現(xiàn)場(chǎng)管理千頭萬(wàn)緒,，基本要素卻只有三個(gè)：人,、物、場(chǎng)所,；現(xiàn)場(chǎng)情況千變?nèi)f化,，歸結(jié)起來(lái)只有“兩流”：物流和信息流；作為現(xiàn)場(chǎng)管理者——生產(chǎn)主管,、車間主任,、班組拉長(zhǎng)，如何對(duì)這三要素和“兩流”作細(xì)致而深入的分析和研究,，如何有效及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,、分析原因、找出問(wèn)題的解決方案,？下面幾個(gè)步驟將為管理者提供一個(gè)清晰的思路,。
　　
　　1、工藝流程查一查
　　
　　描述一個(gè)過(guò)程的步驟和傳遞路線的圖示叫流程圖,。它包括工作流程和工藝流程兩大類,，但實(shí)質(zhì)是一樣的，用它可以將復(fù)雜的過(guò)程用形象的圖示來(lái)表示,。工藝流程或工作流程是一個(gè)單位工藝或工作的總路線,，它形象反映了工藝或工作的程序、部門和工序的連接,、判定或檢查后的處理程序,，到一個(gè)企業(yè)或一個(gè)部門查找問(wèn)題，應(yīng)該從流程開(kāi)始,，“順藤摸瓜”分析現(xiàn)有生產(chǎn),、工作的全過(guò)程，哪些工藝流程不合理,，哪些地方出現(xiàn)了倒流,，哪些地方出現(xiàn)了停頓，哪些工藝路線和環(huán)節(jié)可以取消,、合并,、簡(jiǎn)化?分析判斷流程圖每個(gè)環(huán)節(jié)是否處于受控狀態(tài)?檢驗(yàn)是否能起到把關(guān)作用?各部門橫向聯(lián)系是否到位?是否通暢?是否需要構(gòu)建或增加新的通路?由流程圖的各個(gè)環(huán)節(jié)及傳遞路線，分析現(xiàn)有各部門的工作職能是否到位,，是否要對(duì)現(xiàn)有機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整或重組?
　　
　　有道是“框框,、菱形加線條組成，但是運(yùn)用起來(lái)是個(gè)寶,，任你工序多復(fù)雜,，透視清楚別想跑!加一加,，嚴(yán)格把關(guān)更牢靠;通一通，部門職能不落空,。減一減,，換來(lái)效率大提高，定一定,，有規(guī)有矩不爭(zhēng)吵!”
　　
　　2,、倉(cāng)位管理調(diào)一調(diào)
　　
　　有些在建廠或租廠房初期就沒(méi)有對(duì)工地布置和設(shè)備布置進(jìn)行過(guò)精心設(shè)計(jì)，或是由于生產(chǎn)的不斷發(fā)展,，設(shè)備的不斷添置,，打亂了布局，或是由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化,，造成了廠房或設(shè)備布置不合理,，從而使產(chǎn)品和工件在生產(chǎn)時(shí)運(yùn)輸路線過(guò)長(zhǎng)，這是每時(shí)每刻都在制造浪費(fèi)的隱患,，必須下決心改變,。通過(guò)分析作業(yè)方式和設(shè)備、設(shè)施的配置,，按生產(chǎn)流程的流動(dòng)方向,，有無(wú)重復(fù)路線和倒流情況，找出不合理的部分,，合理調(diào)整和設(shè)計(jì)一種新的布局，來(lái)縮短工藝路線和操作者的行走距離,，減少不必要的資源浪費(fèi),。
　　
　　3、流水線上算一算
　　
　　生產(chǎn)線和流水線應(yīng)該按照一致的節(jié)拍進(jìn)行,，生產(chǎn)才能均衡,。有的企業(yè)生產(chǎn)常常出現(xiàn)“前面干，后面看,，前面提前走,，后面在加班”的局面。造成的原因一個(gè)是移動(dòng)方式不合理,，另一個(gè)就是節(jié)拍不均衡,。如果采用順序移動(dòng)方式，每干完一批活以后再移到下一個(gè)工序,，這就會(huì)造成下工序的等待和窩工,。如果以平行移動(dòng)方式傳遞，即干好一個(gè)就往下工序傳遞一個(gè),，往往會(huì)使效率提高一倍,。
　　
　　一個(gè)由許多塊長(zhǎng)短不同的木板箍成的木桶,，決定其容量大小的并非其中最長(zhǎng)的那塊木板，而是其中最短的那塊木板,。同樣,，在流水線上，干得最慢的人就是決定流水線最終效率的人,。生產(chǎn)線的平衡效率=各工序凈作業(yè)時(shí)間的總和/最長(zhǎng)工序的作業(yè)時(shí)間×人員數(shù),。很多生產(chǎn)線的平衡率常常不到50%，如果把時(shí)間長(zhǎng)的工序通過(guò)簡(jiǎn)化,，提速,、換人、或拆分的方法,，對(duì)時(shí)間短的工序通過(guò)裁并,、增加等等手法來(lái)平衡流水線。整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率就會(huì)大大提高,，個(gè)別工序緩慢而導(dǎo)致的窩工和堆積就會(huì)消除,。
　　
　　4、人機(jī)效率提一提
　　
　　人和設(shè)備是一對(duì)矛盾,，處理不好,，就會(huì)發(fā)生不是人等機(jī)器就是機(jī)器等人。人和設(shè)備構(gòu)成了人機(jī)工程的關(guān)系,，在分析時(shí)要分析作業(yè)者和機(jī)器在同一時(shí)間內(nèi)的工作情況,，有無(wú)窩工、等待,、無(wú)效時(shí)間,，通過(guò)調(diào)整工作順序改進(jìn)人機(jī)配合，尋求合理的方法,，使人的操作和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)配合,，將等待時(shí)間減少到最大限度，充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率,。就象擠水分一樣將互相等待的時(shí)間擠出去,，這就是向人機(jī)聯(lián)合作業(yè)要效益。