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提高傳紙精度 保證印刷品品質(zhì)

2010-12-27 17:10 來(lái)源:中國(guó)中部印刷網(wǎng)  責(zé)編:張健

摘要:
當(dāng)傳紙精度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求時(shí),印品品質(zhì)所受影響首先表現(xiàn)為套準(zhǔn)誤差大,,橫向,、縱向十字線套不上,這個(gè)誤差是不能通過(guò)拉版機(jī)構(gòu)消除的,因?yàn)閭骷埦炔贿_(dá)標(biāo)的套印不準(zhǔn)是前后兩色十字線位置每一張都在變化,,距離的大小是不固定的,。更為嚴(yán)重的是濕壓濕印刷,未干的不重合的印跡造成的網(wǎng)點(diǎn)墨跡面積增大,,導(dǎo)致色調(diào)變化,,即所謂的變色偏色。且色調(diào)的變化隨傳紙精度的誤差大小而變,,使印刷無(wú)法達(dá)到復(fù)制原樣的目的,。

  【CPP114】訊:為了滿足市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì),、高效率印刷的要求,國(guó)內(nèi)外膠印機(jī)構(gòu)造幾乎無(wú)一例外向機(jī)組式方向發(fā)展,。機(jī)組式膠印機(jī)各印刷單元構(gòu)造一致,,色組擴(kuò)展性強(qiáng),機(jī)組間零件統(tǒng)一,,制造標(biāo)準(zhǔn)化水平高,,便于在生產(chǎn)組織過(guò)程中控制質(zhì)量和降低成本。操作模式一致,,自動(dòng)化程度高,,有利于在使用過(guò)程中的機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)和故障排除。四色機(jī),、六色機(jī),、雙面四色機(jī)等,一次走紙完成全道印刷工作,,機(jī)器高效率和印刷每色令用工占比小,,已成為印刷企業(yè)購(gòu)機(jī)主要?jiǎng)恿Α?/p>

   
  機(jī)組式膠印機(jī)代表著當(dāng)今印刷機(jī)技術(shù)發(fā)展方向,它與單機(jī)組和衛(wèi)星式及BB型膠印機(jī)相比,,其特點(diǎn)是印刷過(guò)程順次的,、連續(xù)的具有較長(zhǎng)的傳紙路線,從輸紙到收紙,,紙張需經(jīng)多次交接,,且是濕壓濕印刷形式、即在前一色印跡墨未干透情況下,,隨即進(jìn)行后一色印刷,,紙張?jiān)诙啻谓唤舆^(guò)程中,紙張某一質(zhì)點(diǎn)相對(duì)于每一印版位置不允許有絲毫位置的誤差,,否則紙張上未干的前一色墨跡反印到后一色橡皮或壓印滾筒上,,且與正確位置的十字線或網(wǎng)點(diǎn)不重合,,在正常印跡前后左右殘留下虛影,正常印跡和虛印印跡使網(wǎng)點(diǎn)實(shí)際面積擴(kuò)大,,相當(dāng)于改變網(wǎng)點(diǎn)成數(shù),,也就改變印刷色彩的高低調(diào),這種瑕疵對(duì)多色印刷是至關(guān)重要的,,傳紙精密度概念,,隨著機(jī)組式膠印機(jī)普及推廣逐漸被印刷人所重視和關(guān)注。

   
  一,、傳紙誤差對(duì)印品品質(zhì)的影響

   
  傳紙誤差是通過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中傳紙精密度來(lái)評(píng)價(jià)考核的,,在傳紙精度達(dá)標(biāo)情況下,前一色與后一色十字線相對(duì)位置是固定不變的,,如果兩者之間有距離,,通過(guò)拉版機(jī)構(gòu),將前一色與后一色十字線調(diào)借重合,。當(dāng)傳紙精度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求時(shí),,印品品質(zhì)所受影響首先表現(xiàn)為套準(zhǔn)誤差大,,橫向,、縱向十字線套不上,這個(gè)誤差是不能通過(guò)拉版機(jī)構(gòu)消除的,,因?yàn)閭骷埦炔贿_(dá)標(biāo)的套印不準(zhǔn)是前后兩色十字線位置每一張都在變化,,距離的大小是不固定的。更為嚴(yán)重的是濕壓濕印刷,,未干的不重合的印跡造成的網(wǎng)點(diǎn)墨跡面積增大,,導(dǎo)致色調(diào)變化,即所謂的變色偏色,。且色調(diào)的變化隨傳紙精度的誤差大小而變,,使印刷無(wú)法達(dá)到復(fù)制原樣的目的。

   
  二,、影響傳紙精度的因素

   
  造成傳紙精度不達(dá)標(biāo)的因素很多,,只是過(guò)去因?yàn)榇罅渴褂脝紊珯C(jī),大量使用衛(wèi)星式雙色機(jī)及BB型雙面機(jī),,傳紙路線極短,,矛盾暴露不突出,傳紙精度沒(méi)有引起人們足夠的重視,,相應(yīng)分析研究也膚淺,,對(duì)策措施自然也就少,效果不明顯,。排除故障時(shí)往往困難大,,棘手,。造成傳紙精度低下的因素主要有紙張問(wèn)題,有牙軸,、滾筒齒輪等設(shè)備制造問(wèn)題,,也有機(jī)器調(diào)試保養(yǎng)及工藝操作方面問(wèn)題等三大類。

