- 2019年7月10日-12日,,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國(guó)際標(biāo)簽展、包裝展...[詳情]
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中國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)1140億元
2013-12-13 11:28 來(lái)源:全球五金網(wǎng) 責(zé)編:陳莎莎
- 摘要:
- 隨著科技與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,中國(guó)廉價(jià)勞動(dòng)力的優(yōu)勢(shì)開(kāi)始逐漸消失,,而作為新興領(lǐng)域的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)則迅速崛起,。2012年中國(guó)機(jī)器人購(gòu)買量達(dá)到2.3萬(wàn)臺(tái),中國(guó)一躍成為僅次日本的全球第二大機(jī)器人市場(chǎng),,領(lǐng)先美國(guó),、德國(guó)。
【CPP114】訊:隨著科技與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,中國(guó)廉價(jià)勞動(dòng)力的優(yōu)勢(shì)開(kāi)始逐漸消失,,而作為新興領(lǐng)域的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)則迅速崛起,。2012年中國(guó)機(jī)器人購(gòu)買量達(dá)到2.3萬(wàn)臺(tái),中國(guó)一躍成為僅次日本的全球第二大機(jī)器人市場(chǎng),,領(lǐng)先美國(guó),、德國(guó)。
中國(guó)擁巨大的市場(chǎng),,但國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人企業(yè)在技術(shù)上發(fā)展上卻先天不足,,在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力稍顯薄弱。尤其是近10年來(lái),,進(jìn)口機(jī)器人的價(jià)格大幅度降低,,我國(guó)自行制造的普通工業(yè)機(jī)器人在價(jià)格上根本無(wú)法與之競(jìng)爭(zhēng),,對(duì)我國(guó)工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展造成了很深的影響。
為了重塑我國(guó)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),,為自動(dòng)化道路打開(kāi)大門,,2012年國(guó)家出臺(tái)《智能制造科技發(fā)展"十二五"專項(xiàng)規(guī)劃》,其中對(duì)"工業(yè)機(jī)器人"有專門的闡述:攻克工業(yè)機(jī)器人本體,、精密減速器,、伺服驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)、控制器等核心部件的共性技術(shù),,自主研發(fā)工業(yè)機(jī)器人工程化產(chǎn)品,,實(shí)現(xiàn)工業(yè)機(jī)器人及其核心部件的技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)化。
在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)不斷深入,、人口紅利卻減弱的背景下,,工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用范圍越來(lái)越廣。國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)的調(diào)查發(fā)現(xiàn),,從2008年到2011年,,中國(guó)的機(jī)器人采用率(即每10000名員工對(duì)應(yīng)的機(jī)器人數(shù)量比例)提高了210%。2012年深圳的機(jī)器人企業(yè)產(chǎn)值平均增長(zhǎng)速度超過(guò)了30%,,個(gè)別企業(yè)的增速甚至達(dá)200%,。近兩年,國(guó)家出臺(tái)了扶持機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的相關(guān)政策,,多個(gè)省份都成立了機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,。按當(dāng)前的發(fā)展趨勢(shì),國(guó)際普遍預(yù)測(cè),,2014年中國(guó)將成為世界第一大工業(yè)機(jī)器人需求市場(chǎng),。
但值得注意的是,中國(guó)一直沒(méi)有真正形成自主品牌并具備一定規(guī)模的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè),。與主要發(fā)達(dá)國(guó)家相比,,中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度慢、核心技術(shù)薄弱,、市場(chǎng)份額和附加值較低,。目前外資品牌的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品占了中國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額超過(guò)90%。金模工控網(wǎng)首席研究員羅百輝介紹說(shuō),,我國(guó)企業(yè)在減速器這一機(jī)器人關(guān)節(jié)部位的關(guān)鍵元器件普遍依賴于進(jìn)口,,這讓我們整體上與國(guó)外先進(jìn)水平至少還有一二十年的差距,建議國(guó)產(chǎn)機(jī)器人可以先在低端產(chǎn)品方面突破,,以此推動(dòng)規(guī)�,;瘧�(yīng)用,積累經(jīng)驗(yàn)后再向高端市場(chǎng)發(fā)力,。
工業(yè)機(jī)器人引發(fā)制造業(yè)革命
近幾年,,人工成本的不斷上漲,迫使珠三角,、長(zhǎng)三角許多企業(yè)外遷,,為了保持利潤(rùn),他們不得不將制造環(huán)節(jié)遷往人力成本更低的中國(guó)中西部地區(qū),、東南亞國(guó)家,,甚至遷到人力成本低到不能再低的非洲國(guó)家。曾經(jīng)的“世界工廠”面臨艱難的轉(zhuǎn)型,。然而,,暢想中總部經(jīng)濟(jì)和品牌化進(jìn)程對(duì)大多數(shù)普通制造企業(yè)來(lái)說(shuō)非一朝一夕可得。“中國(guó)制造”將何去何從,?
