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印刷品重影故障的分析與解決

2014-09-28 15:50 來源：互聯(lián)網(wǎng) 責(zé)編：徐赳赳

摘要：: 重影故障對印刷品的危害是眾所周知的,，它將導(dǎo)致印品整個畫面模糊不清、層次失真,。所以,，在膠印生產(chǎn)中，要采取措施,，避免重影故障的發(fā)生,。

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【CPP114】訊：重影故障對印刷品的危害是眾所周知的,，它將導(dǎo)致印品整個畫面模糊不清、層次失真,。所以,，在膠印生產(chǎn)中，要采取措施,，避免重影故障的發(fā)生,。根據(jù)重影方向不同,，可將重影分為橫向重影、縱向重影和AB重影3種,。橫向重影的網(wǎng)點是在原來網(wǎng)點的左右兩側(cè),，位置基本固定�,？v向重影也叫上下重影,，網(wǎng)點虛影在原網(wǎng)點的上、下端,，在與滾筒軸向垂直的方向上,，位置固定。AB重影,，網(wǎng)點的虛影有的在原網(wǎng)點上下側(cè),，有的在原網(wǎng)點左右側(cè)，位置不固定,。AB重影有時是每一印張上均有,，有時是隔一張或幾張才出現(xiàn)。

（1）橫向重影的產(chǎn)生原因及調(diào)節(jié)方法

①叼紙牙軸軸向串動,，造成傳紙不準(zhǔn),，紙張出現(xiàn)位移，從而產(chǎn)生重影,。調(diào)節(jié)方法：調(diào)整滾筒叼紙牙軸兩頭緊圈和軸套端面的間隙,，可克服由叼紙牙軸向串動造成的重影。

②滾筒止推軸承螺絲松動,、磨損或緊固止推軸承的螺母松動等原因都可能使?jié)L筒在高速運轉(zhuǎn)中發(fā)生相對軸向位移,，造成重影。調(diào)節(jié)方法：如發(fā)現(xiàn)止推軸承磨損應(yīng)立即更換,；找出軸向串動量大的滾筒（一般要求機器的軸向串動量在0.03～0.05mm）,，將止推軸承螺母擰緊，即可消除這種重影,。

③印刷輸紙不平穩(wěn),，紙張在印刷過程中局部受力不平衡，造成紙張變形,，引起橫向重影,。調(diào)節(jié)方法：按機器說明書的要求，將輸紙系統(tǒng)中各部件參數(shù)調(diào)節(jié)正確,；檢查機器內(nèi)部吸風(fēng)與吹風(fēng)環(huán)境,，如有問題及時解決。印刷重影故障該怎么排除,？>>

（2）縱向重影產(chǎn)生原因及調(diào)節(jié)方法

①滾筒軸頸與軸套,，偏心套與墻板孔的精度差,，配合間隙過大，尤其是印版滾筒配合間隙大,，滾筒在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生震動,，滾筒轉(zhuǎn)動角速度不均勻,，出現(xiàn)重影,。這類重影大多發(fā)生在印品的叼口部位。調(diào)節(jié)方法：長期使用后滾筒軸徑與軸套等裝置間隙過大時,，要及時進行更換,。此外，還要進行滾筒軸套配合間隙的調(diào)節(jié),，滾筒軸套的配合間隙最好在0.01～0.02mm,。

②印刷壓力過大。這通常與滾筒的包襯不當(dāng)有關(guān),。壓力過大易使橡皮布在高速印刷時不能及時恢復(fù)至原來狀態(tài)而產(chǎn)生縱向重影,，同時壓力大剝離力就大，叼牙叼力小于紙張從橡皮布上的剝離力,，引起紙張縱向位移,，產(chǎn)生縱向重影。調(diào)節(jié)方法：按說明書要求,，選用合理包襯,，避免因滾筒包襯不當(dāng)引起縱向重影；同時還要合理調(diào)節(jié)印刷壓力,，一般來說,，印版與橡皮布之間的壓力為0.10～0.15mm，橡皮布與壓印滾筒之間的印刷壓力為0.15～0.20mm,。?

③滾筒齒輪加工精度低,、磨損嚴(yán)重、齒輪側(cè)隙及徑向跳動量較大等原因都可能導(dǎo)致各滾筒不能正常運轉(zhuǎn),，滾筒間產(chǎn)生瞬時相對位移,，形成縱向重影。調(diào)節(jié)方法：選用加工精度高的齒輪,，更換磨損嚴(yán)重的齒輪,；通過調(diào)整包襯厚度等方法對印刷壓力進行調(diào)節(jié)；用襯墊紙把橡皮布的叼口處墊成梯形,，以減小叼口碰擊而產(chǎn)生的震動等,。