行�提高原紙的利用率，也降低了因換紙等操作帶來的原紙損耗問題,。

手工排程方式對余料很難管理,，查找余料費時費力。采用自動排程,，系統(tǒng)可以登記,、查找、領用余料,，從而優(yōu)化了余料管理,。電腦排程提供的審核功能可以做到事前控制，查詢功能則可幫助事后檢查,，從而改變了過去對排程結果無法控制的局面。

電腦排程與“瓦楞機生產(chǎn)管理系統(tǒng)”聯(lián)網(wǎng)運行，排程的數(shù)據(jù)可直接送入生產(chǎn)管理系統(tǒng),，由系統(tǒng)自動控制瓦楞機的橫／縱切刀,。同時，系統(tǒng)可以把當前的生產(chǎn)狀態(tài)實時發(fā)送給電腦自動排程,，使得排程在緊急插單時通報快速,，確定最優(yōu)的插入位置。