與此同時(shí),,世界范圍內(nèi)正悄然發(fā)生另一場(chǎng)制造業(yè)的革命,同樣以遷移為主題,,卻是與上述遷移方向完全相反的反向遷移,。一位美國(guó)專家今年提出:“當(dāng)我們將人工智能、機(jī)器人和數(shù)字制造技術(shù)相結(jié)合,,將會(huì)發(fā)生一場(chǎng)制造業(yè)的革命,。它使得美國(guó)企業(yè)家在本地建廠開(kāi)工,生產(chǎn)出各種各樣的產(chǎn)品,。這樣,,中國(guó)還如何能與我們競(jìng)爭(zhēng)?美國(guó)注定要重新獲得制造業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)權(quán),,而很快就該輪到中國(guó)去擔(dān)憂了,。”這位美國(guó)學(xué)者提出的向中國(guó)制造業(yè)宣戰(zhàn)的三大技術(shù)相結(jié)合產(chǎn)生的制造模式,,可以稱之為制造智能化,即智能制造,。
工業(yè)機(jī)器人是集機(jī)械,、電子、控制,、計(jì)算機(jī),、傳感器、人工智能等多學(xué)科先進(jìn)技術(shù)于一體的現(xiàn)代化智能裝備,,即將成為制造業(yè)無(wú)法替代的高科技、高效率裝備,。十幾年來(lái),,全球工業(yè)機(jī)器人需求快速擴(kuò)張,。
據(jù)國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)(IFR)統(tǒng)計(jì),,2002-2012年,全球新裝工業(yè)機(jī)器人年均增速約為9%,。其中,,2010年和2011年出現(xiàn)需求激增,2012年全球工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)銷量達(dá)16萬(wàn)臺(tái),。
據(jù)預(yù)計(jì),,到2025年,有5%-15%的制造業(yè)工人將被工業(yè)機(jī)器人取代,全球裝機(jī)量年均增速為25%-30%,,高于過(guò)去20多年的增長(zhǎng)水平,,但低于2011年和2012年的增速,。
數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)工業(yè)機(jī)器人需求快速增長(zhǎng):1999-2008年,,安裝量每年都以超過(guò)20%的速度增長(zhǎng),,2010年,我國(guó)保有量為52290臺(tái),,2011年為74317臺(tái),,實(shí)現(xiàn)了42%的年增長(zhǎng)。目前,,實(shí)際保有量應(yīng)已超過(guò)十萬(wàn)臺(tái)。2008-2012年,,我國(guó)工業(yè)機(jī)器人平均每年安裝量約15000臺(tái),即使在全球經(jīng)濟(jì)蕭條的2009年,,銷量也在逆勢(shì)增長(zhǎng),。2010年安裝量為14978臺(tái),、2011年為22027臺(tái)、2012年為24800臺(tái),。
全球?qū)I(yè)機(jī)器人需求最多的是汽車產(chǎn)業(yè),占比為27.27%,;電子制造行業(yè)的占比達(dá)22.82%,這與近年來(lái)消費(fèi)電子領(lǐng)域的技術(shù)突破有很大的相關(guān)性,;其次是橡膠塑料工業(yè)和金屬制品,,占比分別為8.71%和3.62%,。
根據(jù)IFR的預(yù)測(cè),到2014年,中國(guó)將成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人需求國(guó),,需求量達(dá)3.2萬(wàn)臺(tái),占全球總銷量的17%,。
目前,國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)大都關(guān)心如何將企業(yè)做大,,它們動(dòng)輒是幾千人,、上萬(wàn)人的規(guī)模,。國(guó)外企業(yè)則更多的是追求技術(shù)領(lǐng)先,,讓自己的產(chǎn)品在其他產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中不可或缺,。中國(guó)制造企業(yè)主要是靠?jī)r(jià)格和數(shù)量取勝,缺乏核心技術(shù),。隨著勞動(dòng)力、原材料等成本的提高,,制造企業(yè)的利潤(rùn)會(huì)越來(lái)越薄,。放眼全球,以“數(shù)字化智能制造”為核心的第三次工業(yè)革命即將到來(lái),,而這個(gè)革命的主角就是以工業(yè)機(jī)器人為代表的人工智能大規(guī)模的普及和應(yīng)用。
國(guó)產(chǎn)機(jī)器人獲政策扶持
雖然我國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)即將成為世界第一,,但這個(gè)市場(chǎng)卻被外資品牌把持。據(jù)統(tǒng)計(jì),,2012年我國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)銷量占據(jù)前10位的以外資品牌為主,,外資巨頭把持八成以上市場(chǎng)份額,。
