間隙調(diào)節(jié)：印刷機(jī)各輥筒間的間隙調(diào)整,，主要是進(jìn)紙輥和過橋輥,、印刷輥與承印輥的間隙調(diào)節(jié)，尤其是印刷輥與承印輥之間的間隙調(diào)節(jié),。這個(gè)間隙包括：紙板厚度＋片基（0.1mm）＋雙面膠厚度＋樹脂版的厚度－0.3mm＋襯墊海綿厚度,。在調(diào)節(jié)著墨輥、印刷輥和壓印輥的平行度時(shí),，一定要確保各輥筒的兩端平行一致,，這樣既可為每一處印版著墨均勻提供一個(gè)有力的保障，還可以讓細(xì)文字,、小網(wǎng)點(diǎn)少受磨損而得到保護(hù),，使柔印版的壽命延長。

壓力調(diào)整：此處的印刷壓力是指在印刷過程中著墨輥與印刷版,、印刷版與瓦楞紙板之間的壓力,，它們之間的壓力過大，印版被壓縮后會(huì)與網(wǎng)紋輥之間產(chǎn)生一定的滑動(dòng)摩擦,，引起印版磨損,。另外,，印版會(huì)因壓力過大，而被壓縮變形,，導(dǎo)致印版的邊緣處磨損加快,、版面變形、出現(xiàn)龜裂,、掉版,，并使印刷品上多處出現(xiàn)野墨等故障。事實(shí)上,，調(diào)節(jié)好各輥筒間的間隙和平行度,，就控制好了印刷壓力。好的印壓可使印版長期處于理想的受壓狀態(tài),，能延長印版的使用壽命,。另外在貼印刷版的聚醋薄膜下，墊上一層緩沖海綿,，可吸收部分印刷壓力,，這也是調(diào)節(jié)印版壓力的一個(gè)好方法。

機(jī)速控制：瓦楞紙板在印刷時(shí)生產(chǎn)機(jī)速要均勻,，如果機(jī)速過快或加速過猛（尤其是120 片／分鐘以上的高印刷開槽機(jī)）,，會(huì)造成樹脂版與著墨輥、樹脂版與瓦楞紙板之間產(chǎn)生較大的沖擊,，還會(huì)引起印版撞擊輥筒而跳動(dòng),。尤其是在瓦楞紙板不平的情況下，相關(guān)輥筒的跳動(dòng)會(huì)更明顯,，由此導(dǎo)致印版與著墨輥和瓦楞紙板之間產(chǎn)生速差,，使樹脂版受到的摩擦力增大，并會(huì)加快印版上與輥筒方向平行的文字和圖案邊緣磨損,，甚至被撞擊損壞,。

印刷版的保管

未制作的柔印樹脂版的原版材一定要避光保存，不然經(jīng)日光和紫外線光的照射后,，嚴(yán)重的會(huì)使柔性版感光材料聚合導(dǎo)致版材報(bào)廢,，輕者會(huì)引起圖案、文字,、線條洗出來或凸凹深度不夠,。另外不要放在潮濕和有機(jī)化學(xué)溶劑的地方，以防造成樹脂版損壞,。

制好的印刷版和已使用過的印版保存要注意：印版與印版之間采用上下堆疊時(shí),，其堆疊數(shù)量不要過多。過多會(huì)使最下面的印版長時(shí)間處于受壓狀態(tài),，尤其是碼放不平整的印刷版,，就會(huì)出現(xiàn)變形損壞而報(bào)廢,。

深入抓好與柔印版相關(guān)的各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量，研究它們之間的相互關(guān)系（如對小批量,、多規(guī)格與同一類型的包裝紙箱印刷版,，在內(nèi)容相同時(shí)，就可采取供用一套印刷版的方法,，只更換不同的部位等）并制訂出相應(yīng)的措施,，就可確保印刷質(zhì)量，減少重復(fù)制版量,，提高印版利用率,，減少用工數(shù)，提高生產(chǎn)工效,、攤低相關(guān)費(fèi)用,、降低生產(chǎn)成本。