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印刷品重影故障的分析與解決

2014-09-28 15:50 來源：互聯(lián)網責編：徐赳赳

摘要：: 重影故障對印刷品的危害是眾所周知的,，它將導致印品整個畫面模糊不清,、層次失真。所以,，在膠印生產中,，要采取措施，避免重影故障的發(fā)生,。

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【CPP114】訊：重影故障對印刷品的危害是眾所周知的,，它將導致印品整個畫面模糊不清,、層次失真。所以,，在膠印生產中,，要采取措施，避免重影故障的發(fā)生,。根據重影方向不同,，可將重影分為橫向重影、縱向重影和AB重影3種,。橫向重影的網點是在原來網點的左右兩側,，位置基本固定�,？v向重影也叫上下重影,，網點虛影在原網點的上、下端,，在與滾筒軸向垂直的方向上,，位置固定。AB重影,，網點的虛影有的在原網點上下側,，有的在原網點左右側，位置不固定,。AB重影有時是每一印張上均有,，有時是隔一張或幾張才出現(xiàn)。

（1）橫向重影的產生原因及調節(jié)方法

①叼紙牙軸軸向串動,，造成傳紙不準,，紙張出現(xiàn)位移,，從而產生重影。調節(jié)方法：調整滾筒叼紙牙軸兩頭緊圈和軸套端面的間隙,，可克服由叼紙牙軸向串動造成的重影,。

②滾筒止推軸承螺絲松動、磨損或緊固止推軸承的螺母松動等原因都可能使?jié)L筒在高速運轉中發(fā)生相對軸向位移,，造成重影,。調節(jié)方法：如發(fā)現(xiàn)止推軸承磨損應立即更換；找出軸向串動量大的滾筒（一般要求機器的軸向串動量在0.03～0.05mm）,，將止推軸承螺母擰緊,，即可消除這種重影。

③印刷輸紙不平穩(wěn),，紙張在印刷過程中局部受力不平衡,，造成紙張變形，引起橫向重影,。調節(jié)方法：按機器說明書的要求,，將輸紙系統(tǒng)中各部件參數(shù)調節(jié)正確；檢查機器內部吸風與吹風環(huán)境,，如有問題及時解決,。印刷重影故障該怎么排除？>>

（2）縱向重影產生原因及調節(jié)方法

①滾筒軸頸與軸套,，偏心套與墻板孔的精度差,，配合間隙過大，尤其是印版滾筒配合間隙大,，滾筒在運轉過程中產生震動,，滾筒轉動角速度不均勻，出現(xiàn)重影,。這類重影大多發(fā)生在印品的叼口部位,。調節(jié)方法：長期使用后滾筒軸徑與軸套等裝置間隙過大時，要及時進行更換,。此外，還要進行滾筒軸套配合間隙的調節(jié),，滾筒軸套的配合間隙最好在0.01～0.02mm,。

②印刷壓力過大。這通常與滾筒的包襯不當有關,。壓力過大易使橡皮布在高速印刷時不能及時恢復至原來狀態(tài)而產生縱向重影,，同時壓力大剝離力就大，叼牙叼力小于紙張從橡皮布上的剝離力,，引起紙張縱向位移,，產生縱向重影。調節(jié)方法：按說明書要求，選用合理包襯,，避免因滾筒包襯不當引起縱向重影,；同時還要合理調節(jié)印刷壓力，一般來說,，印版與橡皮布之間的壓力為0.10～0.15mm,，橡皮布與壓印滾筒之間的印刷壓力為0.15～0.20mm。?

③滾筒齒輪加工精度低,、磨損嚴重,、齒輪側隙及徑向跳動量較大等原因都可能導致各滾筒不能正常運轉，滾筒間產生瞬時相對位移,，形成縱向重影,。調節(jié)方法：選用加工精度高的齒輪，更換磨損嚴重的齒輪,；通過調整包襯厚度等方法對印刷壓力進行調節(jié),；用襯墊紙把橡皮布的叼口處墊成梯形，以減小叼口碰擊而產生的震動等,。