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降成本升利潤印刷企業(yè)生產(chǎn)管理秘笈全搜羅

2012-08-07 09:16 來源：中部印刷網(wǎng) 責編：江佳

摘要：: 印刷企業(yè)在生產(chǎn)管理過程中,，常常出現(xiàn)一些低級的錯誤甚至是慘痛教訓，如何杜絕這些問題,，找出提高生產(chǎn)管理水平的治本之策，是管理者殫精竭慮的主要工作之一,。

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小C專訪·煒岡股份董事

　　【CPP114】訊：印刷企業(yè)在生產(chǎn)管理過程中，常常出現(xiàn)一些低級的錯誤甚至是慘痛教訓,，如何杜絕這些問題,，找出提高生產(chǎn)管理水平的治本之策，是管理者殫精竭慮的主要工作之一,。
　　
　　以下企業(yè)中常常出現(xiàn)的問題：
　　
　　1.胸中無數(shù),。這一單接下來能有多少利潤，真正做出來后能得到多少利潤;本來計劃將材料采購價格控制在報出價格之內(nèi)5%的,，結果執(zhí)行的怎么樣;這個月補數(shù)補了多少、補料補了多少;生產(chǎn)計劃和指揮缺程序,，不追蹤,，少匯報，無總結,，對現(xiàn)有的生產(chǎn)能力未測算，很少做到胸中有數(shù);有的公司有計劃無調(diào)度,，控制力差;有人門前工件堆成山,，有人門前無活干;有的人不知道干什么，有的人在窩工,。
　　
　　2.生產(chǎn)不均衡,。有人干得快,，有人干得慢，明明看到生產(chǎn)線忙閑不均,，到處亂糟糟,，卻不知如何去解決;不但有人忙有人閑，而且有時忙，有時閑;閑時東走西竄,，忙時晝夜加班,，很難均衡生產(chǎn);生產(chǎn)前松后緊,，秩序混亂，還常常不能及時交貨!
　　
　　3.計劃被打亂,。臨時下發(fā)緊急訂單,，全盤計劃打亂，只得采用拆東墻補西墻的辦法,，甚至將南墻和北墻也拆了。
　　
　　4.現(xiàn)場管理亂,。每個工位旁邊在制品堆積，工件和工具擺放無序,，廢棄物亂扔;安全隱患隨處可見,，物料消耗沒有定額，購進的材料常常超過了需要量,，倉庫里邊成品,、半成品堆積如山。
　　
　　5.布局不合理,。平面流程重復、交叉,、倒流時有發(fā)生,，工件在做無效的長途旅行;或是擁擠不堪，或是運輸路線過長,，或漏單,。
　　
　　6.采購不及時,。采購出現(xiàn)問題，生產(chǎn)和質(zhì)量常常受制于供方,，延誤交期卻又無可奈何,。由于原材料質(zhì)量得不到控制，導致產(chǎn)品質(zhì)量下降,。
　　
　　7.準備不足,。技術工藝準備和防錯措施往往不足。新產(chǎn)品匆忙上馬,，搞出樣品，圖紙未定型就急忙批量生產(chǎn),，由于生產(chǎn)技術上事先準備不足,，埋下批量出問題的重大隱患。平時工藝不能貫徹到位,，隨意化現(xiàn)象嚴重;技術管理薄弱,，工藝紀律無人遵守。
　　
　　8.質(zhì)量責任事故,。經(jīng)常出現(xiàn)低級(不應該出)的質(zhì)量責任事故。機構和職責設置不合理,，設置做不到預防為主;從不統(tǒng)計質(zhì)量損失,，缺乏質(zhì)量成本概念;出了生產(chǎn)技術和質(zhì)量問題，不知道從何入手解決,。
　　
　　9.缺少科學流程,。生產(chǎn)和工作流程缺少科學性，部門之間缺乏有效的溝通和控制機制,，橫向不協(xié)調(diào),，各吹各的號,，工作起來相互扯皮推諉,，效率低下,，什么事都是老板一人在想，備崗位員工不能各負其責,。如此等等,，整天腦袋疼!
　　
　　10.生產(chǎn)成本居高不下，利潤得不到保障,。
　　
　　怎樣才能找到解決問題的方法?怎樣改變管理落后的局面?怎樣才能使管理規(guī)范化?怎樣才能有序工作?怎樣才能使我們的頭腦變得更加聰明?怎樣來對癥下藥?所有這些,，顯然是我們迫切希望學習和解決的課題,。
　　