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降成本升利潤(rùn) 印刷企業(yè)生產(chǎn)管理秘笈全搜羅
2012-08-07 09:16 來(lái)源:中部印刷網(wǎng) 責(zé)編:江佳
- 摘要:
- 印刷企業(yè)在生產(chǎn)管理過(guò)程中,常常出現(xiàn)一些低級(jí)的錯(cuò)誤甚至是慘痛教訓(xùn),,如何杜絕這些問(wèn)題,,找出提高生產(chǎn)管理水平的治本之策,是管理者殫精竭慮的主要工作之一,。
【CPP114】訊:印刷企業(yè)在生產(chǎn)管理過(guò)程中,,常常出現(xiàn)一些低級(jí)的錯(cuò)誤甚至是慘痛教訓(xùn),,如何杜絕這些問(wèn)題,找出提高生產(chǎn)管理水平的治本之策,,是管理者殫精竭慮的主要工作之一,。
以下企業(yè)中常常出現(xiàn)的問(wèn)題:
1.胸中無(wú)數(shù)。這一單接下來(lái)能有多少利潤(rùn),,真正做出來(lái)后能得到多少利潤(rùn);本來(lái)計(jì)劃將材料采購(gòu)價(jià)格控制在報(bào)出價(jià)格之內(nèi)5%的,,結(jié)果執(zhí)行的怎么樣;這個(gè)月補(bǔ)數(shù)補(bǔ)了多少、補(bǔ)料補(bǔ)了多少;生產(chǎn)計(jì)劃和指揮缺程序,,不追蹤,,少匯報(bào),無(wú)總結(jié),,對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力未測(cè)算,,很少做到胸中有數(shù);有的公司有計(jì)劃無(wú)調(diào)度,控制力差;有人門(mén)前工件堆成山,,有人門(mén)前無(wú)活干;有的人不知道干什么,,有的人在窩工。
2.生產(chǎn)不均衡,。有人干得快,,有人干得慢,明明看到生產(chǎn)線忙閑不均,,到處亂糟糟,,卻不知如何去解決;不但有人忙有人閑,而且有時(shí)忙,,有時(shí)閑;閑時(shí)東走西竄,,忙時(shí)晝夜加班,很難均衡生產(chǎn);生產(chǎn)前松后緊,,秩序混亂,還常常不能及時(shí)交貨!
3.計(jì)劃被打亂。臨時(shí)下發(fā)緊急訂單,,全盤(pán)計(jì)劃打亂,,只得采用拆東墻補(bǔ)西墻的辦法,甚至將南墻和北墻也拆了,。
4.現(xiàn)場(chǎng)管理亂,。每個(gè)工位旁邊在制品堆積,工件和工具擺放無(wú)序,,廢棄物亂扔;安全隱患隨處可見(jiàn),,物料消耗沒(méi)有定額,購(gòu)進(jìn)的材料常常超過(guò)了需要量,,倉(cāng)庫(kù)里邊成品,、半成品堆積如山。
5.布局不合理,。平面流程重復(fù),、交叉、倒流時(shí)有發(fā)生,,工件在做無(wú)效的長(zhǎng)途旅行;或是擁擠不堪,,或是運(yùn)輸路線過(guò)長(zhǎng),或漏單,。
6.采購(gòu)不及時(shí),。采購(gòu)出現(xiàn)問(wèn)題,生產(chǎn)和質(zhì)量常常受制于供方,,延誤交期卻又無(wú)可奈何,。由于原材料質(zhì)量得不到控制,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降,。
7.準(zhǔn)備不足,。技術(shù)工藝準(zhǔn)備和防錯(cuò)措施往往不足。新產(chǎn)品匆忙上馬,,搞出樣品,,圖紙未定型就急忙批量生產(chǎn),由于生產(chǎn)技術(shù)上事先準(zhǔn)備不足,,埋下批量出問(wèn)題的重大隱患,。平時(shí)工藝不能貫徹到位,隨意化現(xiàn)象嚴(yán)重;技術(shù)管理薄弱,,工藝紀(jì)律無(wú)人遵守,。
8.質(zhì)量責(zé)任事故。經(jīng)常出現(xiàn)低級(jí)(不應(yīng)該出)的質(zhì)量責(zé)任事故,。機(jī)構(gòu)和職責(zé)設(shè)置不合理,,設(shè)置做不到預(yù)防為主;從不統(tǒng)計(jì)質(zhì)量損失,,缺乏質(zhì)量成本概念;出了生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量問(wèn)題,不知道從何入手解決,。
9.缺少科學(xué)流程,。生產(chǎn)和工作流程缺少科學(xué)性,部門(mén)之間缺乏有效的溝通和控制機(jī)制,,橫向不協(xié)調(diào),,各吹各的號(hào),工作起來(lái)相互扯皮推諉,,效率低下,,什么事都是老板一人在想,備崗位員工不能各負(fù)其責(zé),。如此等等,,整天腦袋疼!