面對(duì)光明的前景與產(chǎn)業(yè)化起步初期的薄弱基礎(chǔ),我國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)亟須建立產(chǎn)業(yè)政策,、行業(yè)發(fā)展規(guī)劃、共性技術(shù)平臺(tái)等“頂層設(shè)計(jì)”,,加快自主品牌發(fā)展步伐,。而這其中,制定工業(yè)機(jī)器人專項(xiàng)規(guī)劃,,加大技術(shù)研發(fā)力度,,顯得尤為重要,。
中國(guó)擁巨大的市場(chǎng),,但國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人企業(yè)在技術(shù)上發(fā)展上卻先天不足,,在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力稍顯薄弱。尤其是近10年來(lái),,進(jìn)口機(jī)器人的價(jià)格大幅度降低,,我國(guó)自行制造的普通工業(yè)機(jī)器人在價(jià)格上根本無(wú)法與之競(jìng)爭(zhēng),,對(duì)我國(guó)工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展造成了很深的影響。
為了重塑我國(guó)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),,為自動(dòng)化道路打開(kāi)大門,,2012年國(guó)家出臺(tái)《智能制造科技發(fā)展"十二五"專項(xiàng)規(guī)劃》,其中對(duì)"工業(yè)機(jī)器人"有專門的闡述:攻克工業(yè)機(jī)器人本體,、精密減速器,、伺服驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)、控制器等核心部件的共性技術(shù),,自主研發(fā)工業(yè)機(jī)器人工程化產(chǎn)品,,實(shí)現(xiàn)工業(yè)機(jī)器人及其核心部件的技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)化。
在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)不斷深入,、人口紅利卻減弱的背景下,,工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用范圍越來(lái)越廣。國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)的調(diào)查發(fā)現(xiàn),,從2008年到2011年,,中國(guó)的機(jī)器人采用率(即每10000名員工對(duì)應(yīng)的機(jī)器人數(shù)量比例)提高了210%。2012年深圳的機(jī)器人企業(yè)產(chǎn)值平均增長(zhǎng)速度超過(guò)了30%,,個(gè)別企業(yè)的增速甚至達(dá)200%,。近兩年,國(guó)家出臺(tái)了扶持機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的相關(guān)政策,,多個(gè)省份都成立了機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,。按當(dāng)前的發(fā)展趨勢(shì),國(guó)際普遍預(yù)測(cè),,2014年中國(guó)將成為世界第一大工業(yè)機(jī)器人需求市場(chǎng),。
但值得注意的是,中國(guó)一直沒(méi)有真正形成自主品牌并具備一定規(guī)模的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè),。與主要發(fā)達(dá)國(guó)家相比,,中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度慢、核心技術(shù)薄弱,、市場(chǎng)份額和附加值較低,。目前外資品牌的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品占了中國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額超過(guò)90%。金模工控網(wǎng)首席研究員羅百輝介紹說(shuō),,我國(guó)企業(yè)在減速器這一機(jī)器人關(guān)節(jié)部位的關(guān)鍵元器件普遍依賴于進(jìn)口,,這讓我們整體上與國(guó)外先進(jìn)水平至少還有一二十年的差距,建議國(guó)產(chǎn)機(jī)器人可以先在低端產(chǎn)品方面突破,,以此推動(dòng)規(guī)�,;瘧�(yīng)用,積累經(jīng)驗(yàn)后再向高端市場(chǎng)發(fā)力,。
工業(yè)機(jī)器人引發(fā)制造業(yè)革命
近幾年,,人工成本的不斷上漲,迫使珠三角,、長(zhǎng)三角許多企業(yè)外遷,,為了保持利潤(rùn),他們不得不將制造環(huán)節(jié)遷往人力成本更低的中國(guó)中西部地區(qū),、東南亞國(guó)家,,甚至遷到人力成本低到不能再低的非洲國(guó)家。曾經(jīng)的“世界工廠”面臨艱難的轉(zhuǎn)型,。然而,,暢想中總部經(jīng)濟(jì)和品牌化進(jìn)程對(duì)大多數(shù)普通制造企業(yè)來(lái)說(shuō)非一朝一夕可得。“中國(guó)制造”將何去何從,?
