第二節(jié)檢查、排除膠印故障的方法

    
　　膠印機操作者的最大苦惱,，在于印刷過程中產(chǎn)生了故障而找不到產(chǎn)生故障的原因。往往為了套印不準(zhǔn),、杠子,、重影、紙縐,、倒順毛等故障，不得不停機校車,，每次用掉兩,、三小時是常有的事，有時解決一個故障甚至要用幾天時間,，工時損失嚴(yán)重。據(jù)估計,，膠印操作在日常生產(chǎn)中排除故障所用的時間,，約占總工時5～10%,，比鉛印高出一倍以上,。這對提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短出版周期,、增加經(jīng)濟效益都是不利的,。為此，每一個膠印機的操作者,，若能在解決故障方面努力提高技術(shù)水平，對工廠和國家能作更大的貢獻(xiàn),。

    
　　膠印機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，印刷工藝要求高，加上紙張,、油墨的可變因素大，所以操作技術(shù)要提高,。一般新工人學(xué)會操作容易,，每當(dāng)出現(xiàn)弊病或故障以后，要及時找出原因并排除故障,，這就比較難了。

    
　　膠印故障產(chǎn)生的因素較多,，有時一種故障的產(chǎn)生有幾十種可能性原因,，如保入錄尋找根源，而少走或不走彎路,，避免浪費不必要的有效工時,，可采用下述幾種方法,。

    
　　一、分析法

   
　　 膠印故障產(chǎn)生以后,，有多種找出產(chǎn)生故障原因的方法,，而在各種方法中，分析法找出故障原因的速度最快,。

    
　　所謂分析法，就是根據(jù)產(chǎn)生故障的時間,、部位,、條件,、形狀等四個方面進(jìn)行分析的方法,。將這四個方面的主觀因素，逐項列出,，然后進(jìn)行綜合分析,，許多故障能迎刃而解。而在實際生產(chǎn)中,，一些操作者碰到故障后缺乏這四個方面的全面分析，以致延長停機時間,，造成不必要的工時損失,。

    
　　舉例說明如下：某膠印機在工作過程中，操作者發(fā)現(xiàn)紙張弓縐而變形,，產(chǎn)品是雜志封面，反而兩色,，正面四色,。反面先印刷時紙張正常，反過來印正面,，當(dāng)印刷到第25令紙時,，發(fā)現(xiàn)紙張拖梢有50mm長的弓縐現(xiàn)象,，停機后，經(jīng)過有經(jīng)驗的人用分析法對各種可能因素進(jìn)行分析,，初步有了結(jié)論：

    
　�,、俟收鲜莿倓偖a(chǎn)生,，說明現(xiàn)在有新的因素導(dǎo)致弓縐。

    
　�,、诓课辉诩垙埖耐仙�,，有可能是機器因素，也有可能是紙張的因素,。

   
　　 ③從紙縐的形狀僅50mm多長來看，不可能是機械故障所致,。

   
　　 ④再從產(chǎn)生50mm多長弓縐的紙張條件分析,，一般在“荷葉邊”的情況下才有可能,，但直觀紙張非常平整,，不可能產(chǎn)生弓縐的。

   
　　 這樣分析后,，否定了機器因素和紙張因素,，便集中到一個為什么剛剛產(chǎn)生的問題上來，使人馬上想到背面印跡堆沾壓印滾筒上的可能性,。因為背面印過兩色的印件，常因印跡尚未干透而逐漸堆積在壓印滾筒表面,，這種油墨堆積物既不規(guī)則又能越堆越厚,，等于在不規(guī)則地逐漸增加橡皮滾筒和壓印滾筒之間的壓力，致使紙張在高低不平的平面上受壓,，于是就產(chǎn)生了拖梢的弓縐故障。經(jīng)查看壓印滾筒,，確系墨跡堆積,。清洗后再印刷時這個故障就沒有了，前后用了十多分鐘,。

