三、提高傳紙精度的對策措施

   
　　根據影響傳紙精密度因素分析可知,，提高傳紙精密度的根本路徑是提高傳紙系統(tǒng)零部件加工裝配質量,，消除不合理間隙，加大咬紙力,，注重保養(yǎng),，具體講可采取如下措施：

   
　　1、嚴格加工精細裝配

   
　　傳紙系統(tǒng)中精密零部件加工裝配必須從嚴把關,，滾筒,，特別是倍徑壓印滾筒必須嚴格控制其徑向跳動，因為徑向跳動是AB重影產生的最根本原因,。傳動齒輪運動精度如周節(jié)累積誤差,，公法線長度變動量，齒圈徑跳,，交接點齒輪側隙,，齒輪齒形,、齒向，不符合圖樣要求不得裝配,。交接點閉牙凸輪輪廓度,、粗糙度、硬度,、滾球表面都超精細加工,，嚴格控制跳動偏差，保證滾筒叼牙運行中無振動,，無松動,，耐磨損，咬牙力不變化,，紙張相對滾筒不發(fā)生位移,。

   
　　 2、消除間隙以滾代滑

   
　　牙軸座軸向徑向支承,、滾筒支承,，以滾動軸承替代滑動軸承�,；瑒虞S承無論制造多么精密均存在間隙,，有間隙就剛度下降，就有彈性離讓,，隨著接觸線位置變化,，運動就有不確定性。滾動軸承通過預緊可以做到無間隙,，剛性足,，變形少，運動確定,。

   
　　3,、確保咬牙力

   
　　印刷中確保紙不走位，關鍵在切向咬牙力,。印刷速度提高,，印刷幅面加大，濕壓濕印刷剝離力大需要叼紙牙超強咬紙力,。紙張叼牙的接觸面積,，叼牙的接觸形式，叼牙的彈性變形等對咬牙力的影響至關重要,，可以說叼牙質量好壞是保證傳紙精度的核心,。過去因為機組式機器較少生產，所以對叼牙的研究也正是薄弱環(huán)節(jié)。傳紙精度不高的原因也大多出于此,。機組式叼牙必須保證足夠的接觸面積,，理論上切向咬紙力F=fn好像與接觸面積無關，但紙張是柔性體,，當牙片齒壓實紙張時,，切向咬紙力不再是簡單按上述摩擦力計算公式計算，尤其是當牙片做成鋒牙利齒時,，配合軟牙墊,，切向咬紙力是紙張剪切力，它與剪切面大小相關,，是接觸面積的正比例函數,。采用硬軟結合模式，即牙片要硬,，牙墊則軟,，這樣更好保證良好的接觸面積，同時抗剪系數大,，紙才不易在印刷力作用下發(fā)生位移,。過去在裝配調試中僅檢查牙片正壓力而忽視工作狀態(tài)的切向力是導致傳紙精度低下的主要原因。如果一味增加牙片的正壓力,，則開牙滾球,、凸輪工作面易磨損,，精度易喪失,。在保證牙片接觸面積，保證牙齒咬入深度前提下,，相反我們應適當減小閉牙正壓力,，這樣機器傳紙精度保持性才能長久。

   
　　4,、注重牙軸牙片日常保養(yǎng)

   
　　牙軸包括滾筒要定期保養(yǎng)檢查,，加注潤滑油脂，清理清潔叼牙齒面,。確保牙軸,、滾筒軸向無間隙，牙體開閉靈活,，無卡阻現象,，無死牙，彈簧不失效,，叼牙閉合有力,。牙片齒面無積塵積灰無紙毛，牙齒鋒利,。當機器使用時間較長還應檢查開牙球,，凸輪磨損情況,，當凸輪和開牙球磨損后，交接時共同走紙時間會略有縮短,，這是因為高點閉牙凸輪或滾球磨損后相當于交紙凸輪高點后移,，開牙時刻提前，而接紙凸輪相對前移,，閉牙時刻推延,。交接時間的減少對傳紙精度影響很大，特別是高速運行狀態(tài)下,，更應保證必要同步交接時間,。調整時可以采取減小調牙工裝球半徑的方法，因為工裝球減小相當于工作球加大,，以此可彌補凸輪的磨損,，達到增加共同交接時間的目的。當牙片磨損,，失去“鋒牙利齒”則必須更換牙片,，以保證足夠的切向咬紙力。

   
　　5,、印刷材料不合格不上機

   
　　首先紙張不平整需先行處理,，如消除紙張荷葉邊措施，可以在輸紙機紙堆臺上加紅外干燥燈,，適當去除紙張邊口吸潮變形,，同時在前規(guī)進紙?zhí)幖訖C械壓紙片，盡量使紙張平整進入規(guī)矩系統(tǒng)和遞紙牙,，對靜電嚴重的可以增加靜電消除器,，這樣紙能在較好受控狀態(tài)進入印刷單元，從源頭保證傳紙精密度,。

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