與此同時(shí),,世界范圍內(nèi)正悄然發(fā)生另一場(chǎng)制造業(yè)的革命,同樣以遷移為主題,,卻是與上述遷移方向完全相反的反向遷移,。一位美國(guó)專家今年提出:“當(dāng)我們將人工智能、機(jī)器人和數(shù)字制造技術(shù)相結(jié)合,,將會(huì)發(fā)生一場(chǎng)制造業(yè)的革命,。它使得美國(guó)企業(yè)家在本地建廠開(kāi)工,生產(chǎn)出各種各樣的產(chǎn)品,。這樣,,中國(guó)還如何能與我們競(jìng)爭(zhēng)?美國(guó)注定要重新獲得制造業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)權(quán),,而很快就該輪到中國(guó)去擔(dān)憂了,。”這位美國(guó)學(xué)者提出的向中國(guó)制造業(yè)宣戰(zhàn)的三大技術(shù)相結(jié)合產(chǎn)生的制造模式,,可以稱之為制造智能化,即智能制造,。
工業(yè)機(jī)器人是集機(jī)械,、電子、控制,、計(jì)算機(jī),、傳感器、人工智能等多學(xué)科先進(jìn)技術(shù)于一體的現(xiàn)代化智能裝備,,即將成為制造業(yè)無(wú)法替代的高科技、高效率裝備,。十幾年來(lái),,全球工業(yè)機(jī)器人需求快速擴(kuò)張,。
據(jù)國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)(IFR)統(tǒng)計(jì),,2002-2012年,全球新裝工業(yè)機(jī)器人年均增速約為9%,。其中,,2010年和2011年出現(xiàn)需求激增,2012年全球工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)銷量達(dá)16萬(wàn)臺(tái),。
據(jù)預(yù)計(jì),,到2025年,有5%-15%的制造業(yè)工人將被工業(yè)機(jī)器人取代,全球裝機(jī)量年均增速為25%-30%,,高于過(guò)去20多年的增長(zhǎng)水平,,但低于2011年和2012年的增速,。
數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)工業(yè)機(jī)器人需求快速增長(zhǎng):1999-2008年,,安裝量每年都以超過(guò)20%的速度增長(zhǎng),,2010年,我國(guó)保有量為52290臺(tái),,2011年為74317臺(tái),,實(shí)現(xiàn)了42%的年增長(zhǎng)。目前,,實(shí)際保有量應(yīng)已超過(guò)十萬(wàn)臺(tái)。2008-2012年,,我國(guó)工業(yè)機(jī)器人平均每年安裝量約15000臺(tái),即使在全球經(jīng)濟(jì)蕭條的2009年,,銷量也在逆勢(shì)增長(zhǎng),。2010年安裝量為14978臺(tái),、2011年為22027臺(tái)、2012年為24800臺(tái),。
全球?qū)I(yè)機(jī)器人需求最多的是汽車產(chǎn)業(yè),占比為27.27%,;電子制造行業(yè)的占比達(dá)22.82%,這與近年來(lái)消費(fèi)電子領(lǐng)域的技術(shù)突破有很大的相關(guān)性,;其次是橡膠塑料工業(yè)和金屬制品,,占比分別為8.71%和3.62%,。
根據(jù)IFR的預(yù)測(cè),到2014年,中國(guó)將成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人需求國(guó),,需求量達(dá)3.2萬(wàn)臺(tái),占全球總銷量的17%,。
目前,國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)大都關(guān)心如何將企業(yè)做大,,它們動(dòng)輒是幾千人,、上萬(wàn)人的規(guī)模,。國(guó)外企業(yè)則更多的是追求技術(shù)領(lǐng)先,,讓自己的產(chǎn)品在其他產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中不可或缺,。中國(guó)制造企業(yè)主要是靠?jī)r(jià)格和數(shù)量取勝,缺乏核心技術(shù),。隨著勞動(dòng)力、原材料等成本的提高,,制造企業(yè)的利潤(rùn)會(huì)越來(lái)越薄,。放眼全球,以“數(shù)字化智能制造”為核心的第三次工業(yè)革命即將到來(lái),,而這個(gè)革命的主角就是以工業(yè)機(jī)器人為代表的人工智能大規(guī)模的普及和應(yīng)用。
國(guó)產(chǎn)機(jī)器人獲政策扶持
雖然我國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)即將成為世界第一,,但這個(gè)市場(chǎng)卻被外資品牌把持。據(jù)統(tǒng)計(jì),,2012年我國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)銷量占據(jù)前10位的以外資品牌為主,,外資巨頭把持八成以上市場(chǎng)份額,。
面對(duì)光明的前景與產(chǎn)業(yè)化起步初期的薄弱基礎(chǔ),我國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)亟須建立產(chǎn)業(yè)政策,、行業(yè)發(fā)展規(guī)劃、共性技術(shù)平臺(tái)等“頂層設(shè)計(jì)”,,加快自主品牌發(fā)展步伐,。而這其中,制定工業(yè)機(jī)器人專項(xiàng)規(guī)劃,,加大技術(shù)研發(fā)力度,,顯得尤為重要,。
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