   
  1,、紙張問(wèn)題

   
  印刷過(guò)程是紙被輸紙機(jī)一張張分離,,送入規(guī)矩系統(tǒng)定位,經(jīng)遞紙機(jī)構(gòu)和一系列壓印傳紙滾筒的叼牙交接傳遞完成印刷,。紙張參與印刷全過(guò)程,,它的平整度直接影響叼牙咬紙準(zhǔn)確度,當(dāng)紙張產(chǎn)生波浪狀荷葉邊,,紙邊的質(zhì)點(diǎn)直線排列,,與叼紙牙質(zhì)點(diǎn)不能形成準(zhǔn)確的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。叼紙牙的那一點(diǎn)不能保證前后兩張位置固定不變,。牙片把紙咬實(shí)在牙墊時(shí),,波浪狀紙邊恢復(fù)成直線狀,紙張微觀上將產(chǎn)生位移,,隨著橡皮和壓印的壓合,,紙張質(zhì)點(diǎn)位移量逐漸擴(kuò)大,尾梢印跡不重合度擴(kuò)大,,嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致紙張打皺,,印刷無(wú)法進(jìn)行下去。對(duì)于單機(jī)組因?yàn)椴皇菨駢簼裼∷�,,這時(shí)只會(huì)出現(xiàn)第一色十字線位置變化無(wú)規(guī)則,,給后色套準(zhǔn)帶來(lái)困難,但不會(huì)像機(jī)組式機(jī)出現(xiàn)前一色沒(méi)有干透,,不重合印跡反印到后色組橡皮上,,在正常印跡旁殘留虛影現(xiàn)象。不存在網(wǎng)點(diǎn)成數(shù)的變化,,即印刷色調(diào)基本不變,,所以矛盾相應(yīng)不突出。

   
  2,、機(jī)器設(shè)備問(wèn)題

   
   因?yàn)閭骷埪肪長(zhǎng),,存在誤差積累放大效應(yīng),所以機(jī)器的精度就必須做得很高,。機(jī)組式多色機(jī)絕不能看成是單機(jī)組的簡(jiǎn)單疊加續(xù)延,。機(jī)器精度對(duì)傳紙精度影響是多方面的,從設(shè)計(jì)制造角度分析滾筒組件的影響因素有滾筒的軸向間隙過(guò)大,,牙軸軸向間隙過(guò)大,,牙體的經(jīng)向間隙和軸向間隙過(guò)大等,。齒輪組件的影響因素有齒輪的傳動(dòng)精度不夠,輪齒的齒形,、齒向誤差大,,齒輪公法線長(zhǎng)度變動(dòng)量誤差大,齒圈徑向跳動(dòng)誤差大,,齒輪副交接點(diǎn)側(cè)隙偏大等,。開(kāi)閉牙凸輪系統(tǒng)影響因素有叼紙牙、牙片,、牙墊接觸面積小,,牙片齒不鋒利,咬紙的力正壓力小,,閉牙簧力小,,牙軸抗扭、抗彎的剛度不足,,牙體排列的間距疏密不當(dāng),,滾筒交接同步時(shí)間短不準(zhǔn)確等等。

   
  3,、調(diào)試保養(yǎng)印刷操作工藝

   
  影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素?zé)o非是人,、機(jī)、料,、法,、環(huán)五大因素。紙張問(wèn)題,、設(shè)備問(wèn)題就是五大因素中的機(jī)、料兩大因素的主要方面,,除設(shè)計(jì)制造環(huán)節(jié),,印刷工藝、機(jī)器調(diào)試,、維護(hù)保養(yǎng)這些使用環(huán)節(jié),,五大因素同樣不可忽視,只有這些矛盾和問(wèn)題都圓滿解決了,,機(jī)器設(shè)備的效能才能最大限度地發(fā)揮,,才能真正做到天人合一,實(shí)現(xiàn)印刷最高品質(zhì),。設(shè)備保養(yǎng)不善如叼牙軸軸承缺油,,牙體牙箍積塵積墨,叼牙張閉運(yùn)動(dòng)卡阻,,咬牙力不足甚至死牙,;牙片,、牙墊磨損或低凹,接觸面減小,,加之牙片齒縫充斥紙灰紙毛,,牙與墊之間摩擦率較小,;叼牙小簧疲勞失效,,叼牙咬紙不實(shí),紙張就會(huì)在印刷中滑移,,開(kāi)牙球磨損,,凸輪磨損,交接同步時(shí)間就會(huì)減�,�,;牙軸以及滾筒端面軸承磨損,軸向間隙增大,,滾筒牙軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生過(guò)大軸向竄動(dòng),;原輔材料選擇不當(dāng),油墨粘度過(guò)大,,操作工藝上包襯計(jì)算有誤,,印刷中滾筒之間相對(duì)滑動(dòng)量大,都給傳紙精度帶來(lái)不利影響,。

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