    
　　當(dāng)然有的故障比較復(fù)雜，僅用分析法還不能解決問題,，須配合使用檢測法和試驗法,。

    
　　二、檢測法

    
　　所謂檢測法是利用放大鏡,、千分卡、吸鐵百分表,、同徑儀、振動示波儀,、密度儀等工具和檢測儀器,，對故障進(jìn)行觀察,，對機件進(jìn)行檢查和測量，從而找出故障的原因來,。常使用檢測法來查找杠子、重影,、網(wǎng)點空虛等故障,。

    
　　檢測法解決故障所需的時間比分析法長得多,，一般在采用檢測法之前，盡量先用分析法分析,，然后集中一兩點進(jìn)行必要的檢測,，查找故障產(chǎn)生的原因,。

    
　　例如：印刷品上的網(wǎng)點產(chǎn)生虛毛弊病,，就整個畫面而言，傳動側(cè)那一端網(wǎng)點空虛不實,，而操縱側(cè)那端網(wǎng)點卻完整結(jié)實。類似這樣的毛病,，如何進(jìn)行解決?

    
　　經(jīng)分析可以知道：造成這類故障的主要原因有兩個方面：第一可能是輸墨故障，版面圖文沒有上足墨量：第二可能是壓力故障,，某個滾筒的調(diào)壓器自行走動,，壓力消失。

    
　　輸墨故障的因素包括：版面的一端水分太大,；著墨輥的一端在版面的壓力輕,；著墨輥的一端同串墨輥之間的壓力太�,�,；著墨輥表面老化,、龜裂等。

    
　　壓力故障的因素又包括：印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力消失,；橡皮滾筒和壓印滾筒之間壓力消失等,。

    
　　檢測法應(yīng)先易后難地進(jìn)行，因為版面水分太大,，機器運轉(zhuǎn)時在燈光下一看便知,，先排除了這個因素，然后檢查著墨輥同版面和串墨輥之間的壓力,，使之符合兩端壓力一致的要求,。若著墨輥表面老化,、龜裂,，則換上新的。墨輥部分正常了,，故障仍未解決,，再檢查滾筒之間的壓力，可用電工用熔斷絲(20號保險絲)和千分卡軋測滾枕間隙,，不用卸下印版和橡皮布,，在滾筒的空檔處合壓軋測，若滾枕間隙超過說明書規(guī)定的數(shù)值,，則調(diào)整調(diào)壓器,，使?jié)L枕兩端間隙都符合說明書上的要求,，即可排除故障,。

    
　　三,、試驗法

    
　　試驗法即通常所說的“試試看”。一些沒有經(jīng)驗的新工人和不具備綜合分析能力的人往往采用此法,。試驗法耗時長,，容易走彎路,，給生產(chǎn)帶來一定的損失。但一旦取得成功,，操作者不僅積累了經(jīng)驗,，而且也提高了技術(shù)。

    
　　試驗法通常對使用新的紙張,、油墨,、版材等較為有效。但有時印刷過程中出現(xiàn)的常見故障,，是新工人缺乏經(jīng)驗所致,，也把它看成新問題去作試驗，這樣,，往往把簡單的問題搞得復(fù)雜化,，浪費了許多工時。

    
　　例如：一端走不到位的套印不準(zhǔn),，而且不準(zhǔn)在2mm左右,，這種故障的原因或者是輸紙歪斜該端走不到位，或者是印刷80g/m2以上較硬的紙張從前規(guī)中彈出來,。而一些操作者去校正前規(guī),、咬牙壓力、交接關(guān)系,，化費了許多時間,，人也搞得很疲勞，結(jié)果故障仍未排除,。因此提倡在印刷過程中出現(xiàn)故障后,，來用商量的辦法去尋找故障原因,，新工人尤其要同技術(shù)較高的中,、老年工人商量,，這樣才能較快地排除故障，既有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,，又學(xué)到了排除故障的技術(shù),，提高了操作水平。

    
　　總之,，對于膠印生產(chǎn)中碰到的各種故障，提倡用分析法和檢測法去找出故障的產(chǎn)生原因,。碰到復(fù)雜的故障，要綜合使用分析法和檢測法，從而又快又好地去排除各種故障,，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和增加有效工時的目的。