10.生產(chǎn)成本居高不下,利潤(rùn)得不到保障,。
怎樣才能找到解決問(wèn)題的方法?怎樣改變管理落后的局面?怎樣才能使管理規(guī)范化?怎樣才能有序工作?怎樣才能使我們的頭腦變得更加聰明?怎樣來(lái)對(duì)癥下藥?所有這些,,顯然是我們迫切希望學(xué)習(xí)和解決的課題。
以下企業(yè)中常常出現(xiàn)的問(wèn)題:
1.胸中無(wú)數(shù)。這一單接下來(lái)能有多少利潤(rùn),,真正做出來(lái)后能得到多少利潤(rùn);本來(lái)計(jì)劃將材料采購(gòu)價(jià)格控制在報(bào)出價(jià)格之內(nèi)5%的,,結(jié)果執(zhí)行的怎么樣;這個(gè)月補(bǔ)數(shù)補(bǔ)了多少、補(bǔ)料補(bǔ)了多少;生產(chǎn)計(jì)劃和指揮缺程序,,不追蹤,,少匯報(bào),無(wú)總結(jié),,對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力未測(cè)算,,很少做到胸中有數(shù);有的公司有計(jì)劃無(wú)調(diào)度,控制力差;有人門(mén)前工件堆成山,,有人門(mén)前無(wú)活干;有的人不知道干什么,,有的人在窩工。
2.生產(chǎn)不均衡,。有人干得快,,有人干得慢,明明看到生產(chǎn)線忙閑不均,,到處亂糟糟,,卻不知如何去解決;不但有人忙有人閑,而且有時(shí)忙,,有時(shí)閑;閑時(shí)東走西竄,,忙時(shí)晝夜加班,很難均衡生產(chǎn);生產(chǎn)前松后緊,,秩序混亂,還常常不能及時(shí)交貨!
3.計(jì)劃被打亂。臨時(shí)下發(fā)緊急訂單,,全盤(pán)計(jì)劃打亂,,只得采用拆東墻補(bǔ)西墻的辦法,甚至將南墻和北墻也拆了,。
4.現(xiàn)場(chǎng)管理亂,。每個(gè)工位旁邊在制品堆積,工件和工具擺放無(wú)序,,廢棄物亂扔;安全隱患隨處可見(jiàn),,物料消耗沒(méi)有定額,購(gòu)進(jìn)的材料常常超過(guò)了需要量,,倉(cāng)庫(kù)里邊成品,、半成品堆積如山。
5.布局不合理,。平面流程重復(fù),、交叉、倒流時(shí)有發(fā)生,,工件在做無(wú)效的長(zhǎng)途旅行;或是擁擠不堪,,或是運(yùn)輸路線過(guò)長(zhǎng),或漏單,。
6.采購(gòu)不及時(shí),。采購(gòu)出現(xiàn)問(wèn)題,生產(chǎn)和質(zhì)量常常受制于供方,,延誤交期卻又無(wú)可奈何,。由于原材料質(zhì)量得不到控制,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降,。
7.準(zhǔn)備不足,。技術(shù)工藝準(zhǔn)備和防錯(cuò)措施往往不足。新產(chǎn)品匆忙上馬,,搞出樣品,,圖紙未定型就急忙批量生產(chǎn),由于生產(chǎn)技術(shù)上事先準(zhǔn)備不足,,埋下批量出問(wèn)題的重大隱患,。平時(shí)工藝不能貫徹到位,隨意化現(xiàn)象嚴(yán)重;技術(shù)管理薄弱,,工藝紀(jì)律無(wú)人遵守,。
8.質(zhì)量責(zé)任事故。經(jīng)常出現(xiàn)低級(jí)(不應(yīng)該出)的質(zhì)量責(zé)任事故,。機(jī)構(gòu)和職責(zé)設(shè)置不合理,,設(shè)置做不到預(yù)防為主;從不統(tǒng)計(jì)質(zhì)量損失,,缺乏質(zhì)量成本概念;出了生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量問(wèn)題,不知道從何入手解決,。
9.缺少科學(xué)流程,。生產(chǎn)和工作流程缺少科學(xué)性,部門(mén)之間缺乏有效的溝通和控制機(jī)制,,橫向不協(xié)調(diào),,各吹各的號(hào),工作起來(lái)相互扯皮推諉,,效率低下,,什么事都是老板一人在想,備崗位員工不能各負(fù)其責(zé),。如此等等,,整天腦袋疼!
10.生產(chǎn)成本居高不下,利潤(rùn)得不到保障,。
怎樣才能找到解決問(wèn)題的方法?怎樣改變管理落后的局面?怎樣才能使管理規(guī)范化?怎樣才能有序工作?怎樣才能使我們的頭腦變得更加聰明?怎樣來(lái)對(duì)癥下藥?所有這些,,顯然是我們迫切希望學(xué)習(xí)和解決的課題。
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