印刷過程中,，有時(shí)印刷品版面會出現(xiàn)一條或幾條橫向杠影,，行業(yè)上習(xí)慣稱為印刷杠痕。印刷杠痕有兩種表現(xiàn)特征：一是印品版面出現(xiàn)的橫向條狀杠影部位的墨色明顯深于其他部位的墨色,；二是出現(xiàn)條狀的杠影墨色明顯淡于其他部位的墨色,。前者屬于墨杠，后者屬于水杠,。它們產(chǎn)生的原因是多種多樣的,。

一,、產(chǎn)生墨杠的原因與消除方法

1,、膠輥因素引起的墨杠。當(dāng)膠輥與印版間的接觸壓力過大時(shí),，那么機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,，著墨輥與印版接觸滾刷時(shí)，就容易產(chǎn)生沖擊而引起震顫,，這樣摩擦力增大造成了條痕杠影,。如果幾根靠版式的著墨輥壓力都太大，杠痕的密度將更大,。對此,，應(yīng)通過調(diào)整膠輥與印版間的接觸壓力,，保持均勻、適度的接觸條件,，消除過量的阻力后,，墨杠才可得到較好的消除。

2,、滾筒齒輪磨損,、齒輪間隙過大或是齒輪間有異物聚積。當(dāng)滾筒齒輪磨損,、間隙或齒間中有異物粘附情況時(shí),，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，各滾筒齒輪間不能精確地嚙合,，使?jié)L筒之間的線速度不夠一致,。此外，齒隙太大,，滾筒也容易發(fā)生震顫抖動,，形成印刷杠痕，使印品版面出現(xiàn)一道道與齒輪節(jié)距相近的墨杠痕跡,。齒隙中有異物障礙,，又容易因"頂齒"現(xiàn)象而引起滾筒顫抖，使印品橫向版面形成條狀墨杠,。對此,，應(yīng)通過重新調(diào)整滾筒間的中心距，減少齒間,；對磨損厲害的齒輪,，應(yīng)更換新齒輪；對齒間有中異物粘附,，應(yīng)清理干凈,，方可達(dá)到消除墨杠的效果。

3,、滾筒軸承出現(xiàn)較大的磨損,。當(dāng)滾筒軸頭缺油運(yùn)轉(zhuǎn)或機(jī)器長期使用產(chǎn)生自然磨損時(shí)，使?jié)L筒軸頭與軸承間隙增大,，配合不良,，合壓時(shí)因震顫而引起墨杠痕跡。對此,，宜將橡皮內(nèi)襯墊叼口處搞成梯形,，以減少壓印狀態(tài)時(shí)的撞擊，使墨杠痕程度減輕。另外,，對滾筒軸承磨損嚴(yán)重的,，應(yīng)考慮采取鍍補(bǔ)修復(fù)或更換新軸承，以消除墨杠痕跡,。

4,、印版滾筒或橡皮滾筒包襯過大。這兩種情況存在的話,，將因它們表面線速度不一致而引起條狀墨杠痕,，同時(shí)也因壓印時(shí)滾筒產(chǎn)生撞擊顫動，那么顫動時(shí)兩滾筒的接觸處容易產(chǎn)生摩擦而引發(fā)墨杠痕跡,。此外,，有時(shí)由于咬口部位印跡不明顯（壓力偏輕），墊紙條的墊得過多的話,，也容易引起墨杠,。對此，應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)整好包襯厚度,，盡量用最小的印刷壓力,，使墨層均勻轉(zhuǎn)移，以保持滾筒間表面線速度的一致為前提條件,。對于咬口部位墊加紙條時(shí),，應(yīng)采用逐漸加熱墊的辦法進(jìn)行，切不可一下子多墊,，以免產(chǎn)生墨杠痕跡,。

5、橡皮布松散,，滾壓時(shí)容易產(chǎn)生滑動摩擦,，于是便出現(xiàn)了條狀墨杠痕跡。所以,，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行繃緊,，以防止產(chǎn)生印刷墨杠。